O processo de fabricação de uma placa mãe ou motherboard envolve diversas etapas, destacam-se de forma resumida:
- Projeto e Layout: Primeiramente, a equipe de engenharia do fabricante cria o design da placa mãe usando software especializado de CAD. Isso envolve a colocação dos componentes, como chipset, processador, memória, slots de expansão, conectores de energia e de dados, dentre outros, em uma placa de circuito impresso (PCB) que é projetada para atender aos requisitos específicos de cada tipo de processador e outros componentes. O layout do PCB é, em seguida, criado e verificado para garantir que todos os componentes estejam dispostos corretamente.
- Fabricação do PCB: O PCB é então fabricado a partir de camadas finas de material isolante e condutivo, como fibra de vidro e cobre. Esse processo envolve a exposição da camada de cobre a um padrão de máscara fotoimpresso e depois a exposição a produtos químicos para remover o cobre não desejado. O PCB passa então por uma série de etapas de processamento, incluindo a perfuração e o corte da placa.
- Montagem de Componentes: Os componentes eletrônicos, como resistores, capacitores, diodos e transistores, são então montados na placa-mãe por meio de soldagem ou de outros métodos de conexão. Esses componentes são posicionados nos locais designados pelo layout da placa e soldados nas trilhas de cobre.
- Testes e Inspeção: Depois que todos os componentes são montados, a placa-mãe passa por uma série de testes para verificar se todos os circuitos e conexões estão funcionando corretamente. Isso envolve testes de continuidade elétrica, teste de curto-circuito, teste de tensão e teste de carga. A placa-mãe também é inspecionada visualmente para detectar possíveis defeitos de solda ou outros problemas.
- Embalagem e Distribuição: Finalmente, a placa-mãe é embalada em caixas protetoras e enviada para distribuidores e fabricantes de computadores. A placa-mãe é então integrada em computadores pessoais e outros dispositivos eletrônicos pelos fabricantes.
Conclusão
Cada etapa do processo de fabricação da placa mãe é crucial para garantir que o produto final funcione corretamente e atenda aos padrões de qualidade e desempenho esperados.
Nos vídeos abaixo, é possível verificar o processo de fabricação de placas mães em detalhes.
Conhecia o processo de fabricação de uma placa mãe?
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ANDRÉ PRZYBYSZ 
Guilherme Augusto Silva de Melo – RA 2267306
1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=hLxUnl9gSxmT-ko3
Primeiramente as peças chegam à fábrica embaladas ou em carretéis de componentes ou em pacotes com vários do mesmo tipo, sempre embalados à vácuo. No início, a placa recebe os pontos de solda e alguns componentes em seus terminais, juntamente com a soldagem de alguns componentes menores, e em sequência outras máquinas aplicam componentes maiores, logo após, uma revisão manual e por máquina são realizados. Feito isso, alguns processos manuais são realizados, como a aplicação de componentes maiores e a passagem de um tipo de cola em alguns pontos. Feito uma revisão, novamente os componentes são soldados na placa. A última etapa é a fixação manual dos sockets maiores como por exemplo do processador, dissipador do chipset da placa, etc. Por fim, feito uma testagem do funcionamento de cada componente da placa, ela é embalada juntamente com os acessórios, encaixotada e despachada para transporte.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Primeiramente é necessário realizar a construção de um Layout de placa mãe que é realizado principalmente por engenheiros e designers a fim de ter-se um modelo de placa-mãe funcional e eficiente para ser produzido. Feito isso, ela parte para o processo de fabricação da PCB, que é onde os componentes serão efetivamente soldados, nessa etapa diversas partes devem ser realizadas, tanto planejamento de quantas layers (camadas) a PCB terá quanto o dimensionamento e projeto das trilhas de condução. Com isso realizado e PCB pronta, parte para a construção destas, que podem ser utilizados materiais como fibra de vidro e cobre, além de outros materiais condutores e isolantes para fazer os contatos da placa.
Por fim, a placa é destinada para as fábricas específicas para a inserção e montagem dos componentes, assim como foi visto e descrito no exercício anterior. Podendo variar algumas etapas do processo, mas a maioria segue este padrão de montagem, intercalando em processos feitos por máquinas, manuais, e sempre tendo inspeções, tanto visuais quanto por maquinário. Uma diferença observada na fábrica da Gigabyte de Taiwan é que as placas “Black Edition” são feitas testes de estresse da placa a fim de verificar o funcionamento, onde é feito um teste 24 horas por 7 dias, a fim de verificar se a placa apresenta algum problema e ter o selo de teste. Finalizando com o empacotamento e despacho das placas já embaladas para serem comercializadas.
Fonte do vídeo referência: https://www.youtube.com/watch?v=b4hVFNty9l4
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Guilherme Augusto Silva de Melo – RA 2267306
1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=hLxUnl9gSxmT-ko3
Primeiramente as peças chegam à fábrica embaladas ou em carretéis de componentes ou em pacotes com vários do mesmo tipo, sempre embalados à vácuo. No início, a placa recebe os pontos de solda e alguns componentes em seus terminais, juntamente com a soldagem de alguns componentes menores, e em sequência outras máquinas aplicam componentes maiores, logo após, uma revisão manual e por máquina são realizados. Feito isso, alguns processos manuais são realizados, como a aplicação de componentes maiores e a passagem de um tipo de cola em alguns pontos. Feito uma revisão, novamente os componentes são soldados na placa. A última etapa é a fixação manual dos sockets maiores como por exemplo do processador, dissipador do chipset da placa, etc. Por fim, feito uma testagem do funcionamento de cada componente da placa, ela é embalada juntamente com os acessórios, encaixotada e despachada para transporte.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Primeiramente é necessário realizar a construção de um Layout de placa mãe que é realizado principalmente por engenheiros e designers a fim de ter-se um modelo de placa-mãe funcional e eficiente para ser produzido. Feito isso, ela parte para o processo de fabricação da PCB, que é onde os componentes serão efetivamente soldados, nessa etapa diversas partes devem ser realizadas, tanto planejamento de quantas layers (camadas) a PCB terá quanto o dimensionamento e projeto das trilhas de condução. Com isso realizado e PCB pronta, parte para a construção destas, que podem ser utilizados materiais como fibra de vidro e cobre, além de outros materiais condutores e isolantes para fazer os contatos da placa.
Por fim, a placa é destinada para as fábricas específicas para a inserção e montagem dos componentes, assim como foi visto e descrito no exercício anterior. Podendo variar algumas etapas do processo, mas a maioria segue este padrão de montagem, intercalando em processos feitos por máquinas, manuais, e sempre tendo inspeções, tanto visuais quanto por maquinário. Uma diferença observada na fábrica da Gigabyte de Taiwan é que as placas “Black Edition” são feitas testes de estresse da placa a fim de verificar o funcionamento, onde é feito um teste 24 horas por 7 dias, a fim de verificar se a placa apresenta algum problema e ter o selo de teste. Finalizando com o empacotamento e despacho das placas já embaladas para serem comercializadas.
Fonte do video referência: https://www.youtube.com/watch?v=b4hVFNty9l4
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1) Logo no início os profissionais utilizam roupas roupas com materiais antiestáticos para integridade da sua saúde e garantir a qualidade do produto, as placas recebem inicialmente pontos de solda e componentes de forma automatizada no qual o sistema indica se foram aplicados ou não corretamente. Logo após de forma automatizada, recebe seus primeiros componentes, na montagem da placa recebe as peças maiores e menores. Na sequência acontece uma verificação na maquina de raio X para checagem de pontos de solda e pontos que não podem ser visualizados a olho nu, em seguida, a placa é revisada novamente. Após isso é utilizado cola para proteger os “buracos” da placa durante a próxima solda. A partir daí outra revisão é feita pelos operadores, inicia-se a montagem manual dos componentes, ocorre uma vistoria na hora da montagem caso apareça peças defeituosas. A placa completa passa por um molde para verificar se os 81 componentes estão em seu devido lugar e com a polaridade correta, se aprovada, é enviada para uma máquina de solda aonde os componentes serão definitivamente fixados na placa. Após revisão e polimento , os últimos componentes são adicionados manualmente e a placa-mãe é testada. Se passar por todas as etapas, a placa é embalada com acessórios e esta pronta para ser distribuída e vendida.
2) Os engenheiros projetam a placa-mãe usando software de design assistido por computador (CAD – Computer-Aided Design), também consideram fatores como o tipo de processador que a placa irá suportar, os slots de memória RAM disponíveis, as interfaces para dispositivos de armazenamento, como SATA e M.2, bem como as portas de entrada/saída (I/O), incluindo USB, HDMI, Ethernet e áudio. Após a criação do protótipo, os testes não se limitam apenas à funcionalidade elétrica; eles também abrangem aspectos como dissipação de calor, durabilidade mecânica e compatibilidade com diversos sistemas operacionais. Após aprovação, a placa de circuito impresso (PCB) é fabricada, durante essa fase, são aplicados métodos de controle de qualidade rigorosos para identificar qualquer defeito potencial antes do produto final ser embalado. Antes da distribuição, o firmware (BIOS ou UEFI) não apenas fornece instruções básicas para o hardware, mas também pode conter utilitários de configuração avançada, permitindo que os usuários personalizem o comportamento da placa-mãe de acordo com suas necessidades. Além disso, os fabricantes constantemente emitem atualizações de firmware para melhorar a segurança, a estabilidade e a compatibilidade com novos componentes, garantindo que a placa-mãe permaneça relevante e funcional ao longo do tempo.
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1) Logo no início os profissionais utilizam roupas com materiais antiestáticos para integridade da sua saúde e garantir a qualidade do produto, as placas recebem inicialmente pontos de solda e componentes de forma automatizada no qual o sistema indica se foram aplicados ou não corretamente. Logo após de forma automatizada, recebe seus primeiros componentes, na montagem da placa recebe as peças maiores e menores. Na sequência acontece uma verificação na maquina de raio X para checagem de pontos de solda e pontos que não podem ser visualizados a olho nu, em seguida, a placa é revisada novamente. Após isso é utilizado cola para proteger os “buracos” da placa durante a próxima solda. A partir daí outra revisão é feita pelos operadores, inicia-se a montagem manual dos componentes, ocorre uma vistoria na hora da montagem caso apareça peças defeituosas. A placa completa passa por um molde para verificar se os 81 componentes estão em seu devido lugar e com a polaridade correta, se aprovada, é enviada para uma máquina de solda aonde os componentes serão definitivamente fixados na placa. Após revisão e polimento , os últimos componentes são adicionados manualmente e a placa-mãe é testada. Se passar por todas as etapas, a placa é embalada com acessórios e esta pronta para ser distribuída e vendida.
2) Os engenheiros projetam a placa-mãe usando software de design assistido por computador (CAD – Computer-Aided Design), também consideram fatores como o tipo de processador que a placa irá suportar, os slots de memória RAM disponíveis, as interfaces para dispositivos de armazenamento, como SATA e M.2, bem como as portas de entrada/saída (I/O), incluindo USB, HDMI, Ethernet e áudio. Após a criação do protótipo, os testes não se limitam apenas à funcionalidade elétrica; eles também abrangem aspectos como dissipação de calor, durabilidade mecânica e compatibilidade com diversos sistemas operacionais.. Após aprovação, a placa de circuito impresso (PCB) é fabricada, durante essa fase, são aplicados métodos de controle de qualidade rigorosos para identificar qualquer defeito potencial antes do produto final ser embalado. Antes da distribuição, o firmware (BIOS ou UEFI) não apenas fornece instruções básicas para o hardware, mas também pode conter utilitários de configuração avançada, permitindo que os usuários personalizem o comportamento da placa-mãe de acordo com suas necessidades. Além disso, os fabricantes constantemente emitem atualizações de firmware para melhorar a segurança, a estabilidade e a compatibilidade com novos componentes, garantindo que a placa-mãe permaneça relevante e funcional ao longo do tempo.
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1) Logo no início os profissionais utilizam roupas com materiais antiestáticos para integridade da sua saúde e garantir a qualidade do produto, as placas recebem inicialmente pontos de solda e componentes de forma automatizada no qual o sistema indica se foram aplicados ou não corretamente. Logo após de forma automatizada, recebe seus primeiros componentes, na montagem da placa recebe as peças maiores e menores. Na sequência acontece uma verificação na maquina de raio X para checagem de pontos de solda e pontos que não podem ser visualizados a olho nu, em seguida, a placa é revisada novamente. Após isso é utilizado cola para proteger os “buracos” da placa durante a próxima solda. A partir daí outra revisão é feita pelos operadores, inicia-se a montagem manual dos componentes, ocorre uma vistoria na hora da montagem caso apareça peças defeituosas. A placa completa passa por um molde para verificar se os 81 componentes estão em seu devido lugar e com a polaridade correta, se aprovada, é enviada para uma máquina de solda aonde os componentes serão definitivamente fixados na placa. Após revisão e polimento , os últimos componentes são adicionados manualmente e a placa-mãe é testada. Se passar por todas as etapas, a placa é embalada com acessórios e esta pronta para ser distribuída e vendida.
2) Os engenheiros projetam a placa-mãe usando software de design assistido por computador (CAD – Computer-Aided Design), também consideram fatores como o tipo de processador que a placa irá suportar, os slots de memória RAM disponíveis, as interfaces para dispositivos de armazenamento, como SATA e M.2, bem como as portas de entrada/saída (I/O), incluindo USB, HDMI, Ethernet e áudio. Após a criação do protótipo, os testes não se limitam apenas à funcionalidade elétrica; eles também abrangem aspectos como dissipação de calor, durabilidade mecânica e compatibilidade com diversos sistemas operacionais.. Após aprovação, a placa de circuito impresso (PCB) é fabricada, durante essa fase, são aplicados métodos de controle de qualidade rigorosos para identificar qualquer defeito potencial antes do produto final ser embalado. Antes da distribuição, o firmware (BIOS ou UEFI) não apenas fornece instruções básicas para o hardware, mas também pode conter utilitários de configuração avançada, permitindo que os usuários personalizem o comportamento da placa-mãe de acordo com suas necessidades. Além disso, os fabricantes constantemente emitem atualizações de firmware para melhorar a segurança, a estabilidade e a compatibilidade com novos componentes, garantindo que a placa-mãe permaneça relevante e funcional ao longo do tempo.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://www.tecmundo.com.br/asus/108518-produzida-placa-mae-asus-brasil.htm?utm_source=tecmundo.com.br&utm_medium=home&utm_campaign=tv
Resposta:
O procеsso comеça com máquinas quе aplicam os primеiros pontos dе solda е componеntеs às placas-mãе. Os opеradorеs vеrificam sе as placas еstão dе acordo com os padrõеs intеrnacionais antеs dе passarеm para a próxima еtapa.
As placas passam por uma fasе dе limpеza е rеcеbеm os componеntеs mеnorеs е maiorеs de forma automatizada. Os componеntеs quе são usados na placa-mãе são armazеnados еm um ambiеntе controlado, cada kit dеstacando as placas. Essas placas são armazеnadas a vácuo para еvitar contaminação antеs dе еntrar na linha dе produção. Após a montagеm, еlas passam por uma máquina dе solda е são rеvisadas manualmеntе. Um tеstе dе raio X é rеalizado para garantir a qualidadе dos pontos dе solda.
As placas são lеvadas a uma árеa dе rеvisão ondе os opеradorеs rеalizam corrеçõеs manuais, sе nеcеssário. Postеriormеntе, еlas são submеtidas a tеstеs para vеrificar o funcionamеnto dе todos os componеntеs.
Após todas еssas еtapas, as placas são еmbaladas е rеcеbеm os acеssórios nеcеssários, como o еspеlho, o manual e o cabo. Tudo é cuidadosamеntе controlado para garantir a qualidadе das placas quе sеrão еntrеguеs aos consumidorеs.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Resposta:
O processo começa com as placas de circuito impresso (PCBs) empilhadas e empurradas por uma máquina, uma por uma, em direção a uma impressora avançada que segue um layout pré-designado antes de soldar os componentes no lugar.
As placas-mãe não seguem diretamente para o DIP, pois precisam ser inspecionadas manualmente primeiro e, em seguida, colocadas em um testador de chips integrado para garantir que a impressão solicitada seja precisa.
DIP (Dual Inline Package) – Pacote Duplo em Linha Este processo começa com as placas-mãe sendo colocadas em uma máquina que instala os pequenos capacitores. Depois disso, componentes maiores, como conectores de 24 pinos e portas de entrada/saída, são montados manualmente.
Antes que uma placa-mãe esteja pronta para o teste, ela deve passar por uma inspeção manual para garantir que os componentes estejam corretamente instalados.
Após a inspeção manual, as placas passam por uma câmara de calor que atinge temperaturas de até 265 graus Celsius para reforçar os componentes inseridos recentemente. Após isso, a placa estará pronta para o teste.
Durante o teste todas as portas de entrada/saída, lanes PCI Express, etc., precisarão passar por uma série de testes antes de serem consideradas prontas para a embalagem.
O processo de embalagem e distribuição é onde os cabos SATA, manual, proteção de I/O, instalador de drivers, etc., são embalados.
A placa-mãe também é embalada em um saco antiestático neste ponto. Neste estágio, a placa-mãe está finalmente pronta para a distribuição.
https://www.wepc.com/tips/how-are-motherboards-made-manufacturing/
Etapa 1: Fabricação da PCB (Placa de Circuito Impresso): O fabricante começa a criar as placas de circuito impresso assim que possui o design e as especificações (PCBs). Finas camadas de cobre, material isolante e outros materiais, como solda, compõem as PCBs. Esses componentes são combinados por meio de vários procedimentos para criar a estrutura da placa-mãe.
Etapa 2: Conexão dos circuitos: Uma vez concluídas, chips de memória, processadores e conexões são adicionados à PCB. Essas peças são soldadas na placa de circuito para garantir que todas as conexões sejam sólidas.
Etapa 3: Testes e Garantia de Qualidade: Como as placas-mãe são um componente crucial de qualquer sistema de computador, elas devem ser fabricadas de acordo com os mais altos padrões da indústria. Os testes e a garantia de qualidade são as etapas seguintes no processo. As placas-mãe devem passar por testes rigorosos para garantir que funcionem corretamente e atendam a todos os requisitos de segurança.
Etapa 4: Embalagem e Envio: As placas são preparadas para embalagem e envio assim que passam nos testes e na aprovação.
https://www.updatedpc.com/motherboards/how-are-motherboards-made/
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1) Elas são passadas por uma máquina que recebem os primeiros pontos de solda e os primeiros componentes. o processo é feito de maneira automatizada, e os operadores checam se as placas estão de acordo com o padrão internacional
2) Próxima etapa ela passa por um checape manual, um operador verifica se faltou algo de acordo com a placa padrão. a se estiver tudo certo ela passa pra receber mais componentes
3) Agora ela passa pela máquina de solda após isso ela já vai estar com os componentes soldados na placa
4) Após isso ela vai para um raio x, onde são checados os pontos de solda e pontos que não podem ser visualizados a olho nu
5) Agora no manual o processo já inicia com a revisão da placa ele checa todos os componentes ai ele aplica uma espécie de cola nos buracos porque ela vai passar por outro processo de solda essa cola ajuda a solda não passar de um lado para o outro, na hora de entrar na máquina depois tem mais uma revisão pra ver se esta tudo certo, ela escaneia o código da placa e esse código vai entrar no sistema e vai indicar que essa placa junto com esse código iniciou o processo de montagem na linha, nesse processo são 81 peças são colocada manualmente pelo operador
6) Agora no processo final após a placa estiver montada o operador aplica um molde para checar se todos os componentes foram aplicados de forma correta e estiver tudo certo ela é colocada na esteira e da esteira ela vai para outra máquina de solda onde os componentes vão ser fixados na placa, depois dela passar pelo banho de solda ela vai para mais uma revisão pra ver se está tudo certo ela passa nessa revisão e vai para um processo de limpeza e polimento, ai ela passa por mais uma montagem e fixação com parafusos e por fim ela passa por mais uns testes se cada componente esta funcionando adequadamente como memória,coller,vga se estiver tudo certo ela passa por mais uns testes estando tudo certo é só colocar na caixa para despachar para os clientes.
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1 –
Em um ambiente seguro, componentes e placas são armazenados com cuidado. As placas são entregues em pacotes a vácuo contendo 25 unidades cada, enquanto os componentes maiores são acondicionados em rolos. A montagem da placa-mãe é um processo que exige precisão. Nesse cenário, 81 componentes são colocados manualmente por uma equipe de funcionários especializados. O restante do processo é automatizado, com máquinas assumindo o controle. Antes da inserção dos componentes, a placa passa por uma etapa de soldagem. Uma máquina aplica a solda na placa. É importante destacar que após cada etapa do processo, verificações manuais são realizadas na placa para garantir que tudo esteja de acordo com o padrão internacional. Além disso, algumas máquinas também realizam verificações em determinadas etapas.
2 – No processo de fabricação de uma placa-mãe da Asus, tudo começa com um esboço. Decisões importantes são tomadas desde o início, como a escolha de uma plataforma (AMD ou Intel) e a definição do mercado-alvo. Uma lista de componentes necessários é criada para atender às necessidades desse mercado.
Na construção da base da placa-mãe, várias fibras de vidro são agrupadas para formar uma folha resistente. Em seguida, a resina epóxi, um tipo de plástico, é aplicada sobre o material.
A criação do circuito é uma etapa muito importante. Um material foto-resistivo é adicionado aos dois lados da placa banhada em cobre. O desenho do circuito é posicionado sobre a lâmina de cobre e, quando exposto à luz ultravioleta, o circuito é aplicado.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://www.tecmundo.com.br/asus/108518-produzida-placa-mae-asus-brasil.htm?utm_source=tecmundo.com.br&utm_medium=home&utm_campaign=tv
R: 1. Recebimento dos componentes: Os componentes são recebidos embalados a vácuo para evitar contaminação.
2. Montagem da placa: A placa-mãe é montada em uma máquina automatizada, que aplica os primeiros pontos de solda e recebe os primeiros componentes.
3. Aplicação de solda: Os componentes são soldados à placa-mãe por um processo automatizado.
4. Teste de funcionalidade: A placa-mãe é testada para verificar se está funcionando corretamente.
5. Aplicação de pintura: A placa-mãe recebe uma camada de pintura para proteger os componentes.
6. Instalação dos conectores: Os conectores, como USB, HDMI e SATA, são instalados na placa-mãe.
7. Aplicação do dissipador de calor: O dissipador de calor é instalado na placa-mãe para ajudar a resfriar os componentes.
8. Teste final: A placa-mãe é testada novamente para verificar se está pronta para ser enviada aos consumidores.
9. Embalagem e envio: A placa-mãe é embalada e enviada aos consumidores.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R: 1. Fabricação do PCB
A primeira etapa é a fabricação do PCB, ou placa de circuito impresso. O PCB é a base da placa mãe, e é nele que os componentes eletrônicos serão montados.
O processo de fabricação do PCB começa com a preparação do substrato. O substrato é geralmente feito de fibra de vidro, e é coberto por uma camada de cobre.
Em seguida, o PCB é perfurado para criar os furos que os componentes eletrônicos irão passar.
Após a perfuração, o cobre é exposto nos locais onde os componentes eletrônicos serão soldados.
Por fim, o PCB é revestido com uma camada de resina epóxi para proteger o cobre.
Montagem dos componentes
A segunda etapa é a montagem dos componentes. Os componentes eletrônicos são soldados ao PCB para formar a placa mãe.
Os componentes são geralmente montados por máquinas automatizadas, mas alguns processos ainda são manuais.
Testes
A terceira etapa é a realização de testes. As placas mãe são testadas para verificar se estão funcionando corretamente.
Os testes são realizados em uma variedade de condições, incluindo tensão, temperatura e corrente.
As placas mãe que não passam nos testes são rejeitadas.
Além das três etapas principais, o processo de fabricação de placas mães pode incluir outras etapas.
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O processo de produção de uma placa-mãe, seja no Brasil ou em qualquer outro lugar, envolve várias etapas complexas. No entanto, o Brasil não é um país conhecido por ser um grande produtor de placas-mãe, então as etapas exatas podem variar dependendo das instalações e das empresas envolvidas. Abaixo, descrevo as etapas gerais envolvidas na produção de uma placa-mãe:
Design e Engenharia:
A primeira etapa envolve o design da placa-mãe, onde engenheiros de hardware projetam a placa com base nas especificações e recursos desejados.
Aquisição de Componentes:
As várias peças necessárias para a placa-mãe, como processadores, memória RAM, conectores, capacitores e resistores, são adquiridas de fornecedores.
Montagem:
Os componentes são montados na placa de circuito impresso (PCB) usando máquinas de montagem automatizadas.
Soldagem:
As conexões entre os componentes e a placa são soldadas em alta temperatura para garantir uma conexão elétrica sólida.
Inspeção e Testes:
Cada placa-mãe é inspecionada visualmente e submetida a testes rigorosos para garantir que todos os componentes estejam funcionando corretamente.
Gravação da BIOS:
A BIOS (Basic Input/Output System) é gravada na placa para permitir a inicialização e o funcionamento adequados do computador.
Montagem Final:
Outros componentes, como conectores de E/S, dissipadores de calor e portas USB, são montados na placa-mãe.
Embalagem:
As placas-mãe são embaladas de maneira adequada para o transporte e a venda, com manuais de usuário e outros acessórios, conforme necessário.
Distribuição:
As placas-mãe são distribuídas para varejistas, fabricantes de computadores ou outros clientes, dependendo da demanda.
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1)
Antes de iniciar o processo de montagem, é necessário que se use roupas que isolem a estática do corpo, para que não haja alguma interferência no processo. A montagem inicia tendo a placa limpa recebendo seus primeiros pontos de solda e seus primeiros componentes como resistores e capacitores, ambos os processos sendo feitos de forma automatizada por meio de máquinas específicas para cada processo. Após os componentes pequenos, serão aplicados os componentes maiores na placa e logo após há um check-up para verificar a ausência de algum componente. Próxima etapa é a solda dos componentes maiores e uma revisão, tudo automatizado, a placa também é passada em um raio-x para verificação dos pontos de solda, mais uma revisão dos componentes, para encontrar um possível mal funcionamento e em seguida é aplicada uma cola nos buracos da placa para a próxima etapa de solda não passar de um lado ao outro. O código da placa é lido para confirmar o início de sua montagem nessa linha, em que consiste na montagem manual de alguns componentes e uma verificação de montagem é feita, onde é repassada para outra máquina que solda esses componentes recém colocados, em que mais uma revisão é feita e chega no momento de realizar a limpeza e polimento da placa. Nessa placa ainda faltam alguns componentes, então é feita a montagem manual de cada componente e parafusa-los, em sequência há os testes das entradas da placa e por fim, a placa é embalada.
2)
Na placa básica, são impressos os circuitos nela posicionando o desenho sobre a lâmina de cobre que será aplicado ao expor à luz ultravioleta e eliminando partes indesejadas com produtos químicos.
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Questão 1
Em resumo se destaca os seguintes pontos sobre a produção de placa mãe Asus no Brasil,
Questão 2
O processo de fabricação de placas-mãe envolve várias etapas, pode ser resumido da seguinte maneira:
https://www.hardware.com.br/artigos/fabricadas-placas/
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Primeiramente começamos pelo design, onde engenheiros projetam o layout da placa-mãe, determinando cada localização de componentes, slots de CPU, memórias e conectores. Após isso, é o momento de realizarmos o layout da PCB(Placas de Circuito Impresso) onde caminhos de cobre são projetados para conectar os componentes. Daí então temos a fabricação, onde a PCB é fabricada com camada de cobre em um substrato isolante. Chegamos na soldagem de componentes que consiste apenas em soldar os componentes como, CPU, memória e chipsets, são soldados na placa-mãe. Agora está na hora dos testes e controle de qualidade, onde as placas-mãe passam por rigorosos testes para garantir que funcionem corretamente e não tenham defeitos. Agora que está quase acabando está na hora de programar a Bios/Firmware para a inicialização da placa e as instruções de uso funcionem de maneira correta ao ligarmos ela no desktop e por último apenas a embalagem e distribuição.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://www.tecmundo.com.br/asus/108518-produzida-placa-mae-asus-brasil.htm?utm_source=tecmundo.com.br&utm_medium=home&utm_campaign=tv
R: O vídeo em questão mostra o processo da produção das placas mãe Asus Z-170 no Brasil, demonstrando todas as partes de montagem, solda e junção das peças. Mostrando como os funcionários e máquinas ajudam nesse processo, explicando cada parte e para o que serve as peças, demonstrando os testes que são feitos para saber se tudo está funcionando como devia.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R: Em relação as placas mães, podemos acrescentar a informação de que A indústria de placas-mãe deve sofrer um declínio de vendas neste ano, de acordo com projeções de duas fortes fabricantes no ramo, a Asus e a Gigabyte. A expectativa, de acordo com fontes do portal DigiTimes (via Tom’s Hardware), é de que ambas vendam cerca de 25% a menos em 2022 em relação ao ano passado. As companhias representam aproximadamente 70% do mercado de placas-mãe, então as quedas nas vendas significam uma fatia considerável do mercado em baixa. A expectativa da Asus para este ano é de uma queda de aproximadamente 24% nas vendas, segundo o DigiTimes. Já a Gigabyte pode sofrer um baque de cerca de 27%, em 2022.
Fonte: https://www.adrenaline.com.br/hardware/asus-e-gigabyte-acreditam-que-vendas-de-placas-mae-cairao-25-nesse-ano/
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Víctor Felipe Ataide Rosa
Criar uma placa-mãe ASUS é como orquestrar uma sinfonia de tecnologia. Tudo começa com a batuta dos engenheiros e designers, que desenham o palco para essa performance – o layout da placa-mãe. Eles têm que considerar uma série de fatores, como a harmonia entre diferentes componentes e a melodia da eficiência energética.
Depois que o palco está pronto, a ASUS começa a reunir os músicos – os componentes necessários como capacitores, resistores, chipsets e outros elementos eletrônicos. Em seguida, a partitura é escrita na placa de circuito impresso (PCB), onde camadas condutoras são depositadas em um substrato isolante para formar os circuitos elétricos.
Máquinas automatizadas, como maestros robóticos, então soldam os componentes na superfície do PCB com precisão extrema, garantindo que cada nota esteja no lugar certo. A placa-mãe é então submetida a uma série de ensaios para garantir que todos os componentes estejam afinados e prontos para a performance.
A instalação de portas USB, entradas de áudio, conectores de armazenamento (como SATA) e outros componentes é como ajustar os instrumentos antes do grande concerto. Em seguida, são montados os slots de memória RAM, soquetes para processadores e slots PCIe para placas de vídeo.
A BIOS (Basic Input/Output System) ou UEFI (Unified Extensible Firmware Interface) é então gravada na placa-mãe, como a primeira nota tocada em um concerto. Após isso, a placa-mãe passa por uma série de testes finais e verificações de qualidade rigorosas, garantindo que a performance será perfeita.
Finalmente, as placas-mãe que passaram nos testes são cuidadosamente embaladas em caixas adequadas, muitas vezes acompanhadas de acessórios como cabos e manuais – o programa do concerto. Rótulos com informações do produto e códigos de barras são aplicados antes da distribuição para centros de distribuição e, em seguida, envio para lojas ou fornecedores autorizados ao redor do mundo
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Inicialmente, o processo inicia com a submissão das placas a uma máquina que efetua a aplicação dos primeiros pontos de solda e insere os componentes iniciais. Esse procedimento é executado de maneira automatizada, sendo que operadores realizam inspeções para assegurar que as placas estejam em conformidade com os padrões internacionais.
As placas são entregues em embalagens a vácuo, cada uma contendo 25 unidades, enquanto os componentes de maiores dimensões são acondicionados em rolos. A montagem da placa-mãe é um processo que exige extrema precisão. Nesse contexto, uma equipe de profissionais altamente especializados efetua a colocação manual de 81 componentes. O restante do processo é automatizado, com máquinas assumindo o controle. Vale ressaltar que, após cada etapa do processo, verificações manuais são conduzidas nas placas para garantir que estejam em total conformidade com os padrões internacionais. Adicionalmente, algumas máquinas realizam verificações em momentos específicos durante o processo.
No que concerne ao processo de fabricação de uma placa-mãe da Asus, o procedimento tem início com a elaboração de um esboço. Decisões críticas são tomadas desde o início, tais como a seleção da plataforma (AMD ou Intel) e a identificação do mercado-alvo. É criada uma lista dos componentes necessários para atender às demandas desse mercado.
Durante a construção da base da placa-mãe, várias fibras de vidro são agrupadas para formar uma folha resistente. Posteriormente, uma resina epóxi, um tipo de plástico, é aplicada sobre o material.
A etapa de criação do circuito é de importância crucial. Um material foto-resistivo é adicionado em ambos os lados da placa revestida de cobre. O desenho do circuito é posicionado sobre a lâmina de cobre e, quando submetido à exposição à luz ultravioleta, o circuito é gravado.
Na fase final do processo, após a conclusão da montagem da placa, um operador aplica um molde a fim de verificar a correta disposição de todos os componentes. Se essa verificação estiver conforme os padrões estabelecidos, a placa é encaminhada a uma esteira de transporte, que a conduz a outra máquina de soldagem, onde os componentes são fixados na placa. Após o processo de soldagem, a placa é submetida a uma inspeção adicional para garantir que tudo esteja em conformidade.
Em seguida, a placa é direcionada para um procedimento de limpeza e polimento. Após essa etapa, ela passa por outra montagem e é fixada com parafusos. Por fim, a placa é submetida a testes adicionais para verificar o funcionamento de cada componente, tais como a memória, o cooler e a VGA. Se todos os testes forem bem-sucedidos, a placa está pronta para ser acondicionada em uma embalagem e enviada aos clientes.
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Ao observar o vídeo, podemos identificar todo o cuidado para a construção de uma placa
mãe, já que, como portadores de carga podemos prejudicar algum componente eletrônico
ao inserir cargas. Sabemos assim que o processo de produção de uma placa-mãe, seja
na Asus ou em qualquer outra fábrica, envolve várias etapas complexas.
Essas etapas se iniciam com o design da placa-mãe, onde engenheiros de hardware
projetam a placa com base nas especificações e recursos desejados. Após o design,
várias peças necessárias para a placa-mãe, como processadores, memória RAM,
conectores, capacitores e resistores, são adquiridas de fornecedores. Esses componentes
são montados na placa de circuito impresso (PCB) usando máquinas de montagem
automatizadas e as conexões entre os componentes e a placa são soldadas em alta
temperatura para garantir uma conexão elétrica sólida.
Posteriormente a soldagem, cada placa-mãe é inspecionada visualmente e submetida a
testes rigorosos para garantir que todos os componentes estejam funcionando
corretamente. A BIOS (Basic Input/Output System) é gravada na placa para permitir a
inicialização e o funcionamento adequados do computador após a inspeção. E outros
componentes, como conectores de E/S, dissipadores de calor e portas USB, são
montados na placa-mãe.
E, por fim, as placas-mãe são embaladas de maneira adequada para o transporte e a
venda, com manuais de usuário e outros acessórios, conforme necessário. Assim as
placas-mãe são distribuídas para varejistas, fabricantes de computadores ou outros
clientes, dependendo da demanda.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=hLxUnl9gSxmT-ko3
O processo de fabricação da placa mãe Z-170 na fábrica Foxconn em Manaus é descrito em matéria, abrangendo cada etapa da montagem. O primeiro passo consiste em submeter as placas em uma máquina que automatiza os primeiros pontos e componentes. Subsequentemente, ocorre uma avaliação para confirmar a qualidade do trabalho feito. A placa é direcionada para revisão e são identificadas falhas em alguma etapa do processo, antes de proceder adiante na linha de produção.
Desse período, a placa é exposta a uma avaliação eficaz de todos os elementos, após que é submetida a uma exame em um aparelho de raio-x para reconhecer eventualidades imperceptíveis ao olho nu. Posteriormente, os componentes são montados manualmente; no caso da placa mãe Z-170, são cerca de 81 componentes.
Após a montagem manual da placa, ela é submetida à máquina de solda e inspecionada novamente. Se tudo estiver de acordo com a placa, ela é polida e limpa, passa por mais uma inspeção e, por fim, é testada para entradas e saídas de periféricos, conexões de pinos e verificação de memória, entre outras coisas. O produto é concluído quando o teste é aprovado e a placa é embalada.
Atualmente, a produção de placas mães segue processos semelhantes, sempre com foco na inspeção de qualidade em cada etapa, graças aos avanços tecnológicos e à automatização dos processos. Durante todo o processo de produção, é essencial que os funcionários estejam vestidos adequadamente com roupas antiestáticas para evitar danos aos componentes da placa.
.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Ao contrário do que muitas pessoas pensam, a fabricação de placas mãe ainda requer muito trabalho manual. Na verdade, empresas como Asus, Abit, AOpen e Gigabyte são principalmente responsáveis pela montagem das placas. Quase todos os componentes, incluindo controladores, capacitores, resistores, chipsets, encaixes e, em muitos casos, até mesmo a placa de fibra de vidro que contém tudo, foram comprados de parceiros.
Quando as placas são montadas, pelo menos duas ou três máquinas são usadas para adicionar componentes menores, como os inúmeros resistores da placa, que são pecinhas de cerca de 3 mm cada, por toda a placa. Depois disso, os componentes maiores, como o chipset e outros chips controladores, e a soldagem inicial.
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Orlando Cardoso Neto
1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://www.tecmundo.com.br/asus/108518-produzida-placa-mae-asus-brasil.htm?utm_source=tecmundo.com.br&utm_medium=home&utm_campaign=tv
R: A produção começa com a chegada dos componentes que passam por um rigoroso controle de qualidade antes de serem aplicados na montagem das placas-mãe. Os componentes são colocados em um sistema de montagem automatizado que integra componentes no PCB.
Quando montadas os resultados são rigorosamente testados para garantir que funcionem corretamente. As placas são então embaladas e remetidas para distribuidores em todo o país.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R: O processo de fabricação de placas-mãe abrange diversas fases, incluindo a seleção criteriosa de componentes, a integração destes na placa de circuito impresso, a aplicação de rigorosos testes de qualidade e a etapa final de embalagem. A escolha dos componentes é pautada pela priorização de qualidade, desempenho e confiabilidade, enquanto a montagem se realiza mediante métodos de soldagem e fixação. Posteriormente, a placa-mãe é submetida a uma bateria de testes minuciosos, visando verificar o funcionamento adequado de seus componentes. Concluída a fase de teste, o produto é embalado e entregue ao cliente, acompanhado de manuais e acessórios. A fabricação de placas-mãe incorpora tecnologias avançadas, como a automação na montagem por meio de robôs e a implementação de sistemas automatizados para a inspeção de qualidade, o que garante um elevado padrão de qualidade e confiabilidade.
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Todos os componentes são guardados separadamente, alguns guardados a vácuo, por exemplo, a própria plana mãe Asus Z170, que vem de 20 a 25 unidades em cada pacote, e os outros em rolos que são colocados nas máquinas, para poder aplicá-los na placa mãe.
O processo inicia-se com a placa mãe “limpa” sendo colocada em um magazine, onde recebe os primeiros pontos de solda. Em um monitor é mostrado os pontos onde a placa recebeu solda e se foi aplicado corretamente, mas se o sistema indica que houve alguma falha, a placa vai para a central de revisão, onde é realizado um checklist pelo operador e pela máquina, para que todo o processo ocorra corretamente e a peça possa seguir caminho na linha de produção. Após o os pontos de solda serem aprovados, uma máquina coloca os primeiros componentes, que são os componentes menores, como capacitores e resistores, depois recebe os componentes maiores. Finalizando com uma revisão manual, onde o operador verifica se todos os componentes foram fixados corretamente na placa, e se estão de acordo com a placa mãe padrão, porém se estiver faltando algo, a peça sai da linha de produção e só retorna quando tudo estiver correto.
Em seguida, a placa passa por outra máquina de solda, onde efetivamente os componentes serão soldados. Posteriormente passa por outro checklist, verificando novamente todos os pontos de solda e se todos os componentes estão de acordo com a placa mãe padrão, mas se houver falhas, a peça passa por outro checkup manual, onde o operador tem um gabarito que permite que ele verifique se algo está faltando e coloque no lugar, depois passa por um raio x que mostra alguns pontos de solda e coisas que não podem ser vistas a olho nu.
Na área manual a placa mãe passa por outra revisão, verificando se todos os componentes da etapa anterior foram colocados corretamente, depois o operador aplica uma cola nos buracos da peça, pois ela passará por um processo de soldagem novamente, assim impedindo que a solda passe para o outro lado da placa. Seguidamente de outro checkup manual, verificando se tudo foi montado corretamente, em seguida o operador escaneia o código da placa, que indica no sistema que aquela peça iniciou o processo de montagem naquela linha de produção. Os operadores colocam manualmente 81 (oitenta e um) componentes na placa mãe, posteriormente é posto um molde por cima da peça, para verificar se todos os componentes foram colocados corretamente, na polaridade correta e se estão em seus devidos lugares. Se a placa mãe for aprovada, ela é colocada em uma esteira que leva para a máquina de solda, onde os componentes serão efetivamente fixados na placa. Após o banho de solda, ela retorna a esteira e passa por outro processo de revisão, que verifica os pontos de solda e se os componentes estão fixos. A seguir o operador escaneia o código da placa mãe, indicando que a finalização do processo de montagem naquela linha de produção.
A placa passa por um processo de limpeza e polimento, onde o operador utiliza alguns fluidos para retirar as impurezas. A seguir é colocado os últimos componentes e parafusados na placa mãe, por exemplo, o processador. Após esse processo, é realizada uma verificação para ter certeza de que está tudo fixado corretamente na peça, finalizado com vários testes, para ter certeza de que todos os componentes estão funcionando na placa mãe, tal como a memória, cooler, entrada VGA e etc.
Finalizando todas as etapas, a placa e seus acessórios são escaneados, tal como manual de instruções e DVD, por fim, tudo é colocado em sua caixa, que será embalada e posta dentro de outra caixa, que também terá o seu código de terras, assim estando pronta para ir para o mercado consumidor.
De modo geral, todo esse processo é parecido com o de outras empresas, sendo realizado com o objetivo de garantir a qualidade e segurança da placa mãe para ser usada adequadamente pelos clientes.
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1-) Ao contrário do que muita gente pensa, a fabricação de placas mãe, mesmo atualmente ainda concentra muito trabalho manual. Na verdade, companhias como a Asus, Abit, AOpen, Gigabyte, etc. basicamente montam as placas. Quase todos os componentes, como chipsets, controladores, capacitores, resistores, encaixes e em muitos casos até mesmo o PCB, a placa de fibra de vidro onde tudo será montado, são comprados de parceiros.
Durante a montagem, as placas passam por pelo menos duas ou três máquinas, que adicionam os componentes menores, como por exemplo os inúmeros resistores da placa, aquelas pecinhas com cerca de 3 mm cada, espalhadas por toda a placa. Depois, vêm os componentes maiores, como o chipset e outros chips controladores e uma primeira soldagem.
Todos os componentes maiores, como capacitores, jumpers e todo o tipo de encaixes, incluindo o soquete Zip do processador, os soquetes DIMM para a memória, etc. são encaixados manualmente numa linha de montagem. A soldagem destes componentes é feita numa fornalha, que esquenta toda a placa a 190 graus, o suficiente para derreter o estanho usado nos pontos de solda. Claro, todos os materiais da placa mãe são construídos para suportar altas temperaturas. Nem poderia ser diferente, muitos componentes, como o processador e o chipset esquentam bastante. De um lado está o cooler, mas abaixo está o PCB da placa, que também precisa suportar altas temperaturas.
Mais um detalhe interessante são os vários testes realizados durante a produção das placas, feitos praticamente a cada etapa da montagem. Quando a placa está finalmente pronta, novos testes, desta vez usando processadores, memória RAM, HDs e programas que testam a estabilidade do conjunto são feitos. Todos estes testes naturalmente consomem cifras respeitáveis, é por isso que muitos fabricantes dispensam parte dos testes como forma de cortar custos, possibilitando que suas placas tenham um preço mais competitivo, mas em compensação lançando no mercado um percentual maior de placas defeituosas.
2-) Os pinos são feitos de ligas metálicas, podem ser desde cobre e latão até inconel.
Eles são sim banhados a ouro para evitar oxidação e pelo simples fato de o ouro ser o metal que melhor conduz eletricidade.
Algumas são do tipo de aço maleável e bem resistente recoberto por estanho.
Entre os pinos e o placa mãe existe o encapsulamento e as trilhas de circuito, mais ou menos como no processador. Tem muito mais física e custos envolvida na escolha dos materiais do que simplesmente o processamento.
Ao contrário do que muita gente pensa, a fabricação de placas mãe, mesmo atualmente ainda concentra muito trabalho manual. Na verdade, companhias como a Asus, Abit, AOpen, Gigabyte, etc. basicamente montam as placas. Quase todos os componentes, como chipsets, controladores, capacitores, resistores, encaixes e em muitos casos até mesmo o PCB, a placa de fibra de vidro onde tudo será montado, são comprados de parceiros
Bom varias coisa que tem nela, as bases são ligas metalicas (cobre, ouro, etc, plastico, fibra de vidro, borracha, vidro e até latão).
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1) Para o processo de montagem, é necessário o uso de roupas que isolem a estática do corpo, para não haver alguma interferência no processo. A montagem inicia tendo a placa limpa recebendo seus primeiros pontos de solda e seus primeiros componentes como resistores e capacitores, ambos os processos sendo feitos de forma automatizada por meio de máquinas específicas para cada processo. Após os componentes pequenos, serão aplicados os componentes maiores na placa e logo após há um check-up para verificar a ausência de algum componente. Próxima etapa é a solda dos componentes maiores e uma revisão, tudo automatizado, a placa também é passada em um raio-x para verificação dos pontos de solda, mais uma revisão dos componentes, para encontrar um possível mal funcionamento e em seguida é aplicada uma cola nos buracos da placa para a próxima etapa de solda não passar de um lado ao outro. O código da placa é lido para confirmar o início de sua montagem nessa linha, em que consiste na montagem manual de alguns componentes e uma verificação de montagem é feita, onde é repassada para outra máquina que solda esses componentes recém colocados, em que mais uma revisão é feita e chega no momento de realizar a limpeza e polimento da placa. Nessa placa ainda faltam alguns componentes, então é feita a montagem manual de cada componente e parafusa-los, em sequência há os testes das entradas da placa e por fim, a placa é embalada.
2) No processo de fabricação de uma placa-mãe da Asus, tudo começa com um esboço. Decisões importantes são tomadas desde o início, como a escolha de uma plataforma (AMD ou Intel) e a definição do mercado-alvo. Uma lista de componentes necessários é criada para atender às necessidades desse mercado.
Na construção da base da placa-mãe, várias fibras de vidro são agrupadas para formar uma folha resistente. Em seguida, a resina epóxi, um tipo de plástico, é aplicada sobre o material.
A criação do circuito é uma etapa muito importante. Um material foto-resistivo é adicionado aos dois lados da placa banhada em cobre. O desenho do circuito é posicionado sobre a lâmina de cobre e, quando exposto à luz ultravioleta, o circuito é aplicado.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo
O processo de fabricação de placas-mãe, envolve várias etapas cuidadosas para garantir qualidade e funcionalidade. As etapas são:
Preparação Inicial:
As placas são submetidas a uma máquina que automatiza a colocação dos primeiros pontos e componentes.
Uma avaliação inicial verifica a qualidade do trabalho realizado.
Avaliação Detalhada:
A placa passa por uma avaliação minuciosa de todos os elementos.
Um exame com raio-X é realizado para identificar eventuais falhas imperceptíveis a olho nu.
Montagem Manual:
Os componentes são montados manualmente, incluindo cerca de 81 componentes na placa mãe Z-170.
Soldagem e Inspeção:
A placa é submetida à máquina de solda.
Uma inspeção adicional verifica se tudo está em conformidade.
Polimento e Limpeza:
A placa é polida e limpa para garantir uma superfície adequada.
Testes Finais:
Testes rigorosos são realizados, incluindo verificação de entradas e saídas de periféricos, conexões de pinos e memória.
O produto é concluído quando o teste é aprovado.
Inspeção Contínua:
Durante todo o processo, a inspeção de qualidade é essencial.
Funcionários devem usar roupas antiestáticas para evitar danos aos componentes.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
A produção de placas-mãe ainda demanda uma significativa parcela de trabalho feito manualmente. De fato, a maior parte dos elementos, como controladores, resistores, conectores e, em diversas situações, até mesmo a placa de circuito impresso que aloja todos esses componentes, é adquirida de fornecedores externos.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo
O processo de fabricação de placas-mãe, envolve várias etapas cuidadosas para garantir qualidade e funcionalidade. As etapas são:
Preparação Inicial:
As placas são submetidas a uma máquina que automatiza a colocação dos primeiros pontos e componentes.
Uma avaliação inicial verifica a qualidade do trabalho realizado.
Avaliação Detalhada:
A placa passa por uma avaliação minuciosa de todos os elementos.
Um exame com raio-X é realizado para identificar eventuais falhas imperceptíveis a olho nu.
Montagem Manual:
Os componentes são montados manualmente, incluindo cerca de 81 componentes na placa mãe Z-170.
Soldagem e Inspeção:
A placa é submetida à máquina de solda.
Uma inspeção adicional verifica se tudo está em conformidade.
Polimento e Limpeza:
A placa é polida e limpa para garantir uma superfície adequada.
Testes Finais:
Testes rigorosos são realizados, incluindo verificação de entradas e saídas de periféricos, conexões de pinos e memória.
O produto é concluído quando o teste é aprovado.
Inspeção Contínua:
Durante todo o processo, a inspeção de qualidade é essencial.
Funcionários devem usar roupas antiestáticas para evitar danos aos componentes.
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1 O processo de fabricação de uma placa principal, seja no Brasil ou em qualquer outra região, envolve diversas fases intricadas. No entanto, o Brasil não é amplamente reconhecido como um grande produtor de placas-mãe, então os procedimentos específicos podem variar de acordo com as instalações e as empresas envolvidas. Abaixo, delineio as etapas gerais compreendidas na produção de uma placa-mãe:
. Engenharia: O primeiro estágio abarca o desenvolvimento da placa-mãe, no qual engenheiros de hardware concebem o projeto com base nas especificações e funcionalidades desejadas.
. Componentes: Diversos componentes necessários, como processadores, módulos de memória RAM, conectores, capacitores e resistores, são obtidos de fornecedores.
. Montagem: Os elementos são instalados na placa de circuito impresso (PCI) por meio de máquinas de montagem automatizadas.
. Fixação: As conexões entre os elementos e a placa são fixadas em elevadas temperaturas para garantir uma ligação elétrica robusta.
. Revisão e testes: Cada placa-mãe é analisada visualmente e submetida a testes meticulosos para assegurar o funcionamento adequado de todos os componentes.
. Programação da BIOS: A BIOS (Sistema Básico de Entrada e Saída) é programada na placa para viabilizar a inicialização e o funcionamento apropriado do computador.
. Finalizaçao: Outros elementos, como conectores de entrada/saída, dissipadores de calor e portas USB, são instalados na placa-mãe.
. Embalagem: As placas-mãe são empacotadas de modo apropriado para transporte e venda, incluindo manuais do usuário e outros acessórios conforme necessário.
. Distribuição: As placas-mãe são encaminhadas a varejistas, fabricantes de computadores ou outros clientes, conforme a demanda.
2
A produção de placas maes ainda envolve uma parcela significativa de trabalho manual. Além dos materiais mencionados anteriormente, é importante notar que na produção de placas-mãe também são utilizados outros componentes, como transistores, diodos, conectores de E/S, slots de memória, entre outros. Esses elementos são cuidadosamente selecionados e integrados durante o processo de montagem.
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UTFPR – CAMPUS CORNÉLIO PROCÓPIO
Prof. André Luiz Przybysz
ATIVIDADE 07–
Resumo do Vídeo como são produzidas as placas mãe asus
Nome do Aluno
Aluno:
__________________André Antônio da Silva Queiroz RA: a2575310 _____________________________________________________________________
1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
R: Processo de Criação de uma Placa-Mãe ASUS
O processo de fabricação de uma placa-mãe ASUS é um procedimento complexo que envolve várias etapas para garantir a qualidade e o desempenho do produto final. Abaixo, descrevemos o processo em detalhes:
Etapa 1: Preparação da Placa Base
O processo começa com a placa-base, que é uma placa sem componentes, mas com áreas designadas para futura soldagem e inserção de componentes. Nesta fase, a placa-base passa por uma análise inicial para verificar se ela atende aos padrões internacionais de qualidade.
Etapa 2: Inserção de Componentes
Após a análise inicial, a placa-base é encaminhada para a inserção de componentes. Diversos tipos de componentes são inseridos, incluindo microprocessadores, memória, controladores, conectores, chips de áudio, chips de rede e muito mais.
Etapa 3: Soldagem Automatizada
Uma máquina especializada é usada para aplicar pontos de solda nos componentes inseridos na placa-base. A soldagem é um processo crítico que exige precisão para garantir conexões elétricas seguras e confiáveis.
Etapa 4: Inspeção de Qualidade Computadorizada
Após a soldagem, a placa passa por uma análise computadorizada para verificar se ela segue o layout padrão da placa e se há algum problema na soldagem. Caso algum problema seja identificado, a placa é encaminhada para uma equipe de inspeção manual.
Etapa 5: Inspeção Manual
Na inspeção manual, técnicos qualificados usam gabaritos e scanners para verificar minuciosamente a placa quanto à correta inserção dos componentes e qualidade das soldas. Este processo é essencial para identificar possíveis erros que podem não ser detectados por máquinas.
Etapa 6: Inspeção de Raio-X
A placa é submetida a um exame de raio-X, que revela detalhes ocultos que não podem ser observados a olho nu. Isso é feito cinco vezes para garantir a integridade dos pontos de solda.
Etapa 7: Inserção de Cola
Para evitar que a solda passe de um lado para o outro, uma camada de cola é aplicada manualmente nos orifícios de solda.
Etapa 8: Inspeção Final Manual
Após a aplicação da cola, a placa é submetida a uma última inspeção manual para verificar se todos os componentes foram inseridos corretamente e se a cola foi aplicada de acordo com as especificações.
Etapa 9: Inserção de Componentes Maiores
Em seguida, cerca de 81 componentes maiores são inseridos manualmente na placa, conforme necessário.
Etapa 10: Teste e Parafusagem
A placa é testada para verificar o funcionamento correto. Se o teste for bem-sucedido, o soquete é fotografado para uma verificação completa de possíveis erros. Caso sejam encontrados problemas, a placa é direcionada para correções nas etapas anteriores.
Etapa 11: Acessórios Finais e Embalagem
Se a placa passar em todos os testes, ela é encaminhada para a fase final, onde recebe acessórios finais, como manuais de instruções, e é embalada antes de ser colocada na caixa.
O processo descrito visa garantir a qualidade e a confiabilidade das placas-mãe ASUS, seguindo padrões internacionais rigorosos. Qualquer erro identificado durante o processo é abordado prontamente para garantir a excelência do produto final.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R: Etapa 1: Preparação da Placa-Base
Primeiramente, uma placa precisa ter uma base sólida onde serão adicionados os demais itens. Essa etapa, toda realizada por máquinas, exige múltiplas fibras de vidro, as quais serão agrupadas para formar uma folha resistente desse material. Uma vez feito isso, resina epóxi (um plástico) é aplicada sobre o material.
Em seguida, a placa ainda não identificada vai para o forno para que a resina grude na folha de fibra de vidro. Aqui, obtemos um material chamado prepreg. Agora, basta agrupar diversas folhas de prepreg para formar uma folha laminada com a espessura desejada. Por fim, cobre é aplicado nos dois lados do laminado para que a resina seja fixada.
Aqui acaba a primeira etapa. A junção de múltiplas camadas dessas folhas laminadas resulta na construção da placa — que será usada para o circuito impresso —, a qual tem aproximadamente 1,6 mm. A fibra de vidro utilizada na construção da placa-mãe é rígida o suficiente para oferecer resistência e suporte para outras peças. O cobre adicionado garante a condutividade elétrica adequada e mantém os componentes em temperaturas aceitáveis.
Circuito impresso
Uma vez construída a placa-base, as máquinas são programadas para inserir o circuito ela. Um material foto-resistivo é adicionado aos dois lados da placa banhada em cobre. O desenho do circuito é posicionado sobre a lâmina de cobre e será devidamente aplicado quando exposto à luz ultravioleta.
As partes que não fazem parte do circuito impresso serão eliminadas quando a placa for imersa em uma solução química. Depois disso, o componente passa por mais algumas etapas para que seu desenho seja finalizado. Claro, este processo é válido apenas para uma das camadas da placa, portanto, todas as etapas serão repetidas nas demais camadas.
É hora de furar a placa!
Agora que o desenho está pronto, máquinas vão criar os buracos para que a placa atenda ao padrão ATX. Portanto, em um primeiro momento, alguns furos serão adicionados para que a placa-mãe possa ser fixada no chassi do gabinete.
(Encontrei esse texto complementando o do video, explicando mais sobre a placa-base, como ela é feita, sobre os furos que contém nela, etc. O site do qual retirei essas informações é: https://www.tecmundo.com.br/placa-mae/23608-como-sao-fabricadas-as-placas-mae-.htm#:~:text=Primeiramente%2C%20uma%20placa%20precisa%20ter,%C3%A9%20aplicada%20sobre%20o%20material.)
Para ser contabilizado a pontuação da atividade:
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A Asus, uma das principais fabricantes de placas-mãe do mundo, produz suas placas-mãe no Brasil, seguindo um processo que envolve várias etapas. Inicialmente, a produção começa com o design e planejamento das placas-mãe. Engenheiros e designers colaboram em centros de Pesquisa e Desenvolvimento (P&D) para criar os esquemas e especificações técnicas das placas-mãe, determinando recursos, layout de componentes e garantindo a compatibilidade.
Os componentes que compõem as placas-mãe são fabricados em instalações dedicadas no Brasil ou através de parcerias com fornecedores de componentes eletrônicos. Esses componentes incluem circuitos impressos, conectores, chips e outros elementos-chave necessários para a montagem das placas-mãe.
A montagem das placas-mãe é realizada em fábricas de montagem no Brasil, onde os componentes individuais são integrados às placas de circuito impresso. Isso envolve processos como soldagem, fixação de conectores e encaixe de chips em suas respectivas posições nas placas-mãe.
Para garantir a qualidade do produto final, cada placa-mãe passa por rigorosos testes de qualidade. Esses testes incluem verificações de desempenho, testes de estabilidade e confiabilidade para assegurar que todos os componentes estejam funcionando corretamente.
Após a aprovação nos testes de qualidade, as placas-mãe são empacotadas e preparadas para distribuição. Elas são enviadas para revendedores autorizados, distribuidores e consumidores em todo o Brasil.
A Asus também oferece suporte técnico para seus produtos, incluindo placas-mãe, por meio de sua rede de centros de assistência técnica autorizados. Os clientes podem acessar recursos online, manuais de usuário e, se necessário, buscar assistência técnica para resolver problemas ou dúvidas relacionadas às placas-mãe.
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Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
As placas mães da Asus fabricadas na Zona Franca de Manaus passam por rigorosos processos de fabricação. Iniciam com placas limpas armazenadas à vácuo e componentes em ambiente climatizado. Através de máquinas, a placa é submetida à soldagem e à montagem de componentes, desde os menores, como capacitores e resistores, até os maiores. Verificações manuais são feitas para assegurar a qualidade, e a placa é inspecionada por uma máquina de raio x. Posteriormente, 81 componentes são adicionados manualmente, exigindo precisão. Após mais uma rodada de soldagem, a placa é polida, aparafusada, testada individualmente e, finalmente, embalada, alguns produtores por conta do custo acaba omitindo os testes e por isso causa problema posteriores
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Um aspecto destacado na fabricação de placas mães é a testagem abrangente após a montagem, onde são utilizados processadores, memória RAM, HDs e softwares específicos. Contudo, algumas fabricantes optam por omitir parte desses testes para reduzir custos, resultando em uma maior incidência de placas defeituosas no mercado. Componentes maiores da placa, como capacitores e soquetes, são soldados em uma fornalha que atinge cerca de 190 graus, suficiente para derreter o estanho usado nas soldas.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
O processo inicia-se com a aplicação inicial dos primeiros pontos de solda e dos componentes nas placas-mãe por meio de máquinas especializadas. A conformidade das placas com os rigorosos padrões internacionais é minuciosamente verificada pelos operadores antes de avançarem para a etapa seguinte.
As placas-mãe, agora com os componentes iniciais, passam por uma fase de limpeza e recebem tanto os componentes menores quanto os maiores de maneira automatizada. Esses componentes, armazenados em um ambiente controlado, são organizados em kits específicos para cada placa. Cada placa é armazenada sob vácuo para evitar qualquer forma de contaminação antes de entrar na linha de produção. Após a montagem, um equipamento de soldagem realiza a união dos componentes, sendo revisadas manualmente para garantir a qualidade dos pontos de solda.
Posteriormente, as placas-mãe são encaminhadas para uma área de revisão onde os operadores realizam correções manuais, se necessário. Em seguida, elas são submetidas a testes minuciosos para assegurar o funcionamento adequado de todos os componentes.
Após a conclusão de todas essas etapas, as placas-mãe são cuidadosamente embaladas e recebem os acessórios necessários, como espelhos, manuais e cabos. Todos os aspectos desse processo são rigidamente controlados para garantir a qualidade excepcional das placas que serão entregues aos consumidores.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Etapa 1: Manufatura das PCBs (Placas de Circuito Impresso): O processo tem início com a fabricação das placas de circuito impresso (PCBs), que servem como a base fundamental das placas-mãe. Estas PCBs são produzidas empilhando camadas de cobre, material isolante e outros componentes, como a solda, que são combinados através de procedimentos complexos para formar a estrutura da placa-mãe.
Etapa 2: Montagem dos Componentes Eletrônicos: Uma vez que as PCBs estão prontas, chips de memória, processadores e conexões são adicionados à placa. Esses componentes são cuidadosamente soldados na placa de circuito, garantindo conexões sólidas e confiáveis.
Etapa 3: Testes e Controle de Qualidade: Dado que as placas-mãe são componentes críticos em sistemas de computadores, é essencial que elas atendam aos mais rigorosos padrões de qualidade. Portanto, esta etapa envolve uma bateria de testes rigorosos para garantir que as placas-mãe funcionem de forma correta e atendam a todos os requisitos de segurança e desempenho.
Etapa 4: Empacotamento e Expedição: Após a conclusão dos testes e a garantia de que estão de acordo com os padrões exigidos, as placas-mãe são preparadas para serem empacotadas e enviadas para distribuição. Este é o estágio final do processo de produção, antes das placas-mãe serem disponibilizadas no mercado.
Para ser contabilizado a pontuação da atividade:
1 – Envio individual das respostas pelo Moodle;
2 – Coloque as respostas no comentário do link: https://andreprzybysz.wordpress.com/2023/04/03/processo-de-fabricacao-de-uma-placa-mae/
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A – No processo de fabricação de placas, as peças chegam à fábrica, geralmente embaladas a vácuo, em carretéis de componentes ou pacotes com várias unidades do mesmo tipo. Inicialmente, as placas recebem pontos de solda e alguns componentes menores, seguidos pela soldagem de componentes maiores, com revisões manuais e por máquinas realizadas em seguida. Processos manuais adicionais incluem a aplicação de componentes maiores e a utilização de cola em pontos específicos, seguida por outra revisão antes da soldagem final. Após a aplicação dos componentes, os sockets maiores, como os do processador e do chipset da placa, são fixados manualmente. Finalmente, é realizado um teste de funcionamento em todos os componentes da placa antes de ser embalada com acessórios, colocada em caixas e enviada para transporte. Para garantir a qualidade, profissionais usam roupas antiestáticas desde o início do processo. A montagem é feita de forma automatizada, incluindo a verificação dos pontos de solda por raio X, e é seguida por revisões minuciosas para detecção de peças defeituosas. Uma vez que todos os 81 componentes estejam corretamente posicionados e a polaridade verificada, a placa é encaminhada para uma máquina de solda onde os componentes são fixados permanentemente. Após uma última revisão e polimento, os últimos componentes são adicionados manualmente, e a placa-mãe é submetida a testes de funcionamento. Se aprovar todas as etapas, a placa é preparada com acessórios e está pronta para ser distribuída e comercializada.
B – Mesmo sendo um produto de alta tecnologia, a maior parte do processo é feito por mãos humanas, ainda é possível observar que há partes tão complexas e minunciosas que a montagem de um peça ´pode ser dividida entre diversas pessoas, no controle de qualidade, as peças ainda ficam uma semana rodando sem parar, para garantir que não haverá nenhum tipo de mal-contato ou defeito. Também são verificados – manualmente – os chips e suas localizações, para assegurar que não terá nada faltando que possa causar algum mal-entendido durante os testes. Por fim muitas partes são feitas manualmente por conta de componentes maiores que não podem ser aquecidos e/ou tem grande risco de sofrerem avarias, o que torna o processo ainda mais caro e único.
fonte: https://www.youtube.com/watch?v=b4hVFNty9l4&ab_channel=Adrenaline
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Aluno: George Silva Oliveira
O processo de fabricação de placas-mãe da Asus, localizado no polo industrial de
Manaus, é uma operação altamente complexa, estritamente controlada por rigorosas
medidas de segurança em todas as etapas. A segurança dos componentes eletrônicos é
uma prioridade, desde o vestuário especializado dos funcionários até o armazenamento
dos equipamentos. No entanto, a fabricação em si é iniciada muito antes de chegar na
fábrica pois, antes disso existe uma fusão complexa de engenharia, tecnologias
avançadas e compromisso com a qualidade e a sustentabilidade, tudo isso em forma de
projeto.
A projeção das placas-mãe é um aspecto fundamental. A escolha dos
componentes e a definição de suas posições na placa é feita por engenheiros capacitados
com ajuda de softwares desenvolvidos e aprimorados para isso.
Agora partindo para o processo de fabricação propriamente dito, este começa com
a marcação das áreas de soldagem na placa-mãe, onde resistores e capacitores são
cuidadosamente fixados em posições predefinidas. Os funcionários desempenham um
papel fundamental na verificação da qualidade desses componentes, garantindo que
atendam aos padrões exigidos.
A linha de produção continua com a introdução e teste minucioso dos
componentes, com especial ênfase em testes de segurança. Somente após a aprovação
nesses testes, os componentes finais são instalados na placa-mãe. Finalmente, o produto
é cuidadosamente embalado e pronto para ser disponibilizado no mercado.
Além disso, a Asus investe em pesquisa e desenvolvimento contínuos para
incorporar as mais recentes inovações tecnológicas em suas placas-mãe, garantindo que
os clientes tenham acesso a produtos de alta qualidade e desempenho excepcional.
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Nome do Aluno: Letícia Vitoria de Faria Carvalho
Aluno: 2564475
1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
Logo após os operadores realizarem uma revisão para escanear o código das placas. Em seguida, inicia-se a montagem manual dos componentes, que mais tarde serão selecionados por meio de um molde aplicado sobre eles. Se a montagem estiver correta, as placas são enviadas para a soldagem. Posteriormente, ocorre outra análise antes de iniciarem o processo de polimento.
Por fim, os últimos componentes são instalados e a placa é submetida a testes. Após a conclusão desta etapa, ela está embalada e está pronta para ser comercializada
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://www.tecmundo.com.br/asus/108518-produzida-placa-mae-asus-brasil.htm?utm_source=tecmundo.com.br&utm_medium=home&utm_campaign=tv
A princípio, é necessário o uso de roupa especial para que não haja risco à saúde e nem à produção das placas mães. São de material anti-estática.
Devidamente vestido, pode-se começar o processo de produção da placa Z17. Todos os componentes que serão posteriormente aplicados na placa ficam previamente armazenados em uma sala climatizada.
Os “kits” com as placas “limpas” são armazenados à vácuo para que não haja contaminação antes que ela entre na linha de produção.
Logo na primeira máquina, as placas recebem os primeiros pontos de solda e os primeiros componentes. É tudo feito de maneira automatizada. Tudo sendo feito de maneira correta, a placa está apta para passar para a próxima etapa, que é, também de forma automatizada, o recebimento dos seus primeiros componentes (alguns capacitores e resistores).
Após receber os componentes menores, na mesma máquina, a placa recebe os componentes maiores.
Finalizando-se a primeira etapa, um checkup manual é feito, ou seja, um operador olha todos os componentes com uma lupa e verifica se tá tudo certo. Se estiver, a linha de produção continua.
Todos os componentes são soldados em outra máquina de solda, e a placa mãe inteira é soldada por inteiro. Posteriormente, a placa passa por um raio X onde coisas que não podem ser visualizadas a olho nu são checadas, mais uma vez.
Como a placa irá passar por mais uma soldagem em uma etapa futura, há a aplicação de uma espécie de cola nos buracos, para que durante a soldagem não passe de um lado para o outro, é um processo manual.
A parte mais difícil do processo consiste na aplicação de 81 componentes de forma totalmente manual e exige muito cuidado e experiência. Feito isso, a placa passa pela máquina de solda novamente, fixando os componentes.
Finalmente a placa é polida, aparafusada, testada individualmente e embalada.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
O processo de produção de placas-mãe no Brasil envolve várias etapas, desde a fabricação de componentes individuais até a montagem final.
Design e Engenharia: O processo começa com o projeto e engenharia da placa-mãe. Os engenheiros criam o layout da placa, determinam as especificações e escolhem os componentes a serem usados.
Compra de Componentes: Os fabricantes de placas-mãe adquirem os componentes necessários, como processadores, chipsets, conectores, capacitores, resistores e outros chips especializados.
Fabricação da PCB (Placa de Circuito Impresso): A placa de circuito impresso é produzida usando tecnologia de impressão de circuitos em camadas de material isolante e condutor. Isso cria a estrutura física da placa-mãe.
Montagem de Componentes: Os componentes são montados na PCB usando máquinas automatizadas. Isso inclui soldagem de componentes, como CPU, RAM, slots de expansão e conectores.
Controle de Qualidade: Após a montagem, as placas-mãe passam por testes de qualidade rigorosos para garantir que todos os componentes estejam funcionando corretamente.
BIOS e Firmware: O BIOS (Basic Input/Output System) e o firmware são instalados na placa-mãe para permitir a comunicação entre hardware e software.
Testes Finais: As placas-mãe são submetidas a testes finais de funcionalidade e desempenho para garantir que estejam prontas para uso.
Embalagem e Distribuição: As placas-mãe são embaladas e prontas para distribuição para revendedores e consumidores.
É importante observar que o processo de fabricação de placas-mãe pode variar de um fabricante para outro e pode envolver etapas adicionais, como personalização de recursos ou design específico para determinados produtos. Além disso, as placas-mãe também podem conter componentes adicionais, como controladores de áudio, rede e USB, dependendo das especificações do produto final.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://www.tecmundo.com.br/asus/108518-produzida-placa-mae-asus-brasil.htm?utm_source=tecmundo.com.br&utm_medium=home&utm_campaign=tv
R: A responsabilidade de fazer parte da produção dessas placas começa no vestuário, que deve ser antiestático. Em seguida no vídeo mostra como os componentes chegam a fábrica, as placas “lisas” embaladas a vácuo e os seus componentes em rolos. Os primeiros pontos de soldas são feitos em máquinas, onde também é avaliado se foi feito tudo corretamente. Quando concluída a checagem desses pontos de solda, a placa vai para outra máquina onde vão ser colocados os primeiros componentes. Em seguida passa por outra checagem, e em seguida vai para mais colocação de componentes e depois passa por outra máquina que solda desses componentes. Depois ela passa por uma checagem por raio X. E em seguida tem uma parte manual, onde vai ser checado cada entrada da placa. Após isso, é lido o código de barra da placa, que vai indicar que ela passou por todo esse processo. Depois disso, a placa vai para uma “esteira” onde serão colocadas mais de 81 peças manualmente nela. Depois ela passa por mais uma checagem e então todos os componentes são soldados. Após isso, ela passa por um processo de checagem e de limpeza. E então a placa vai para o último teste e é embalada com seu manual de instruções.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R:
Na placa básica, são impressos os circuitos nela posicionando o desenho sobre a lâmina de cobre que será aplicado ao expor à luz ultravioleta e eliminando partes indesejadas com produtos químicos.
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Aluno: Andrei Rezende Ono
1) O vídeo descreve o meticuloso processo de fabricação da placa-mãe Z170 da Asus. Inicia-se com os trabalhadores vestindo roupas antiestáticas para evitar danos aos componentes eletrônicos. A placa e os componentes são armazenados em um local seguro a vácuo antes de entrar na linha de produção automatizada.
Os primeiros componentes são adicionados à placa, seguidos por uma inspeção realizada pelos operadores. Em seguida, os componentes maiores são adicionados e um check-up manual é realizado. A placa passa por uma máquina de solda e é submetida a um raio-x para detectar erros nos pontos de solda.
Peças e capacitores são adicionados manualmente, seguidos por outro check-up. A placa segue para a esteira e para a máquina de solda para fixação dos componentes, seguida por outra revisão.
Após a limpeza e polimento, os componentes finais são parafusados na placa. A placa passa por um teste de funcionamento para garantir que todos os componentes estão funcionando corretamente. Finalmente, a placa e os acessórios são embalados e despachados para os clientes.
2)A fabricação das placas-mãe é um processo mais complexo do que a maioria das pessoas imagina. Grandes fabricantes como Asus, Abit, AOpen e Gigabyte desempenham um papel central na montagem dessas placas, embora a maior parte dos componentes, como chipsets, controladores, capacitores, resistores e até mesmo a placa de circuito impresso (PCB) em si, seja adquirida de parceiros.
O processo começa com o design da placa-mãe, onde engenheiros usam software especializado para posicionar cuidadosamente todos os componentes necessários. O PCB é então fabricado a partir de camadas de materiais condutores e isolantes, passando por um processo que envolve máscaras fotossensíveis e produtos químicos para definir as trilhas de cobre.
A montagem dos componentes ocorre em seguida, onde peças menores, como resistores e capacitores, são soldadas na placa, enquanto componentes maiores, como chipset e soquetes de processador, são encaixados manualmente. A soldagem desses componentes é feita em uma fornalha, onde a placa é aquecida a altas temperaturas para derreter o estanho usado na soldagem.
Após a montagem, a placa-mãe é submetida a uma série de testes rigorosos para garantir que todos os componentes estejam funcionando corretamente. Isso inclui testes elétricos, de curto-circuito, de tensão e de carga, bem como inspeção visual para detectar defeitos.
Finalmente, as placas-mãe são embaladas e distribuídas para fabricantes de computadores e distribuidores. Cada etapa desse processo desempenha um papel crucial na garantia de que as placas-mãe funcionem corretamente e atendam aos padrões de qualidade e desempenho esperados. É um equilíbrio delicado entre automação e trabalho manual para fornecer produtos confiáveis e de alta qualidade.
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O PROCESSO DE FABRICAÇÃO DAS PLACAS MÃE ASUS NO BRASIL
A primeira etapa para a compreensão do processo de produção é o conhecimento dos materiais utilizados utilizados durante o mesmo.
As placas mãe ASUS são fabricadas através da utilização de:
1. Chipsets
2. Capacitores
3. Resistores
4. Controladores
5. Placas de circuito impresso
Após a separação dos materiais a produção ocorre em 4 etapas:
Montagem → Soldagem → Teste de qualidade → Embalagem
Durante o processo de montagem os componentes separados são devidamente colocados na PCB (placa de circuito impresso)
Após isso o produto passa por maquinas de soldagem que iram unir os componentes a placa através do derretimento e resfriamento do metal de ligação (estanho)
Devidamente montadas as placas são sujeitas ao teste de qualidade para verificar a estabilidade e qualidade do produto. O teste consiste em verificação das faixas de tensão, teste de desempenho e estabilidade.
Realizada todas as etapas o produto segue para embalar e redistribuir em lojas de varejo onde há o acesso ao público geral.
Todo o processo ocorre na Zona Franca de Manaus (Manaus – AM).
Para maior desempenho e qualidade em seus produtos a ASUS utiliza da tecnologia “Super Alloy Power” que consiste na utilização de componentes de primeira linha para uma maior eficiência energética e uma estabilidade geral dos componentes.
A utilização de capacitores de cerâmica também garante maior durabilidade nas peças além de gerar menos latência de resposta se comparado aos padrões de polímero.
Todo esse processo de alta tecnologia é possível devido à fábrica da Foxconn em Manaus. Uma fábrica com 200.000 m2 de área responsável pela produção de mais de 10 milhões de placas mãe por ano.
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Questões 1 e 2 integradas: A placa base é composta de folhas de prepreg feitas com fibras de vidro e banhada por cobre. Essa placa passa por máquinas que imprimem e desenham o circuito nela. O resultado disso é validado por programas e é verificado se os caminhos estão conduzindo eletricidade. Depois da aplicação da pasta de solda, chips e componentes pequenos como resistores são adicionados e soldados à placa por máquinas e ela é verificada mais uma vez. Capacitores, soquetes e outras partes maiores são colocados nas placas manualmente por trabalhadores. Após isso, elas passam por outra inspeção e outro processo de soldagem de componentes, desta vez, feito em altas temperaturas em fornalhas. Então, a partir de diversos testes, checa-se seu funcionamento e, por fim, são embaladas.
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Primeiramente, empresas como ASUS, Gigabyte, Asrock e entre outras, precisam definir uma plataforma, sendo ela AMD ou Intel e a partir daí, selecionar os componentes que serão colocados nessa placa mãe, pois assim o mercado-alvo será definido.
Após isso, a placa para ser construída necessita de uma base sólida para todos os dispositivos serem conectados, então, é utilizado fibra de vidro em várias camadas e depois resina para que a base seja resistente, a partir daí essa base é levado para o forno para que os dois materiais se unam.
Depois é necessário que o circuito da placa mãe seja impresso nela, ela é banhada em cobre e depois o modelo do circuito é colocado numa lâmina e com a pressão, o circuito é impresso sobre ela. Com isso, será necessário fazer os buracos necessários na placa para que ela obedeça ao padrão ATX.
Com esses passos prontos, é necessário que máquinas façam uma análise para que as rotas do circuito e os buracos estejam corretos. Depois disso, os componentes eletrônicos da placa mãe são soldados em 2 turnos. No fim da fabricação é necessário a mão humana para completar o trabalho, então uma série de empregados encaixam o soquete do processador, memória, PCI etc.
Por último, a placa mãe é verificada para ver se está funcional, caso sim, ela é embrulhada junto com os acessórios necessários que vá junto com ela como o espelho, cabo satã etc, caso ela não esteja funcional ela volta para as etapas anteriores de fabricação.
RA: 2564289
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Aluno: Mateus Bernardi Alves.
1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil
Resumo:
O processo de montagem das placas-mãe Asus no Brasil é um procedimento meticuloso que prioriza a segurança e a qualidade do produto. A produção se inicia com a exigência de roupas antiestáticas para visitantes e funcionários, enquanto os componentes são armazenados em uma sala climatizada e selados a vácuo para evitar contaminação. A linha de produção começa com a soldagem e adição dos primeiros componentes, que é realizada automaticamente. A qualidade das placas é verificada, e problemas são identificados e corrigidos tanto por operadores quanto por máquinas.
À medida que as placas avançam nas etapas, mais componentes são adicionados, e verificações manuais garantem que todos estejam corretamente fixados. Uma máquina de solda é usada, e um checklist verifica a qualidade da soldagem e aplicação dos componentes. Problemas resultam na devolução das placas para correção. Em seguida, as placas passam por um teste de raios X para detectar problemas ocultos e uma revisão manual é realizada. Uma cola especial é aplicada para evitar vazamentos de solda.
Em um momento, o repórter tenta montar condensadores, uma tarefa desafiadora e demorada. Após uma revisão e a verificação da correta montagem dos componentes, as placas passam pelo processo de soldagem e por uma última inspeção antes de serem consideradas prontas para uso. Após limpeza e polimento, as placas são testadas para garantir que todos os componentes funcionem adequadamente. Elas são então embaladas com acessórios e instruções antes de serem enviadas aos clientes.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
A Gigabyte, uma renomada fabricante de placas-mãe, opera quatro unidades de fabricação, sendo duas na China Continental e duas em Taiwan. Uma das fábricas em Taiwan, situada em Nan-Ping, é um complexo industrial dedicado à produção não apenas de placas-mãe, mas também de laptops, telefones celulares e servidores.
A unidade de Nan-Ping é composta por um edifício de oito pavimentos, dos quais três são destinados à fabricação de placas-mãe. O processo de fabricação de placas-mãe envolve a instalação de componentes eletrônicos em um grande circuito impresso. Alguns desses componentes são soldados diretamente na superfície da placa, enquanto outros são encaixados em conectores, cujos terminais atravessam a placa e são soldados na face posterior.
O processo de fabricação pode ser dividido em quatro etapas distintas:
-SMT (Surface Mount Technology): Nesta fase, os componentes com terminais que podem ser soldados diretamente na placa são fixados.
-DIP (Dual Inline Package): Etapa em que são inseridas e soldadas as peças DIP, como conectores de memória e placas controladoras, cujos terminais atravessam a placa e são soldados na parte de trás.
-Testing: Após a montagem, todas as placas passam por testes e inspeções rigorosos para garantir que funcionem conforme o esperado.
-Packing: Finalmente, as placas são empacotadas juntamente com os acessórios necessários, como discos de instalação e cabos.
Essas etapas detalhadas asseguram que as placas-mãe produzidas pela Gigabyte atendam aos mais elevados padrões de qualidade e funcionamento antes de serem enviadas para o mercado.
Fonte: https://mackellsantos.wordpress.com/2011/07/15/fabricacao-de-placas-mae/
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo:
R:
Todos os componentes vem separados da placa e ficam armazenados em rolos, onde posteriormente serão soldados ou presos na placa.
As placas logo no começo da linha de produção já recebe alguns pontos de solda e alguns componentes, esse processo é feito de forma automatizada.
Se alguma falha for observada ou apontada pelo sistema a placa passa por um processo manual de checagem para determinar a qualidade da peça.
Uma outra máquina é abastecida por componentes maiores, como entradas ou componentes eletrônicos como capacitores.
Após isso ela passa por uma checagem manual, caso esteja errado ela volta na linha de produção, caso esteja certa ela continua para a próxima etapa.
A próxima etapa consiste em uma máquina que esquenta a placa, fazendo assim a solda dos componentes que já foram colocados.
Após os cheques manuais e por outras máquinas, a placa passa por uma máquina de raio-X que detecta problemas que não seriam detectados por outras máquinas e ao olho nu.
São instalados os componentes restantes como os slots de memória ram, placa de vídeo, capacitores, entradas usb, slots de energia entre outros componentes.
Após isso esses componentes são soldados e passam por outra revisão.
Na última etapa a placa é limpa, colocam-se os últimos componentes como dissipadores e um protetor do slot da CPU e por último é embalada e colocada para o transporte.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R:
A Gigabyte, uma fabricante de renome de placas-mãe, opera em Taiwan e na China Continental, incluindo uma em Nan-Ping, Taiwan, onde também produz laptops, e servidores. O processo de fabricação de placas-mãe envolve quatro etapas: SMT (Surface Mount Technology) para fixar componentes, DIP (Dual Inline Package) para inserir e soldar componentes DIP, testes rigorosos e, finalmente, embalagem. Essas etapas garantem a qualidade das placas-mãe antes de serem enviadas ao mercado.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
O processo começa com a preparação e armazenamento dos componentes em uma sala climatizada. A placa-mãe então entra na linha de produção onde recebe os primeiros pontos de solda e componentes. Este processo é feito de maneira automatizada, com operadores verificando se as placas estão de acordo com o padrão internacional.
Após a montagem dos componentes, a placa passa por uma máquina de solda onde os componentes são efetivamente soldados na placa-mãe. A máquina faz um checklist na placa, verificando se todos os pontos de solda e componentes aplicados estão de acordo com o padrão da placa.
Na área manual, a placa passa por uma revisão inicial onde é verificado se todos os componentes foram colocados corretamente. Em seguida, é aplicada uma espécie de cola nos buracos da placa para impedir que a solda passe de um lado para o outro durante o próximo processo de solda.
Alguns componentes são montados manualmente na placa. Este processo é delicado e requer orientação para saber onde exatamente cada componente deve ser colocado.
Após a montagem completa, a placa passa por vários testes para verificar se cada componente está funcionando corretamente. Isso inclui memória, cooler, entrada VGA e outros componentes principais.
A placa é então embalada juntamente com seus acessórios, como o espelho, o manual, o cabo, o DVD e os parafusos. A placa é então colocada em uma caixa para ser enviada aos clientes.
As placas são colocadas em caixas maiores que são então colocadas em paletes para serem despachadas por via aérea, transporte marítimo ou caminhão para distribuidoras e, finalmente, para os consumidores finais.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
A maioria dos fabricantes segue um processo de fabricação parecido, onde a automatização ainda não foi completamente implementada, e o trabalho manual é amplamente empregado, com a chamada Tecnologia de Montagem em Superfície.
Os principais materiais utilizados são fibra de vidro e cobre, sendo usados para formar a base da placa-mãe. Além destes, outro metais condutores e ligas como outo, prata, alumínio, aço e silício são utilizados nos componentes. As séries de testes envolvidos no controle de qualidade, normalmente manual, segue similar entre os fabricantes.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
Posteriormente, algumas peças são colocadas na placa, de forma a começar uma melhor visualização da placa como um todo. Depois, é feita uma averiguação da montagem do produto até aquele momento. Assim, ao serem aprovadas, as peças alocadas em suas devidas posições são soldadas. Depois dessa etapa de soldagem, é feito outro processo de revisão. Após, são alocados outros componentes necessários ao funcionamento da placa, e, assim, esses componentes finais são parafusados na placa, e assim, a placa é, finalmente, montada. Por fim, então, a placa é testada em outros procedimentos para firmar o funcionamento da mesma. Dessa forma, a placa já pode ser embalada.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
RESPOSTA: Alguns outros pontos no processo de fabricação das placas mãe que podem ser citados aqui, mas não foram explicados durante o vídeo de referência, são: a decisão de layout de cada placa, que é desenvolvida por cada equipe de cada marca, é um dos primeiros passos feitos no processo de fabricação, visto que cada design procura o melhor posicionamento dos componentes referente aos processadores. Além disso, as placas são fabricadas em moldes PCB, ou seja, uma placa de circuito impresso, o que significa a montagem da base da placa em camadas finas de materiais isolantes, como fibra de vidro, e materiais condutivos, como o cobre. Dessa forma, as placas PCB são montadas de forma impressa com esses materiais e com o design projetado ao modelo.
fonte: Processo de fabricação de uma placa mãe – ANDRÉ PRZYBYSZ (andreprzybysz.com)
fonte:Como são fabricadas as placas-mãe? – TecMundo
fonte: Placas de Circuito Impresso: o que são e para que servem as PCBS? – 3E Unicamp
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Matheus Guilherme Madureira – a2565919
1 –
É necessário o uso de vestimenta especial para garantir a segurança da saúde e a integridade da produção das placas-mãe Asus no Brasil, uma vez que são feitas de material antiestático. Todos os componentes que serão posteriormente aplicados na placa são previamente armazenados em uma sala com controle de temperatura.
Os “kits” contendo as placas “limpas” são mantidos em ambiente selado para evitar qualquer contaminação antes de entrar na linha de produção. Na primeira máquina, as placas recebem os primeiros pontos de soldagem e os componentes iniciais, tudo de forma automatizada. Se tudo ocorrer conforme o planejado, a placa está pronta para prosseguir para a próxima etapa, que também é automatizada, e envolve a adição de mais componentes, como capacitores e resistores.
Após receber os componentes menores, na mesma máquina, a placa é equipada com os componentes maiores. Ao concluir essa primeira etapa, um exame manual é realizado, onde um operador inspeciona todos os componentes usando uma lupa para verificar se tudo está em ordem. Se estiver, a linha de produção segue adiante.
Todos os componentes são submetidos a soldagem em outra máquina, e a placa-mãe inteira é soldada como um todo. Posteriormente, a placa passa por um processo de inspeção por raio X. Como a placa passará por outra soldagem em um estágio posterior, uma espécie de cola é aplicada nos buracos para evitar que o material passe de um lado para o outro durante a soldagem.
Em seguida há a aplicação manual de 81 componentes, exigindo extremo cuidado e experiência. Após essa etapa, a placa passa novamente pela máquina de soldagem para fixar os componentes. Finalmente, a placa é submetida a processos de polimento, montagem com parafusos, testes individuais e embalagem.
2-
A produção de placas-mãe no Brasil abrange diversas etapas, desde o design até a distribuição.
Design e Engenharia: Começa com a criação do layout da placa, especificações e seleção de componentes.
Compra de Componentes: Aquisição de processadores, chipsets, capacitores, resistores e outros componentes necessários.
Fabricação da PCB: A placa de circuito é produzida com camadas de material isolante e condutor.
Montagem de Componentes: Componentes são montados na PCB usando máquinas automatizadas.
Controle de Qualidade: Testes rigorosos para garantir que todos os componentes funcionem corretamente.
BIOS e Firmware: Instalação do BIOS e firmware para comunicação hardware-software.
Testes Finais: Verificação de funcionalidade e desempenho
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a2565919
1 –
É necessário o uso de vestimenta especial para garantir a segurança da saúde e a integridade da produção das placas-mãe Asus no Brasil, uma vez que são feitas de material antiestático. Todos os componentes que serão posteriormente aplicados na placa são previamente armazenados em uma sala com controle de temperatura.
Os “kits” contendo as placas “limpas” são mantidos em ambiente selado para evitar qualquer contaminação antes de entrar na linha de produção. Na primeira máquina, as placas recebem os primeiros pontos de soldagem e os componentes iniciais, tudo de forma automatizada. Se tudo ocorrer conforme o planejado, a placa está pronta para prosseguir para a próxima etapa, que também é automatizada, e envolve a adição de mais componentes, como capacitores e resistores.
Após receber os componentes menores, na mesma máquina, a placa é equipada com os componentes maiores. Ao concluir essa primeira etapa, um exame manual é realizado, onde um operador inspeciona todos os componentes usando uma lupa para verificar se tudo está em ordem. Se estiver, a linha de produção segue adiante.
Todos os componentes são submetidos a soldagem em outra máquina, e a placa-mãe inteira é soldada como um todo. Posteriormente, a placa passa por um processo de inspeção por raio X. Como a placa passará por outra soldagem em um estágio posterior, uma espécie de cola é aplicada nos buracos para evitar que o material passe de um lado para o outro durante a soldagem.
Em seguida há a aplicação manual de 81 componentes, exigindo extremo cuidado e experiência. Após essa etapa, a placa passa novamente pela máquina de soldagem para fixar os componentes. Finalmente, a placa é submetida a processos de polimento, montagem com parafusos, testes individuais e embalagem.
2-
A produção de placas-mãe no Brasil abrange diversas etapas, desde o design até a distribuição.
Design e Engenharia: Começa com a criação do layout da placa, especificações e seleção de componentes.
Compra de Componentes: Aquisição de processadores, chipsets, capacitores, resistores e outros componentes necessários.
Fabricação da PCB: A placa de circuito é produzida com camadas de material isolante e condutor.
Montagem de Componentes: Componentes são montados na PCB usando máquinas automatizadas.
Controle de Qualidade: Testes rigorosos para garantir que todos os componentes funcionem corretamente.
BIOS e Firmware: Instalação do BIOS e firmware para comunicação hardware-software.
Testes Finais: Verificação de funcionalidade e desempenho
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
O processo de fabricação das placas-mãe ASUS em Manaus requer uma atenção minuciosa aos detalhes. Para evitar a transmissão de carga, os trabalhadores usam roupas antiestáticas durante a produção. Os componentes chegam em rolos, o que facilita a automação do processo, permitindo uma produção em larga escala com alta precisão.Inicialmente, a placa-mãe já vem montada em sua base para Manaus. O primeiro passo é adicionar os pontos de solda, seguidos pelos capacitores e resistores menores. Posteriormente, componentes maiores são instalados. Após cada etapa, uma verificação é realizada para garantir a precisão do processo. A placa-mãe passa por uma máquina de solda e é examinada por raio X para assegurar a presença correta dos componentes. Um adesivo é aplicado nos orifícios para evitar que a solda ultrapasse a placa.Além disso, a placa é escaneada para registrar seu código e, manualmente, 81 peças são adicionadas. Após uma última rodada de solda e verificação, se tudo estiver correto, a placa-mãe é embalada e distribuída para comercialização.Esse processo, que também é seguido por outras marcas, é bastante similar ao fabrico de placas de vídeo, com a adição da GPU e ajustes no design. Testes rigorosos são realizados em todas as fases, e caso haja qualquer problema, as placas são enviadas de volta à fábrica para correções antes de serem vendidas.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
A produção de placas-mãe é um processo complexo que começa com o design detalhado do circuito impresso, realizado por engenheiros especializados. Em seguida, a placa é fabricada usando máquinas avançadas de impressão a laser, gravando as trilhas do circuito na superfície.
Após a fabricação da placa de circuito impresso, os diversos componentes eletrônicos, incluindo processadores, memória RAM, chipsets e conectores, são meticulosamente inseridos. Essa etapa é automatizada, com máquinas especializadas posicionando e soldando os componentes na placa, seguindo um processo eficiente de produção em massa.
Em seguida, a placa-mãe é submetida a uma série abrangente de testes. Isso inclui avaliações de desempenho, análises de temperatura, testes de resistência à vibração, entre outros, para garantir que a placa funcione corretamente e seja capaz de suportar condições de uso extremas.
É fundamental destacar que o processo de fabricação de placas-mãe está em constante evolução. Empresas do setor estão continuamente implementando tecnologias mais avançadas e eficazes. Além disso, essas empresas estão cada vez mais focadas em práticas sustentáveis e responsabilidade social. Elas se esforçam para minimizar o impacto ambiental da produção e para contribuir para o crescimento das comunidades locais onde estão estabelecidas. Esses esforços refletem o compromisso com a qualidade, inovação e responsabilidade socioambiental na fabricação desses componentes essenciais para a tecnologia moderna.
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Projeto: Engenheiros da Asus projetam a placa-mãe, determinando sua arquitetura, layout e recursos.
Fabricação de PCB: A placa de circuito impresso (PCB) é fabricada com várias camadas de material isolante e trilhas condutoras. Essa é a base da placa-mãe.
Soldagem de Componentes: Componentes como CPU, memória, slots de expansão, portas USB e outros são soldados na PCB.
Testes: As placas-mãe passam por rigorosos testes para garantir que todos os componentes funcionem corretamente.
Montagem: A PCB é montada em um gabinete e conectada a outros componentes, como fonte de alimentação, disco rígido e dispositivos de E/S.
Embalagem: As placas-mãe são embaladas e enviadas para distribuição.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
R:
No início do processo, os profissionais usam roupas com materiais antiestáticos para garantir a saúde e a qualidade do produto. As placas recebem inicialmente pontos de solda e componentes de forma automatizada, com o sistema indicando sua aplicação correta. Em seguida, os componentes maiores e menores são montados na placa de forma automatizada. Para verificar os pontos de solda e áreas invisíveis a olho nu, a placa passa por uma máquina de raio X e é revisada novamente. A proteção dos orifícios da placa para a próxima solda é feita com cola, seguida de outra revisão pelos operadores. Os componentes são adicionados manualmente, com uma inspeção durante a montagem para detectar peças defeituosas. A placa completa passa por um molde para verificar a posição e polaridade correta dos 81 componentes; se aprovada, segue para uma máquina de solda para fixação definitiva. Após revisão e polimento, os últimos componentes são acrescentados manualmente, e a placa-mãe é testada. Se passar por todas as etapas, é embalada com acessórios e está pronta para distribuição e venda.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R:
O processo de fabricação de placas-mãe, também conhecidas como motherboards, é uma operação complexa que envolve várias etapas. As placas-mãe são componentes essenciais de um computador, pois conectam todos os outros componentes, como processador, memória, disco rígido, placas de vídeo, e outros dispositivos, permitindo que eles funcionem juntos de maneira coordenada. Abaixo, vou descrever as etapas gerais do processo de fabricação de placas-mãe:
Design:
O processo começa com o projeto da placa-mãe, que é realizado por engenheiros e designers. O projeto inclui a disposição dos componentes, a localização dos conectores e trilhas elétricas, bem como a seleção de materiais e o tamanho físico da placa-mãe.
Seleção de Materiais:
Os materiais utilizados na fabricação da placa-mãe são críticos para a sua durabilidade e desempenho. Componentes como o PCB (Placa de Circuito Impresso), capacitores, resistores, slots de memória e outros são escolhidos com base em especificações técnicas.
Produção do PCB:
A Placa de Circuito Impresso (PCB) é a base da placa-mãe, e sua produção envolve a impressão de camadas condutivas de cobre em um substrato isolante. Isso é feito usando um processo chamado fotolitografia. Os fabricantes podem usar diferentes camadas de PCB para criar placas-mãe de alta qualidade.
Colocação de Componentes:
Após a produção do PCB, os componentes eletrônicos são colocados na placa-mãe por máquinas de montagem automatizadas. Isso inclui o encaixe do soquete do processador, slots de memória, conectores para unidades de armazenamento, portas USB, etc.
Soldagem:
Após a colocação dos componentes, a placa-mãe passa por um processo de soldagem. A soldagem é feita para conectar eletricamente os componentes ao PCB, utilizando solda de alta qualidade. A soldagem é uma etapa crítica para garantir que a placa-mãe funcione corretamente.
Testes e Qualidade:
As placas-mãe são submetidas a rigorosos testes de qualidade, incluindo testes elétricos e funcionais para garantir que todos os componentes estejam operando corretamente. Isso ajuda a identificar e corrigir quaisquer defeitos antes de serem enviadas para o mercado.
Montagem Final:
Após os testes e a aprovação de qualidade, a placa-mãe é montada em um invólucro (geralmente uma carcaça de metal ou plástico) e é equipada com portas de entrada/saída, dissipadores de calor e outros componentes finais.
Embalagem e Distribuição:
As placas-mãe são embaladas e rotuladas de acordo com o fabricante e, em seguida, são distribuídas para revendedores e consumidores finais.
Cada passo no processo de fabricação de placas-mãe exige precisão e controle de qualidade para garantir que o produto final atenda aos padrões de desempenho e confiabilidade. A indústria de tecnologia continua a evoluir, e as placas-mãe são aprimoradas constantemente para acomodar novas tecnologias e melhorias no desempenho dos computadores.
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1 – A linha de produção se inicia com a Placa (ainda limpa) recebendo seus primeiros pontos de solda e primeiros componentes, processo automatizado e passado por verificação da máquina e do operador e, se for mostrado erro, a placa passa novamente. Após isso, recebe seus componentes como capacitores e resistores, seguindo, recebe os componentes maiores e passa por um check-up manual por um operador. Caso tudo esteja no padrão, segue na linha de produção para ser soldada na placa mãe e mais um teste é realizado para evitar problemas. Após isso, passa por um raio x para novamente ser analisada, evitando problemas que não podem ser vistos a olho nu. A placa é revisada e testada, uma cola é inserida nos buracos da placa e o código dessa é inserido, os demais componentes são inseridos manualmente. Novamente é feita uma checagem, para passar pela máquina de solda para todos os componentes serem bem fixados, a placa passa por um processo de limpeza, os últimos componentes são adicionados manualmente, ela é testada e embalada.
2 – Outras etapas, além das elencadas no item anterior e no vídeo sugerido, são as de projeto da placa: com um software específico todos os componentes são inseridos e planejados para estarem no local ideal. E a fabricação do PCB: com diversas etapas de processamento e corte de placa.
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1 –
Todos os componentes (capacitores, resistores) que serão aplicados na placa ficam numa sala aromatizada, refrigerada e segura, armazenados à vácuo em embalagens. Na linha de produção, elas recebem os primeiros pontos de solda e componentes (respectivamente, sockets menores e após isso os maiores) de maneira automatizada.
Após isso, ela passa por um check up manual e outro digital (raio-x), para caso esteja fora do padrão, qualquer falha seja corrigida. Após várias revisões, diversas peças são colocadas manualmente pelos operadores, junto de uma cola nos buracos, antes dela passar por um banho de solda.
Em seguida, há um processo de limpeza e polimento que a deixa lustrosa e remove qualquer impureza. Os componentes finais são adicionados e, após mais um teste, o soquete do processador é fotografado para registrar que todos os pinos saíram da fábrica em perfeitas condições. No processo final, a placa é embalada junto com os acessórios e manual de instrução para ser despachada para os clientes.
2 –
Fábricas de grande renome, como a Gigabyte, possuem um processo semelhante na criação da placa mãe, que complementam o entendimento de como essa fábrica da Asus opera no Brasil:
Primeiramente, os trilhos e conexões são impressos no PCB da placa após diversas etapas de processamento e corte. Os componentes serão aplicados em seguida e, através dessas linhas, eles irão se comunicar uns com os outros.
De maneira semelhante, os sockets menores são encaixados primeiro através de longos rolos e de forma automatizada. A placa é aquecida em um forno que chega até 250 ºC. Na sequência, são feitos os primeiros testes de qualidade para ver se todos os chips foram encaixados corretamente. As próximas etapas são manuais, porque componentes maiores e mais sensíveis não podem ser aquecidos no forno ou instalados através de máquinas. Seguindo a linha de produção, os operários devem ser ágeis.
Componentes mais complexos, como o socket de um processador, são feitos por mais de uma pessoa. São feitos novos testes para ver se a operação está correta, e para verificar se há falhas no teste, alguns componentes ficam operando por até uma semana. As placas por fim são embaladas e estão prontas para envio.
Tal linha de produção foi baseada numa fábrica da Gygabite em Nanping, Taiwan, durante a fabricação dos produtos da Black Edition, componentes que passavam por testes mais rigorosos de qualidade.
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