O processo de fabricação de uma placa mãe ou motherboard envolve diversas etapas, destacam-se de forma resumida:
- Projeto e Layout: Primeiramente, a equipe de engenharia do fabricante cria o design da placa mãe usando software especializado de CAD. Isso envolve a colocação dos componentes, como chipset, processador, memória, slots de expansão, conectores de energia e de dados, dentre outros, em uma placa de circuito impresso (PCB) que é projetada para atender aos requisitos específicos de cada tipo de processador e outros componentes. O layout do PCB é, em seguida, criado e verificado para garantir que todos os componentes estejam dispostos corretamente.
- Fabricação do PCB: O PCB é então fabricado a partir de camadas finas de material isolante e condutivo, como fibra de vidro e cobre. Esse processo envolve a exposição da camada de cobre a um padrão de máscara fotoimpresso e depois a exposição a produtos químicos para remover o cobre não desejado. O PCB passa então por uma série de etapas de processamento, incluindo a perfuração e o corte da placa.
- Montagem de Componentes: Os componentes eletrônicos, como resistores, capacitores, diodos e transistores, são então montados na placa-mãe por meio de soldagem ou de outros métodos de conexão. Esses componentes são posicionados nos locais designados pelo layout da placa e soldados nas trilhas de cobre.
- Testes e Inspeção: Depois que todos os componentes são montados, a placa-mãe passa por uma série de testes para verificar se todos os circuitos e conexões estão funcionando corretamente. Isso envolve testes de continuidade elétrica, teste de curto-circuito, teste de tensão e teste de carga. A placa-mãe também é inspecionada visualmente para detectar possíveis defeitos de solda ou outros problemas.
- Embalagem e Distribuição: Finalmente, a placa-mãe é embalada em caixas protetoras e enviada para distribuidores e fabricantes de computadores. A placa-mãe é então integrada em computadores pessoais e outros dispositivos eletrônicos pelos fabricantes.
Conclusão
Cada etapa do processo de fabricação da placa mãe é crucial para garantir que o produto final funcione corretamente e atenda aos padrões de qualidade e desempenho esperados.
Nos vídeos abaixo, é possível verificar o processo de fabricação de placas mães em detalhes.
Conhecia o processo de fabricação de uma placa mãe?
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ANDRÉ PRZYBYSZ 
1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=f0NwFYUM3L-Wb4R3
R:
Para a realização do processo de produção de placas mãe da Asus, os funcionários devem primeiramente utilizar equipamento de proteção, para prevenir que as placas sejam contaminadas e danificadas. Inicialmente é realizada uma checagem das placas de circuito impresso, sendo comparadas ao padrão internacional, para garantir a qualidade e integridade das mesmas, em uma segunda etapa elas são inseridas em uma máquina para que recebam os primeiros pontos de solda para comportar os componentes que receberam em seguida, caso ocorra alguma falha nesta etapa inicial, é realizada uma revisão da placa por um operador para que a placa possa seguir na linha de produção.
Após esta etapa inicial de soldagem são inseridos os primeiros componentes na placa, inicialmente são os componentes menores e logo após, em uma segunda etapa, ela recebe os componentes maiores, tudo isto é realizado de forma automática através de uma máquina, logo após, as placas são novamente verificadas por um operador, a fim de verificar possíveis falhas ou erros, sendo identificada alguma falha nesta primeira etapa a placa é corrigida para poder voltar a linha de produção. Por fim as placas passam por outra máquina para que os componentes possam ser finalmente soldados na mesma, e novamente é feito um check up na placa a fim de verificar se o processo de soldagem foi feito corretamente. Finalizando esta etapa de montagem e soldagem as placas são verificadas através de um “raio-x” para conferir novamente a soldagem dos componentes em pontos não visíveis da placa.
Em uma próxima etapa é feita uma revisão da placa, testando o funcionamento de todos os componentes, para que a mesma possa ser preparada para a próxima etapa de soldagem recebem uma espécie de cola que impede a solda de atravessar para o outro lado da placa, após este processo as placas são escaneadas, marcando o início do processo de montagem. Esta etapa é realizada por um operador, são primeiramente inseridos os conectores e peças maiores da placa manualmente, logo após é realizada a montagem dos capacitores, sendo esta uma parte delicada devido ao tamanho e o cuidado com a polaridade dos mesmos. Após a realização desta etapa manual a placa é verificada por um operador, a fim de conferir a montagem de todos os componentes, para que possa continuar na linha de produção e os componentes sejam efetivamente soldados na placa. Por fim é realizada uma revisão na placa para que seja realizada a limpeza e polimento da mesma para que os últimos componentes sejam montados manualmente.
Em uma última etapa a placa é testada em todas as suas entradas e saídas para que por fim possa ser embalada juntamente a todos os acessórios que a acompanham, cabos, CD de instalação, manual e parafusos de fixação, para por fim estar pronta para o envio.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Inicialmente é feito o projeto da placa mãe, com a criação de um layout especificando a localização dos componentes e trilhas, sendo que este layout é otimizado para garantir o desempenho elétrico e térmico ideal. É então feita a impressão deste layout em PCBs feitas de material isolante, fibra de vidro, com camadas de cobre para criar trilhas condutoras, o processo de fabricação das PCBs é chamado fotolitografia, onde ocorre a exposição das placas a uma luz ultravioleta através de uma mascara para criar o padrão das trilhas.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=hLxUnl9gSxmT-ko3
A etapa de produção das placas mãe Asus inicia-se com a soldagem e adição dos componentes, passando por uma verificação de qualidade completa, caso for encontrado algum problema na peça, é passada por uma revisão feita por máquinas e seus operadores. As placas continuam a receber mais componentes até serem totalmente montadas. O processo envolve verificações manuais, soldagem, inspeções de qualidade e um teste de raio-X. O processo de montagem é bem delicado e há sempre orientação aos técnicos para que saia tudo corretamente. As etapas finais incluem limpeza, teste de cada componente e embalagem da placa mãe antes do envio. A ênfase está no controle de qualidade e na satisfação do cliente
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Inicialmente, a placa mãe é projetada, criando um layout que especifica a localização dos componentes e dos trilhos e otimizando esse layout para garantir desempenho elétrico e térmico ideal. Esse layout é então impresso em uma PCB feita de material isolante, fibra de vidro, com camadas de cobre para criar traços condutores. O processo de fabricação de PCB é chamado de fotolitografia, onde a placa de circuito é exposta à luz UV através de uma máscara para criar um padrão de traços.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=f0NwFYUM3L-Wb4R3
R:
Para a realização do processo de produção de placas mãe da Asus, os funcionários devem primeiramente utilizar equipamento de proteção, para prevenir que as placas sejam contaminadas e danificadas. Inicialmente é realizada uma checagem das placas de circuito impresso, sendo comparadas ao padrão internacional, para garantir a qualidade e integridade das mesmas, em uma segunda etapa elas são inseridas em uma máquina para que recebam os primeiros pontos de solda para comportar os componentes que receberam em seguida, caso ocorra alguma falha nesta etapa inicial, é realizada uma revisão da placa por um operador para que a placa possa seguir na linha de produção.
Após esta etapa inicial de soldagem são inseridos os primeiros componentes na placa, inicialmente são os componentes menores e logo após, em uma segunda etapa, ela recebe os componentes maiores, tudo isto é realizado de forma automática através de uma máquina, logo após, as placas são novamente verificadas por um operador, a fim de verificar possíveis falhas ou erros, sendo identificada alguma falha nesta primeira etapa a placa é corrigida para poder voltar a linha de produção. Por fim as placas passam por outra máquina para que os componentes possam ser finalmente soldados na mesma, e novamente é feito um check up na placa a fim de verificar se o processo de soldagem foi feito corretamente. Finalizando esta etapa de montagem e soldagem as placas são verificadas através de um “raio-x” para conferir novamente a soldagem dos componentes em pontos não visíveis da placa.
Em uma próxima etapa é feita uma revisão da placa, testando o funcionamento de todos os componentes, para que a mesma possa ser preparada para a próxima etapa de soldagem recebem uma espécie de cola que impede a solda de atravessar para o outro lado da placa, após este processo as placas são escaneadas, marcando o início do processo de montagem. Esta etapa é realizada por um operador, são primeiramente inseridos os conectores e peças maiores da placa manualmente, logo após é realizada a montagem dos capacitores, sendo esta uma parte delicada devido ao tamanho e o cuidado com a polaridade dos mesmos. Após a realização desta etapa manual a placa é verificada por um operador, a fim de conferir a montagem de todos os componentes, para que possa continuar na linha de produção e os componentes sejam efetivamente soldados na placa. Por fim é realizada uma revisão na placa para que seja realizada a limpeza e polimento da mesma para que os últimos componentes sejam montados manualmente.
Em uma última etapa a placa é testada em todas as suas entradas e saídas para que por fim possa ser embalada juntamente a todos os acessórios que a acompanham, cabos, CD de instalação, manual e parafusos de fixação, para por fim estar pronta para o envio.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Inicialmente é feito o projeto da placa mãe, com a criação de um layout especificando a localização dos componentes e trilhas, sendo que este layout é otimizado para garantir o desempenho elétrico e térmico ideal. É então feita a impressão deste layout em PCBs feitas de material isolante, fibra de vidro, com camadas de cobre para criar trilhas condutoras, o processo de fabricação das PCBs é chamado fotolitografia, onde ocorre a exposição das placas a uma luz ultravioleta através de uma mascara para criar o padrão das trilhas.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
O vídeo apresenta o detalhado processo de montagem de placas-mãe da Asus na fábrica da Foxconn em Manaus, Brasil. Antes de ingressar na linha de produção, os funcionários se preparam e seguem rigorosas medidas de segurança. Os componentes são armazenados em condições controladas de temperatura e cada conjunto é cuidadosamente selado a vácuo para evitar qualquer contaminação.
A linha de montagem inicia com a soldagem e a adição dos primeiros componentes de forma automatizada. As placas são minuciosamente inspecionadas em diversas etapas do processo, tanto por operadores quanto por máquinas, para garantir a qualidade. Após a verificação, as placas prosseguem para receber mais componentes até estarem completamente montadas.
O processo é composto por várias fases, desde a aplicação dos componentes menores até os maiores, com verificações manuais realizadas após cada etapa. Após a montagem, as placas passam por máquinas de solda e por uma checklist para assegurar a qualidade da soldagem e aplicação dos componentes. Caso algum problema seja detectado, as placas são enviadas para correção.
Em seguida, as placas são submetidas a um teste de raio-X para identificar possíveis falhas ocultas e revisadas manualmente para garantir a correta posição de todos os componentes. Destaca-se a atenção especial à delicadeza do processo, com os técnicos recebendo orientações precisas sobre a colocação de cada componente.
Após a montagem, as placas passam por um processo de limpeza e polimento para garantir um acabamento final impecável e, em seguida, são testadas para verificar o funcionamento de cada componente. Por fim, são embaladas cuidadosamente com acessórios e instruções antes de serem enviadas aos clientes. O vídeo enfatiza o compromisso com o controle de qualidade e a prontidão para resolver qualquer problema que possa surgir durante o processo de produção.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
As placas-mãe são geralmente fabricadas em fábricas especializadas, muitas vezes localizadas em regiões com mão de obra qualificada e infraestrutura adequada. Além da Foxconn, outras empresas conhecidas por fabricar placas-mãe incluem Gigabyte, MSI e ASRock.
O processo de fabricação de placas-mãe envolve várias etapas, desde a seleção e preparação dos materiais até a montagem final do produto. Isso inclui a fabricação do PCB (Placa de Circuito Impresso), a instalação de componentes como processadores, slots de memória RAM, conectores, portas USB, entre outros, e a realização de testes de qualidade para garantir que a placa funcione corretamente.
As fábricas de placas-mãe empregam uma série de tecnologias avançadas para garantir a eficiência e a qualidade do processo de fabricação. Isso pode incluir máquinas automatizadas para soldagem, inspeção visual e testes funcionais. As empresas de fabricação de placas-mãe geralmente seguem padrões de qualidade rigorosos e obtêm certificações de qualidade reconhecidas internacionalmente, como ISO 9001, para garantir a confiabilidade e a durabilidade de seus produtos.
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UTFPR – CAMPUS CORNÉLIO PROCÓPIO
Prof. André Luiz Przybysz
ATIVIDADE 03 – Resumo do Vídeo como são produzidas as placas mãe asus Nome do Aluno Aluno:
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Para ser contabilizado a pontuação da atividade:
1 – Envio individual das respostas pelo Moodle;
2 – Coloque as respostas no comentário do link: https://andreprzybysz.wordpress.com/2023/04/03/processo-de-fabricacao-de-uma-placa-mae/
A produção de placas mãe Asus no Brasil segue processos padrão da fabrica. As peças que serão aplicadas na placa mãe ao longo do processo de produção são guardadas em vários rolos, cada um destinado a um tipo de peça especifica. Em seguida, uma máquina aplica um tipo de solda na superfície da placa mãe, e é então feita a checagem do processo usando um programa de computador, estando tudo em ordem uma próxima máquina aplica outros itens a placa mãe, e em seguida é feita a checagem manual por um funcionário da fábrica. Após outros processos semelhantes e todas checagens estando certas, é feita a instalação manual de itens como resistores, capacitores e outros por funcionários da fábrica, após esses processos a placa mãe é levada a uma próxima máquina que aplica solda aos componentes, e em seguida é feita uma outra checagem manual por um funcionário da fábrica, e seguimos para instalação de mais componentes, ao finalizar é fotografado o socket do processador para checar se os pinos estão todos em perfeitas condições para sair da fábrica para venda, e então são embalados a placa mãe com seus acessórios para saída da fábrica, algumas fábricas podem produzir até 300 mil peças por mês.
Fontes: https://www.youtube.com/watch?v=0V6XS1xhZkw
https://www.adrenaline.com.br/hardware/assista-como-e-feita-uma-placa-mae-direto-da-fabrica-da-gigabyte-em-taiwan/
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Eduardo Viegas Francisco
1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
A produção de placas-mãe Asus na fábrica da Foxconn em Manaus, Brasil, envolve várias etapas. Inicia-se com a soldagem e adição dos primeiros componentes, seguida de verificações de qualidade. A montagem é um processo demorado e delicado, com tarefas como a montagem de capacitores sendo particularmente desafiadoras. Após a montagem e soldagem, a placa-mãe passa por um processo de limpeza e polimento. Em seguida, a placa-mãe é testada, embalada com seus acessórios e instruções, e enviada aos clientes. A qualidade é uma prioridade em todo o processo, com várias verificações e inspeções ocorrendo em cada etapa.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Complementando o resumo com informações de outras fontes, a produção de placas-mãe envolve um processo meticuloso que começa com o projeto da placa nos mínimos detalhes. A base da placa é construída a partir de múltiplas fibras de vidro agrupadas para formar uma folha resistente, sobre a qual é aplicada resina epóxi. Após a aplicação de cobre nos dois lados do laminado, obtém-se um material chamado prepreg, que é usado para construir a placa-base.
As máquinas são então programadas para inserir o circuito na placa-base. Um material foto-resistivo é adicionado aos dois lados da placa banhada em cobre, e o desenho do circuito é aplicado quando exposto à luz ultravioleta. As partes que não fazem parte do circuito impresso são eliminadas quando a placa é imersa em uma solução química.
Durante a montagem, as placas passam por pelo menos duas ou três máquinas, que adicionam os componentes menores, como resistores, e depois os componentes maiores, como o chipset e outros chips controladores. Uma primeira soldagem é realizada após a adição dos componentes.
Após a montagem e soldagem, a placa-mãe passa por um processo de limpeza e polimento. Em seguida, a placa-mãe é testada para garantir que cada componente funciona corretamente. Finalmente, a placa-mãe é embalada com seus acessórios e instruções, e enviada aos clientes.
A qualidade é uma prioridade em todo o processo, com várias verificações e inspeções ocorrendo em cada etapa para garantir que o produto final atenda aos mais altos padrões. A placa-mãe é cuidadosamente embalada e verificada quanto a danos antes de ser colocada em uma caixa com outras placas-mãe. Essas caixas são então colocadas em paletes e enviadas para distribuidores e, eventualmente, para os consumidores finais.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=f0NwFYUM3L-Wb4R3
R: O vídeo demonstra minuciosamente como as placas-mãe da Asus são montadas na fábrica da Foxconn em Manaus, Brasil. Antes de entrar na linha de produção, os funcionários se preparam e seguem medidas rigorosas de segurança. Os componentes são armazenados em condições controladas de temperatura e cada conjunto é hermeticamente selado para evitar contaminação.
O processo de montagem começa com soldagem e adição automatizada dos primeiros componentes. As placas passam por inspeções detalhadas em várias etapas, tanto por operadores quanto por máquinas, para garantir qualidade. Depois da verificação, mais componentes são adicionados até a montagem completa.
O processo é dividido em fases, desde a aplicação dos componentes menores até os maiores, com verificações manuais após cada etapa. As placas são soldadas e passam por uma checklist para assegurar qualidade. Se houver algum problema, são corrigidas.
Em seguida, as placas são testadas por raio-X para identificar falhas ocultas e revisadas manualmente para garantir a posição correta dos componentes. Destaca-se a delicadeza do processo, com técnicos orientados precisamente sobre a colocação de cada componente.
Após a montagem, as placas são limpas e polidas para um acabamento impecável e testadas para verificar o funcionamento de cada componente. Por fim, são embaladas cuidadosamente com acessórios e instruções antes de serem enviadas aos clientes. O vídeo ressalta o compromisso com o controle de qualidade e a prontidão para resolver qualquer problema durante a produção.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R: A produção de placas-mãe é um procedimento intricado e essencial na fabricação de computadores. Consiste em diversas fases, começando pelo projeto e engenharia da placa no software CAD. A escolha cuidadosa de materiais, como a placa de circuito impresso (PCB) e o cobre, desempenha um papel crucial. A PCB é confeccionada com camadas de cobre aplicadas na base de fibra de vidro.
Logo após, os componentes-chave são identificados na placa por meio de serigrafia, simplificando o processo de montagem. Os componentes eletrônicos, incluindo processadores, conectores e chipsets, são instalados e conectados à placa por meio de soldagem em máquinas automatizadas. Testes rigorosos são conduzidos para assegurar a funcionalidade e estabilidade da placa.
A BIOS ou UEFI é gravada na placa para gerenciar a inicialização e configuração do hardware. Após uma inspeção final, as placas-mãe são embaladas e distribuídas para fabricantes de computadores e lojas de eletrônicos, onde serão utilizadas na montagem de sistemas completos. Cada fase do processo é fundamental para garantir a confiabilidade e compatibilidade da placa-mãe com outros componentes de hardware.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=f0NwFYUM3L-Wb4R3
R:
• A Asus fabrica placas-mãe em Manaus, Brasil, para mercados locais e globais
• A fábrica de Manaus monta cerca de 200 mil placas-mãe por mês
• Automação e mão de obra qualificada são essenciais para uma produção eficiente e de alta qualidade
• A Asus segue medidas rigorosas de controle de qualidade para garantir a confiabilidade do produto
• As placas-mãe fabricadas no Brasil atendem às preferências regionais e cumprem as regulamentações locais
Fabricação de placas-mãe Asus no Brasil
Presença Brasileira da Asus
A Asus, empresa líder em tecnologia, tem presença significativa no Brasil, onde fabrica placas-mãe para o mercado local e global. A fábrica de Manaus, localizada no norte do país, monta aproximadamente 200 mil placas-mãe por mês, demonstrando o compromisso da Asus com a região.
Automação e mão de obra qualificada
O processo de montagem combina automação e mão de obra qualificada para garantir eficiência e produção de alta qualidade. Os robôs realizam tarefas repetitivas, enquanto os trabalhadores humanos realizam operações complexas, como a instalação de componentes e a realização de verificações de qualidade. Este equilíbrio permite à Asus manter uma vantagem competitiva no mercado.
Controle de Qualidade e Confiabilidade
A Asus adere a rigorosas medidas de controle de qualidade em todo o processo de fabricação. Cada placa-mãe passa por testes rigorosos para garantir confiabilidade e desempenho. Este compromisso com a qualidade ajudou a Asus a construir uma forte reputação na indústria tecnológica.
Preferências Regionais e Conformidade
As placas-mãe fabricadas no Brasil atendem às preferências regionais e cumprem as regulamentações locais. Por exemplo, podem incluir recursos ou componentes específicos mais populares ou exigidos no mercado brasileiro. Essa personalização permite que a Asus atenda melhor seus clientes e fique à frente dos concorrentes.
Impacto Global
As operações brasileiras da Asus têm impacto global, pois as placas-mãe produzidas em Manaus são exportadas para outros países. Isso não apenas apoia a cadeia de fornecimento global da empresa, mas também ajuda a promover a tecnologia brasileira e as capacidades de produção no cenário mundial.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R: O processo de fabricação de uma placa mãe ou motherboard envolve diversas etapas, destacam-se de forma resumida:
Projeto e Layout: Primeiramente, a equipe de engenharia do fabricante cria o design da placa mãe usando software especializado de CAD. Isso envolve a colocação dos componentes, como chipset, processador, memória, slots de expansão, conectores de energia e de dados, dentre outros, em uma placa de circuito impresso (PCB) que é projetada para atender aos requisitos específicos de cada tipo de processador e outros componentes. O layout do PCB é, em seguida, criado e verificado para garantir que todos os componentes estejam dispostos corretamente.
Fabricação do PCB: O PCB é então fabricado a partir de camadas finas de material isolante e condutivo, como fibra de vidro e cobre. Esse processo envolve a exposição da camada de cobre a um padrão de máscara fotoimpresso e depois a exposição a produtos químicos para remover o cobre não desejado. O PCB passa então por uma série de etapas de processamento, incluindo a perfuração e o corte da placa.
Montagem de Componentes: Os componentes eletrônicos, como resistores, capacitores, diodos e transistores, são então montados na placa-mãe por meio de soldagem ou de outros métodos de conexão. Esses componentes são posicionados nos locais designados pelo layout da placa e soldados nas trilhas de cobre.
Testes e Inspeção: Depois que todos os componentes são montados, a placa-mãe passa por uma série de testes para verificar se todos os circuitos e conexões estão funcionando corretamente. Isso envolve testes de continuidade elétrica, teste de curto-circuito, teste de tensão e teste de carga. A placa-mãe também é inspecionada visualmente para detectar possíveis defeitos de solda ou outros problemas.
Embalagem e Distribuição: Finalmente, a placa-mãe é embalada em caixas protetoras e enviada para distribuidores e fabricantes de computadores. A placa-mãe é então integrada em computadores pessoais e outros dispositivos eletrônicos pelos fabricantes.
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A linha de montagem começa com a soldagem e adição de componentes, enquanto cada placa passa por uma minuciosa verificação de qualidade. Quaisquer problemas encontrados são revisados tanto pelos operadores quanto pelas máquinas. Depois de aprovadas, as placas continuam recebendo mais componentes até serem totalmente montadas. O processo envolve verificações manuais, soldagem, inspeções de qualidade e teste de raios X. O vídeo também destaca a delicadeza do processo de montagem e a orientação dada aos técnicos. As etapas finais incluem limpeza, teste de cada componente e embalagem da placa-mãe antes do envio. A ênfase está no controle de qualidade e na satisfação do cliente.
A fabricação de placas-mãe para jogos de alto desempenho da Gigabyte no Brasil é destacada. O processo de produção envolve o uso de roupas antiestáticas e o trabalho sobre um piso antiestático para evitar danos aos componentes. As placas-mãe são preparadas com materiais refrigerados e hermeticamente fechadas antes da produção. O processo de soldagem utiliza máquinas automatizadas e montagem manual de componentes maiores, com robôs responsáveis pelo transporte de componentes e levantamento de pesos pesados. Após a montagem inicial, as placas-mãe passam por uma fase de soldagem mais precisa com componentes pré-instalados, envolvendo calor intenso e aplicação precisa de solda. As placas-mãe são inspecionadas, registradas e passam por uma bateria de testes para garantir o bom funcionamento. Aproximadamente metade das placas-mãe requerem reparos RMA devido a problemas de fabricação. A instalação brasileira não produz placas-mãe topo de linha Black Edition, que passam por testes mais extensos em Taiwan. O processo de testes no Brasil é feito por amostragem, com cada placa-mãe gastando cinco horas em testes antes de ser enviada aos varejistas.
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1 – Envio individual das respostas pelo Moodle;
2 – Coloque as respostas no comentário do link: https://andreprzybysz.wordpress.com/2023/04/03/processo-de-fabricacao-de-uma-placa-mae/
1 – R: Para a realização do processo de produção de placas mãe da Asus, os funcionários devem primeiramente utilizar equipamento de proteção, para prevenir que as placas sejam contaminadas e danificadas. Inicialmente é realizada uma checagem das placas de circuito impresso, sendo comparadas ao padrão internacional, para garantir a qualidade e integridade das mesmas, em uma segunda etapa elas são inseridas em uma máquina para que recebam os primeiros pontos de solda para comportar os componentes que receberam em seguida, caso ocorra alguma falha nesta etapa inicial, é realizada uma revisão da placa por um operador para que a placa possa seguir na linha de produção.
Após esta etapa inicial de soldagem são inseridos os primeiros componentes na placa, inicialmente são os componentes menores e logo após, em uma segunda etapa, ela recebe os componentes maiores, tudo isto é realizado de forma automática através de uma máquina, logo após, as placas são novamente verificadas por um operador, a fim de verificar possíveis falhas ou erros, sendo identificada alguma falha nesta primeira etapa a placa é corrigida para poder voltar a linha de produção. Por fim as placas passam por outra máquina para que os componentes possam ser finalmente soldados na mesma, e novamente é feito um check up na placa a fim de verificar se o processo de soldagem foi feito corretamente. Finalizando esta etapa de montagem e soldagem as placas são verificadas através de um “raio-x” para conferir novamente a soldagem dos componentes em pontos não visíveis da placa.
Em uma próxima etapa é feita uma revisão da placa, testando o funcionamento de todos os componentes, para que a mesma possa ser preparada para a próxima etapa de soldagem recebem uma espécie de cola que impede a solda de atravessar para o outro lado da placa, após este processo as placas são escaneadas, marcando o início do processo de montagem. Esta etapa é realizada por um operador, são primeiramente inseridos os conectores e peças maiores da placa manualmente, logo após é realizada a montagem dos capacitores, sendo esta uma parte delicada devido ao tamanho e o cuidado com a polaridade dos mesmos. Após a realização desta etapa manual a placa é verificada por um operador, a fim de conferir a montagem de todos os componentes, para que possa continuar na linha de produção e os componentes sejam efetivamente soldados na placa. Por fim é realizada uma revisão na placa para que seja realizada a limpeza e polimento da mesma para que os últimos componentes sejam montados manualmente.
Em uma última etapa a placa é testada em todas as suas entradas e saídas para que por fim possa ser embalada juntamente a todos os acessórios que a acompanham, cabos, CD de instalação, manual e parafusos de fixação, para por fim estar pronta para o envio.
Complemento : As placas-mãe são geralmente fabricadas em fábricas especializadas, muitas vezes localizadas em regiões com mão de obra qualificada e infraestrutura adequada. Além da Foxconn, outras empresas conhecidas por fabricar placas-mãe incluem Gigabyte, MSI e ASRock.
O processo de fabricação de placas-mãe envolve várias etapas, desde a seleção e preparação dos materiais até a montagem final do produto. Isso inclui a fabricação do PCB (Placa de Circuito Impresso), a instalação de componentes como processadores, slots de memória RAM, conectores, portas USB, entre outros, e a realização de testes de qualidade para garantir que a placa funcione corretamente.
As fábricas de placas-mãe empregam uma série de tecnologias avançadas para garantir a eficiência e a qualidade do processo de fabricação. Isso pode incluir máquinas automatizadas para soldagem, inspeção visual e testes funcionais. As empresas de fabricação de placas-mãe geralmente seguem padrões de qualidade rigorosos e obtêm certificações de qualidade reconhecidas internacionalmente, como ISO 9001, para garantir a confiabilidade e a durabilidade de seus produtos.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=f0NwFYUM3L-Wb4R3
No vídeo conseguimos ver como as placas-mãe da Asus são montadas na fábrica da Foxconn em Manaus, Brasil. Antes de entrar na linha de produção os funcionários precisam utilizar equipamentos de proteção, para a prevenção de contaminação e danificação das placas. Os componentes ficam armazenados com temperatura controlada e cada conjunto fica selado para que não haja risco de contaminação.
As placas são inicialmente verificadas em relação ao padrão internacional para garantir sua qualidade e integridade. Logo após é feita a soldagem dos primeiros pontos e a inserção dos componentes, caso ocorra alguma falha durante a etapa inicial, a placa é revisada por um operador, na qual toma as medidas necessárias para corrigi-la.
Depois da etapa de inserção dos componentes, as placas-mãe da Asus passam por várias verificações adicionais para garantir sua qualidade e desempenho.
São submetidas a testes por raio-x para identificar falhas que possam ter passados despercebidas. Além disso passa por revisão manual para garantir que todos os componentes estejam posicionados corretamente.
Após isso as placas passam pelo processo de limpeza e polimento para garantir acabamento impecável e pelo teste de funcionamento dos componentes.
Por fim, as placas são embaladas com acessórios e instruções de uso em embalagens cuidadosamente projetadas.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
A fabricação de placas mãe, atualmente, concentra muito trabalho manual. Empresas como a Abit, AOpen, Gigabyte, basicamente montam as placas. Quase todos os componentes, como chipsets, controladores, capacitores, resistores, encaixes e em muitos casos até mesmo o PCB, a placa de fibra de vidro onde tudo será montado, são comprados de parceiros.
Durante a montagem, as placas passam por pelo menos duas ou três máquinas, que adicionam os componentes menores, como por exemplo os inúmeros resistores da placa. Depois, vêm os componentes maiores, como o chipset e outros chips controladores e uma primeira soldagem.
Todos os componentes maiores, como capacitores, jumpers e todo o tipo de encaixes, incluindo o soquete Zip do processador, os soquetes DIMM para a memória etc. são encaixados manualmente numa linha de montagem. A soldagem destes componentes é feita numa fornalha, que esquenta toda a placa a 190 graus, o suficiente para derreter o estanho usado nos pontos de solda. Todos os materiais da placa mãe são construídos para suportar altas temperaturas, muitos componentes, como o processador e o chipset esquentam bastante.
Vários testes são realizados durante a produção das placas, feitos praticamente a cada etapa da montagem. Quando a placa está finalmente pronta, novos testes, desta vez usando processadores, memória RAM, HDs e programas que testam a estabilidade do conjunto são feitos. Todos estes testes naturalmente consomem cifras respeitáveis, é por isso que muitos fabricantes dispensam parte dos testes como forma de cortar custos, possibilitando que suas placas tenham um preço mais competitivo, mas em compensação lançando no mercado um percentual maior de placas defeituosas.
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Na fábrica da Foxconn em Manaus, Brasil, onde a Asus fabrica suas placas-mãe, a produção é meticulosa e precisa, focada em assegurar a qualidade e confiabilidade dos produtos. Antes de iniciar a fabricação, são tomadas medidas de segurança e os componentes são mantidos em condições controladas de temperatura para prevenir contaminação.
A linha de montagem começa com a soldagem e instalação automatizada dos primeiros componentes. Durante todo o processo, as placas são submetidas a inspeções minuciosas realizadas por operadores experientes e máquinas, garantindo qualidade em todas as etapas. À medida que avançam, mais componentes são adicionados, com verificações manuais feitas após cada fase para garantir precisão e integridade.
Após a montagem, as placas são testadas com raio-X para detectar possíveis falhas ocultas e passam por uma revisão manual para garantir a correta posição dos componentes. A precisão é enfatizada, com técnicos seguindo orientações detalhadas sobre a colocação de cada parte.
Após a montagem, as placas são limpas e polidas para garantir um acabamento impecável. Em seguida, são submetidas a testes rigorosos para verificar o funcionamento de todos os componentes, assegurando qualidade e confiabilidade. Por fim, são cuidadosamente embaladas com acessórios e instruções antes de serem enviadas aos clientes.
Outras empresas, como Gigabyte, MSI e ASRock, também fabricam placas-mãe, utilizando tecnologias avançadas e mantendo altos padrões de qualidade em seus processos de produção.
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1. Resumo:
A fabricação de placas mãe é um processo meticuloso e divido em várias etapas. No vídeo analisado, é possível ver como a equipe da Asus Brasil, do polo Foxconn de Manaus, divide cada processo e sempre presa pela revisão dos passos para um melhor e mais ágil funcionamento dos meios de produção.
O primeiro passo, logo antes de entrar na fábrica, é a utilização de uniforme antiestático. Em seguida, a placa lisa, como veio da fábrica, vai receber os pontos de solda necessários para a anexação dos futuros componentes e passar por uma revisão para a prevenção de falhas. Depois começarão a ser anexados os componentes menores seguidos pelos maiores, passando assim por mais um checkup da posição e encaixe das partes. Caso esteja tudo correto, a placa seguirá com o processo de solda final dos componentes e passará por um raio-x para checar os pontos mais difíceis de se notar a olho nu. Em sequência, iniciam os trabalhos manuais de anexação e revisa dos processos anteriores. Serão alocadas 81 peças de forma manual à placa, dentre esses componentes estando slots de memória RAM, memória interna, capacitores, etc.
Depois de colocar todas as peças, a placa passará novamente por uma revisão e caso tudo esteja dentro dos conformes, ela será enviada para um banho de solda, onde tudo será fixado efetivamente. Chegando ao fim, a placa mãe passará por uma limpeza que removerá todas as impurezas que surgirem durante o processo. Enfim, serão encaixados os emblemas da Asus e o slot para o processador, para que assim possa ser enviada para a fase de testes e em seguida para a fase de empacotamento e envio das placas e seus acessórios para as lojas revendedoras.
2. Complemento:
O que pode se acrescentar ao vídeo passado é o fato de compreender como são imprescindíveis cada passo e etapa da fabricação das placas, pois sem eles, as chances de erros seriam muito maiores. Ademais, deve se entender que cada modelo de placa mãe possui seu público alvo, uma vez que cada modelo tem sua família de processadores, memórias e placas de vídeo compatíveis.
É interessante salientar também que as placas mãe são feitas de finas camadas de fibra de vidro colocadas uma sobre a outra de forma que formam uma espécie de folha que é coberta de resina epóxi e, assim, levada a um forno para que a resine seja fixada, e por fim cobre é aplicado em ambas faces a fim de garantir sua condutividade elétrica.
Por fim, cada etapa garante a confiabilidade e a compatibilidade da placa com seus outros componentes de hardware, como por exemplo a etapa de testes que, após a gravação do firmware que controla a inicialização e a configuração do hardware, o usuário final terá uma maior segurança acerca do produto que compra, visto que já fora testado anteriormente.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
Antes de entrar na fábrica para participar do processo de produção, é disponibilizado uma roupa especial ao funcionário ou visitante para não correr o risco de cair um cabelo e não ser um condutor estático, tais medidas também são tomadas para não ocorrer nenhum tipo de contaminação na placa.
Os objetos que serão utilizados no processo são armazenados separadamente em uma local seguro, em uma sala climatizada. As placas são armazenadas em embalagem a vácuo, com 25 placas em cada embalagem, vários outros acessórios são embalados em uma espécie de rolo para serem usados pelas máquinas. Antes de começar a produção a placa é checada e comparada com o modelo padrão.
Após isso ela colocada em uma máquina para receber os primeiros pontos de soldas e os primeiros componentes, depois é feito uma checagem na placa para verificar se não faltou nenhum componente, após isso são colocados manualmente outros componentes e capacitores, depois disso ela é novamente checada, após ser aprovada passa por um banho de solda, depois disso ela é novamente checada para conferir se todos os pontos foram soldados, depois é passado um fluido de limpeza na placa.
Em seguida são colocados outros componentes, depois passando para diversos testes e verificando se todos os componentes foram colocados de maneira correta, após passar por todos os testes é chegada a parte final da produção.
No processo da embalagem, são colocados os acessórios finais, onde são adicionados DVD, cabo, espelho e manual de instruções, após isso a placa é vedada em uma caixa de papelão e colocada em uma caixa maior onde cabe 10 caixas com a placa mãe, depois as caixas são colocadas sobre palets com seis pilhas com quatro caixas de altura, após esse processo são despachadas para as distribuidoras, e das distribuidoras para os clientes.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Complementando o resumo com informações vindas de outras fontes, onde os processos se dão de maneira delicada e cuidadosa. Primeiramente, uma placa precisa ter uma base sólida onde serão adicionados os demais itens. Essa etapa, toda realizada por máquinas, exige múltiplas fibras de vidro, as quais serão agrupadas para formar uma folha resistente desse material. Uma vez feito isso, resina epóxi (um plástico) é aplicada sobre o material.
Em seguida, a placa ainda não identificada vai para o forno para que a resina grude na folha de fibra de vidro. Aqui, obtemos um material chamado prepreg. Agora, basta agrupar diversas folhas de prepreg para formar uma folha laminada com a espessura desejada. Por fim, cobre é aplicado nos dois lados do laminado para que a resina seja fixada.
A junção de múltiplas camadas dessas folhas laminadas resulta na construção da placa — que será usada para o circuito impresso —, a qual tem aproximadamente 1,6 mm. A fibra de vidro utilizada na construção da placa-mãe é rígida o suficiente para oferecer resistência e suporte para outras peças. O cobre adicionado garante a condutividade elétrica adequada e mantém os componentes em temperaturas aceitáveis.
Uma vez construída a placa-base, as máquinas são programadas para inserir o circuito a ela. Um material foto-resistivo é adicionado aos dois lados da placa banhada em cobre. O desenho do circuito é posicionado sobre a lâmina de cobre e exposto à luz ultravioleta. Depois, a peça será furada em diversos locais para que os componentes possam ser soldados posteriormente.
Em seguida, todos os componentes eletrônicos são adicionados à placa. A solda utilizada é suficiente para manter as peças no lugar, mas elas não estão devidamente presas à peça. Assim, uma segunda solda é realizada em um forno que é aquecido a 200 ºC.
Após todo esse processo cuidadoso, a placa passa por uma série de procedimentos de testes para verificar se todos os componentes e acessórios foram colocados de maneira correta que atenda aos padrões da fabricante. Em seguida são encaixotadas, embaladas e transportadas até os distribuidores.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
R:
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R:
Antes da produção, as fabricantes projetam a placa-mãe, escolhendo a plataforma (AMD ou Intel) e definindo o mercado-alvo (baixo, médio ou alto desempenho).
A lista de componentes necessários é elaborada.
A base da placa-mãe é criada com múltiplas fibras de vidro agrupadas para formar uma folha resistente.
Resina epóxi é aplicada sobre essa base, formando o material chamado “prepreg”.
O cobre é adicionado nos dois lados do laminado para garantir condutividade elétrica e suporte aos componentes.
O circuito é aplicado à placa-base usando um material foto-resistivo.
As partes não pertencentes ao circuito são eliminadas por meio de solução química.
Esse processo é repetido para cada camada da placa.
Soquetes de processador, memória e placas adicionais são inseridos manualmente.
Os componentes menores, como resistores, são adicionados primeiro, seguidos pelos componentes maiores, como o chipset.
A soldagem é realizada para fixar os componentes.
Cada placa-mãe passa por testes rigorosos para garantir seu funcionamento adequado.
A qualidade, energia, desempenho e estabilidade são verificados.
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1 – Primeiramente colocar equipamentos para proteção do trabalhador e dos componentes, logo após de maneira automatizada a placa vai receber seus primeiros pontos de solda, aparece no monitor onde foi efetuado os pontos e verifica se está tudo correto, se houve falha passa pela revisão por um operador e pela máquina, com os pontos estando tudo certo, a placa recebe seus primeiros componentes, após receber os componentes menores, ela recebe os maiores, depois da primeira etapa, passa por uma revisão de um operador se está tudo OK, passando para a soldagem dos componentes na placa, em sequência mais uma checagem, se houver algum problema constando, ela passa por uma revisão manual, tendo logo em seguida uma verificação por raio-x, entrando para o processo manual, depois de mais uma revisão, passa uma cola nos buracos pois depois vai passar por mais solda, e escaneia a placa para avisar que entrou para o processo de montagem dos componentes, depois da montagem dos componentes manualmente e de uma outra revisão ela passa pela solda novamente para fixar os componentes, depois de cada etapa sempre há revisão, após a limpeza e todos os componentes devidamente em seus lugares a placa passa por uma lista de testes para ver se está funcionando corretamente, embalada juntamente a todos os acessórios que a acompanham, cabos, CD de instalação, manual e parafusos de fixação, por fim está pronta para o envio.
2 – Seleção de Componentes: O processo começa com a seleção dos componentes necessários, como o PCB (Placa de Circuito Impresso), chipset, slots de expansão, conectores, capacitores, resistores e outros componentes eletrônicos. Empresas como Gigabyte, MSI e ASRock têm suas próprias linhas de produção e fornecedores de componentes de alta qualidade.
Preparação do PCB: O PCB é preparado para a montagem dos componentes, passando por processos como aplicação de camadas condutoras, furos para montagem de componentes, aplicação de máscaras de solda e outros tratamentos superficiais. Cada empresa pode ter seus métodos específicos para garantir a qualidade e integridade do PCB.
Montagem Automatizada: Os componentes eletrônicos são montados no PCB por meio de máquinas automatizadas, como máquinas de colocação de componentes (pick-and-place) e máquinas de solda por onda ou SMT (Surface Mount Technology). Empresas como Gigabyte e MSI possuem linhas de montagem avançadas para garantir precisão e eficiência na montagem.
Soldagem e Inspeção: Após a montagem dos componentes, a placa-mãe passa por processos de soldagem para garantir a conexão elétrica adequada. Em seguida, são realizadas inspeções de qualidade para verificar a integridade das conexões, utilizando técnicas como inspeção visual, testes elétricos e testes de funcionalidade.
BIOS/UEFI e Testes Finais: O BIOS (ou UEFI) é instalado na placa-mãe, juntamente com o firmware necessário para o correto funcionamento do sistema. A placa-mãe então passa por testes finais abrangentes para garantir sua funcionalidade, desempenho e compatibilidade com os componentes e periféricos. Gigabyte, MSI e ASRock realizam testes rigorosos em suas placas-mãe antes de enviá-las ao mercado.
Embalagem e Distribuição: Após os testes finais e a aprovação de qualidade, a placa-mãe é embalada adequadamente, com acessórios necessários como cabos, manuais e drivers, e distribuída para revendedores e consumidores.
Esses são os passos gerais do processo de fabricação de placas-mãe, e empresas como Gigabyte, MSI e ASRock têm suas próprias abordagens e tecnologias para garantir a qualidade e desempenho de seus produtos.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no
vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=f0NwFYUM3L-Wb4R3
A produção das placas mãe Asus no Brasil em Manaus segue um processo padrão na
fábrica. As peças necessárias são armazenadas em rolos específicos para cada tipo de
peça. Uma máquina aplica solda na placa-mãe e um programa de computador verifica o
processo. Após isso, mais itens são adicionados à placa e verificados manualmente por
funcionários. Resistores, capacitores e outros componentes são instalados manualmente.
A placa passa por uma máquina de solda e é novamente verificada manualmente. Após a
instalação de mais componentes, o socket do processador é fotografado para garantir que
os pinos estejam em perfeitas condições. Por fim, as placas são embaladas com
acessórios e podem chegar a uma produção mensal de até 300 mil peças, dependendo
da fábrica.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o
processo de fabricação de placas-mãe.
A produção de placas-mãe é um processo complexo e importante na fabricação de
computadores. Começa com o projeto e a criação da placa usando um software
especializado. Escolher os materiais certos, como PCB e cobre, é muito importante. A
PCB é feita com camadas de cobre aplicadas em uma base de fibra de vidro.
Depois, os componentes principais são identificados na placa usando uma técnica
chamada serigrafia, o que torna mais fácil montá-la. Os componentes eletrônicos, como
processadores e conectores, são instalados e conectados à placa usando soldagem em
máquinas automáticas. Testes rigorosos são feitos para garantir que a placa funcione
corretamente.
A BIOS ou UEFI, que são programas que ajudam a iniciar e configurar o hardware, são
gravados na placa. Depois de passar por uma inspeção final, as placas são embaladas e
enviadas para fabricantes de computadores e lojas de eletrônicos, onde serão usadas
para montar computadores completos. Cada etapa do processo é importante para garantir
que a placa-mãe funcione bem com os outros componentes do computador.
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1 – A visita à fábrica em Manaus proporciona uma compreensão detalhada das etapas envolvidas no processo de fabricação da placa-mãe. Esse processo pode ser dividido em quatro partes distintas.
Inicialmente, destaca-se a preparação dos componentes, como chips, resistores e capacitores, os quais são meticulosamente selecionados para evitar falhas. Esses componentes são então fixados na placa de circuito impresso por meio de máquinas especializadas. Posteriormente, as placas são submetidas a uma série de inspeções e testes rigorosos para garantir sua qualidade, incluindo até mesmo tecnologias avançadas como inspeção por raio-X, uma característica distintiva da Asus.
Outro ponto essencial é o cuidado no armazenamento dos componentes, que são mantidos em salas climatizadas e embalados a vácuo para evitar qualquer contaminação. O processo de montagem começa com os PCBs sendo alimentados por uma impressora avançada, que segue um layout pré-estabelecido antes de soldar os componentes no lugar. A inspeção manual é crucial nessa fase, seguida pelo teste dos chips para garantir a precisão da montagem.
Após a montagem inicial, os componentes menores, como capacitores, são instalados por máquinas, enquanto os maiores, como conectores e portas, são colocados manualmente. Uma inspeção manual adicional é realizada para verificar a correta instalação dos componentes antes que as placas sejam submetidas a altas temperaturas para reforçar as soldas. A limpeza e polimento das placas são realizadas antes de alguns componentes finais serem adicionados e testados, como o soquete do processador.
Por fim, as placas-mãe passam por um processo de embalagem que inclui a inclusão de cabos, manuais e outros acessórios antes de serem prontas para o envio e distribuição. Essa abordagem abrangente e detalhada destaca a complexidade e a precisão envolvidas na fabricação das placas-mãe da Asus.
2- Antes de iniciar o processo de fabricação da placa-mãe, os engenheiros encarregados realizam o projeto da placa utilizando softwares especializados. Durante esse estágio, é crucial selecionar os materiais mais apropriados, como resinas, silício, fibras e cobre, levando em consideração os requisitos de desempenho e durabilidade da placa-mãe.
No processo de fabricação propriamente dito, é utilizado um PCB (Placa de Circuito Impresso) como base, sobre o qual os componentes serão montados. Uma etapa importante é a instalação da BIOS e Firmware na placa, o que permite a integração do sistema operacional e a comunicação eficaz dos periféricos com a placa-mãe.
É relevante destacar que cada fabricante segue procedimentos específicos durante o processo de fabricação, embora haja algumas etapas comuns entre eles. Algumas empresas renomadas nesse mercado incluem a Asus e a Gigabyte, ambas reconhecidas por sua excelência na produção de placas-mãe.
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1-Resumo:
O vídeo mostra o processo de montagem das placas-mãe da Asus na fábrica da Foxconn em Manaus, Brasil. Antes de entrar na linha de produção, os funcionários utilizam equipamentos de proteção para evitar contaminação e danos às placas. Os componentes são armazenados em ambiente com temperatura controlada e cada conjunto é selado para evitar riscos de contaminação.
As placas são inicialmente verificadas conforme padrões internacionais para garantir qualidade e integridade. Em seguida, são soldados os primeiros pontos e inseridos os componentes. Caso haja falhas, a placa é revisada por um operador para correção.
Após a inserção dos componentes, as placas passam por diversas verificações adicionais para assegurar qualidade e desempenho. Elas são testadas por raio-x para identificar falhas e revisadas manualmente para garantir posicionamento correto dos componentes.
Após a limpeza e polimento para acabamento impecável, as placas passam por testes de funcionamento dos componentes. Por fim, são embaladas com acessórios e instruções de uso em embalagens cuidadosamente projetadas.
2-Complemento:
empresas como Abit, AOpen e Gigabyte são responsáveis pela montagem, enquanto a maioria dos componentes, como chipsets, capacitores e conectores, são adquiridos de fornecedores externos. Durante a montagem, as placas passam por máquinas que adicionam componentes menores, como resistores, e os componentes maiores são inseridos manualmente e submetidos a uma soldagem inicial. Componentes como capacitores e conectores são encaixados manualmente em uma linha de montagem e, em seguida, soldados em uma fornalha a 190 graus Celsius. Testes são realizados em cada etapa da montagem, e após a conclusão, são feitos testes adicionais de funcionamento, utilizando processadores, memória RAM e discos rígidos. Alguns fabricantes podem reduzir os testes para cortar custos, mas isso pode resultar em mais placas defeituosas no mercado.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
O processo de produção das placas-mãe da Asus começa com a utilização de equipamento de proteção pelos funcionários para evitar contaminação e danos às placas. As placas são checadas em relação ao padrão internacional para garantir qualidade e integridade. Em seguida, são inseridas em uma máquina para receber os primeiros pontos de solda, seguido pela colocação automática dos componentes menores e maiores. Após cada etapa, as placas são verificadas por operadores para identificar e corrigir falhas.
Depois da montagem e soldagem, as placas passam por um processo de revisão, teste de funcionamento e aplicação de cola para impedir a solda indesejada. A montagem manual dos conectores, peças maiores e capacitores é realizada, seguida por uma verificação da montagem. Após a limpeza e polimento, as placas são testadas em todas as suas entradas e saídas antes de serem embaladas com acessórios e prontas para o envio.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
O processo de fabricação das placas-mãe da Asus começa com o projeto da placa, onde um layout é desenvolvido para especificar a localização dos componentes e trilhas, otimizando o desempenho elétrico e térmico. Esse layout é então impresso em PCBs feitas de fibra de vidro, um material isolante, com camadas de cobre para criar as trilhas condutoras. A fabricação das PCBs envolve o processo de fotolitografia, onde as placas são expostas a luz ultravioleta através de uma máscara para definir o padrão das trilhas.
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Primeiramente, os componentes como chips, resistores e capacitores são preparados e cuidadosamente selecionados para evitar falhas. Esses componentes são então fixados na placa de circuito impresso por máquinas especializadas. Em seguida, as placas passam por uma série de inspeções e testes rigorosos, incluindo tecnologias avançadas como inspeção por raio-X, característica única da Asus.
Outro ponto crucial é o armazenamento dos componentes em salas climatizadas e embalados a vácuo para evitar contaminação. O processo de montagem começa com os PCBs alimentados por uma impressora avançada, que segue um layout pré-estabelecido antes de soldar os componentes. A inspeção manual e teste dos chips garantem a precisão da montagem.
Após a montagem inicial, os componentes menores são instalados por máquinas, enquanto os maiores são colocados manualmente. Uma inspeção adicional verifica a instalação correta dos componentes antes das placas serem expostas a altas temperaturas para reforçar as soldas. A limpeza e polimento das placas ocorrem antes da adição e teste dos componentes finais, como o soquete do processador.
Por fim, as placas-mãe passam pelo processo de embalagem, incluindo a inclusão de cabos, manuais e acessórios antes de estarem prontas para o envio e distribuição. Essa abordagem detalhada destaca a complexidade e precisão na fabricação das placas-mãe da Asus.
Durante o processo de fabricação, um PCB é usado como base, onde os componentes são montados. A instalação da BIOS e Firmware na placa é uma etapa importante para a integração do sistema operacional e comunicação eficaz com os periféricos.
Embora cada fabricante siga procedimentos específicos, há etapas comuns no processo de fabricação. Empresas como Asus e Gigabyte são renomadas por sua excelência na produção de placas-mãe.
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RESPOSTAS
À medida que o processo avança, os componentes são inseridos nas placas de forma automatizada, começando pelos menores e avançando para os maiores. Durante todo esse processo, as placas são submetidas a verificações regulares por operadores especializados, que identificam e corrigem quaisquer problemas que possam surgir. Após a inserção dos componentes, as placas são submetidas a uma etapa de soldagem final para garantir a fixação adequada de todos os elementos. Novamente, uma inspeção minuciosa é realizada para verificar se o processo de soldagem foi executado corretamente, inclusive por meio de exames de raio-X para identificar possíveis defeitos em pontos não visíveis.
Seguindo para as etapas finais, as placas são submetidas a testes rigorosos para garantir o funcionamento de todos os componentes, verificando suas entradas e saídas. Após a aprovação nos testes de qualidade, as placas são cuidadosamente embaladas junto com os acessórios necessários, como cabos, CD de instalação, manuais e parafusos de fixação, estando assim prontas para serem enviadas aos clientes.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
R= O vídeo relata a produção da placa mãe Asus, em Manaus, Amazonas, mostrando toda a parte das linhas de montagem como a chegada dos componentes, construção e como é devidamente organizado.
Antes da produção, os colaboradores são devidamente equipados com roupas, luvas, sapatos, óculos e toucas de proteção para não haver acidentes ou problemas relacionados à higiene. Em seguida, os componentes, como as placas de circuito, são checadas e verificadas, seguindo um padrão de qualidade internacional, sendo direcionada para máquinas de solda, assim recebendo os primeiros componentes e verificadas manualmente pelos colaboradores, para evitar que uma placa danificada prossiga à próxima etapa.
Após checagem, a placa-mãe recebe uma cola (impede a solda de atravessar o outro lado da placa) que é inserida manualmente pelo operador, e em seguida é soldado capacitores e outros componentes. Ao fim desse processo, é realizada uma nova checagem de danos e se não for danificada, recebe uma limpeza, retirando os resíduos da solda.
Na última etapa, a placa recebe os devidos testes de qualidade e funcionamento das entradas e saídas para que seja embalada com o manual de instalação e peças de fixação. Assim finalizando o processo e enviando os hardwares aos clientes do Brasil e do mundo.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R=
Mais um detalhe interessante são os vários testes realizados durante a produção das placas, feitos praticamente a cada etapa da montagem. Quando a placa está finalmente pronta, novos testes, desta vez usando processadores, memória RAM, HDs e programas que testam a estabilidade do conjunto são feitos. Todos estes testes naturalmente consomem cifras respeitáveis, é por isso que muitos fabricantes dispensam parte dos testes como forma de cortar custos, possibilitando que suas placas tenham um preço mais competitivo, mas em compensação lançando no mercado um percentual maior de placas defeituosas.
Fonte: https://www.hardware.com.br/artigos/fabricadas-placas/
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1 – De acordo com o vídeo, a fabricação de placas-mãe da Asus é realizada no Polo Industrial de Manaus, na empresa Foxconn. Durante a primeira etapa do processo, são aplicados os pontos de solda no PCB da placa onde serão instalados os primeiros componentes eletrônicos, anteriormente armazenados em locais climatizados e eletricamente isolados. Após isso, são verificadas em busca de falhas na etapa inicial. Caso seja detectado algum erro, o produto será revisado tanto por um operador quanto por um software para que seja feita a correção.
Na segunda etapa, os primeiros componentes são aplicados sobre as placas através de um processo automatizado. Em seguida, as placas-mãe são revisadas novamente por um operador, que verifica cada componente fixado. Caso haja irregularidades, a placa sai da linha de produção para que o problema seja corrigido.
Posteriormente, as placas passam por uma máquina de solda, onde os componentes eletrônicos serão efetivamente soldados. Após esse processo, cada placa é novamente revisada por um operador de acordo com o layout do modelo padrão. Após a checagem manual, ⅕ das placas são selecionadas para passar por uma verificação realizada por uma máquina de raio x para a checagem de pontos de solda e componentes que não são visíveis a olho nu.
Na quarta etapa é feito o teste de funcionamento dos componentes instalados nas placas e o escaneamento e registro do código do produto.
Em seguida, são instalados os slots PCI, slots de memória RAM, painel de conectores, entre outros componentes, 81 no total, seguido por uma revisão dos componentes e a fixação dos mesmos por meio de solda. Esses componentes são instalados por pessoas, pois devido à sua sensibilidade ao calor não podem ser instalados através de máquinas.
Ao final do processo é realizada a higienização de cada placa para eliminar qualquer resíduo ou impureza resultante das etapas anteriores, o teste com cada componente (processador, memória RAM, entre outros) e, por fim, o envio das placas-mãe para os revendedores.
2 – Em geral, todas as empresas fabricantes têm processos semelhantes, mas podem ter pequenas diferenças a depender do tipo (ATX, Micro ATX, Mini ITX), modelo da placa, design e a plataforma para a qual a placa-mãe é feita (Intel ou AMD).
Referências
TECMUNDO. Como é montada uma placa-mãe da Asus no Brasil [Reportagem Especial] – TecMundo. Youtube, 16 ago. 2016. Disponível em: <https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3 >. Acesso em: 06 abr. 2024.
ADRENALINE. Veja como são feitas as placas gamers da Gigabyte “made in Brasil”. Youtube, 21 fev. 2015. Disponível em: <https://www.youtube.com/watch?v=krcw9OWO2qw&t=344s>. Acesso em: 13 abr. 2024.
ADRENALINE. Veja como é feita uma placa-mãe, direto da fábrica da Gigabyte em Taiwan. Youtube, 04 jul. 2014. Disponível em: <https://www.youtube.com/watch?v=b4hVFNty9l4>. Acesso em: 13 abr. 2024.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
No início do processo, os profissionais vestem roupas feitas de materiais antiestáticos para garantir sua saúde e a qualidade dos produtos. As placas são inicialmente submetidas a pontos de solda e componentes de forma automatizada, com o sistema indicando se foram aplicados corretamente. Em seguida, os componentes são colocados na placa de maneira automatizada, seguidos pela montagem das peças maiores e menores. Uma inspeção por raio X é realizada para verificar pontos de solda e áreas não visíveis a olho nu, seguida por uma revisão adicional. A aplicação de cola protege os pontos da placa durante a soldagem subsequente. Os operadores realizam outra revisão antes da montagem manual dos componentes, garantindo a detecção de peças defeituosas. Após a montagem, a placa é verificada em um molde para garantir a posição e polaridade corretas dos 81 componentes. Se aprovada, a placa é enviada para uma máquina de solda para fixação final dos componentes. Após revisão e polimento, os últimos componentes são adicionados manualmente e a placa-mãe é testada. Se passar por todas as etapas, a placa é embalada com acessórios e está pronta para distribuição e venda.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Os engenheiros utilizam software de CAD para projetar a placa-mãe considerando processador, RAM, interfaces de armazenamento e portas I/O. Após testes de funcionalidade, dissipação de calor e durabilidade, a PCB é fabricada e submetida a rigorosos controles de qualidade. O firmware é atualizado regularmente para melhorar segurança e compatibilidade, mantendo a placa relevante ao longo do tempo.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=f0NwFYUM3L-Wb4R3
No vídeo, podemos observar o processo de montagem das placas-mãe da Asus na fábrica da Foxconn em Manaus, Brasil. Antes de entrarem na linha de produção, os funcionários utilizam equipamentos de proteção para prevenir contaminação e danos às placas. Os componentes são armazenados em condições de temperatura controlada, e cada conjunto é selado para evitar qualquer risco de contaminação.
As placas passam por uma verificação inicial em relação aos padrões internacionais para garantir sua qualidade e integridade. Em seguida, são soldados os primeiros pontos e inseridos os componentes. Caso ocorra alguma falha durante essa etapa inicial, um operador revisa a placa e toma as medidas necessárias para corrigi-la.
Após a inserção dos componentes, as placas-mãe da Asus passam por várias verificações adicionais para garantir sua qualidade e desempenho. Elas são submetidas a testes por raio-X para identificar falhas que possam ter passado despercebidas. Além disso, há uma revisão manual para garantir que todos os componentes estejam posicionados corretamente.
Em seguida, as placas passam pelo processo de limpeza e polimento para garantir um acabamento impecável. Por fim, são embaladas com acessórios e instruções de uso em embalagens cuidadosamente projetadas para manter a integridade de seu conteudo.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Complementando o assunto sobre o processo de fabricação de placas-mãe, o qual é complexo e vital para a produção de computadores, iniciando com o desenho e a engenharia da placa no software CAD. A seleção criteriosa de materiais, como a placa de circuito impresso (PCB) e o cobre, é de extrema importância. A PCB é fabricada com múltiplas camadas de cobre sobrepostas em uma base de fibra de vidro.
Em seguida, os componentes principais são marcados na placa através de serigrafia, o que facilita o processo de montagem. Os componentes eletrônicos, incluindo processadores, conectores e chipsets, são montados e ligados à placa através de soldagem em máquinas automatizadas. São realizados testes rigorosos para garantir a funcionalidade e a estabilidade da placa.
A BIOS ou UEFI é programada na placa para administrar a inicialização e configuração do hardware. Após uma inspeção final, as placas-mãe são embaladas e enviadas para fabricantes de computadores e lojas de eletrônicos, onde serão usadas na montagem de sistemas completos. Cada etapa do processo é crucial para assegurar a confiabilidade e compatibilidade da placa-mãe com outros componentes de hardware.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
Este vídeo mostra detalhadamente como as placas-mãe da Asus são montadas na fábrica da Foxconn em Manaus, Brasil. Os funcionários preparam e aderem a rigorosas medidas de segurança antes de entrar na linha de produção. Os componentes são armazenados sob condições de temperatura controlada e cada componente é selado para evitar contaminação. O processo de montagem começa com a soldagem e adição automática dos primeiros componentes. As placas passam por inspeção detalhada em várias etapas por operadores e máquinas para garantir a qualidade. Após a verificação, adicione mais componentes até que a montagem seja concluída. O processo é dividido em diversas etapas, desde a aplicação dos menores componentes até os maiores, com inspeção manual após cada etapa. As chapas são soldadas e passam por um checklist para garantir a qualidade. Se houver algum problema, nós os corrigiremos. As placas são então radiografadas para identificar defeitos ocultos e inspecionadas manualmente para garantir o posicionamento correto dos componentes. A sofisticação do trabalho artesanal é marcante, com técnicos orientando com precisão a colocação de cada componente. Após a montagem, as placas são limpas e polidas até obter um acabamento perfeito e testadas para verificar o funcionamento de cada componente. Por fim, são cuidadosamente embalados com acessórios e instruções antes de serem enviados aos clientes. O vídeo enfatiza o compromisso com o controle de qualidade e a prontidão para resolver quaisquer problemas durante a produção.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
A fabricação de placas-mãe atualmente envolve muito trabalho manual. Empresas como Abit, AOpen e Gigabyte basicamente montam cartões. Quase todos os componentes como chipsets, controladores, capacitores, resistores, acessórios e em muitos casos até a PCB (placa de fibra de vidro onde tudo é montado) são adquiridos de parceiros. Durante o processo de montagem, a placa passa por pelo menos duas a três máquinas, que acrescentam componentes menores, como os inúmeros resistores da placa. Depois vêm os componentes maiores, como o chipset e outros chips controladores e algumas soldas iniciais. Todos os componentes maiores, como capacitores, jumpers e todos os tipos de acessórios, incluindo soquetes Zip do processador, slots DIMM de memória, etc. Instalação manual na linha de montagem. Os componentes são soldados em um forno que aquece toda a placa a 190 graus, o suficiente para derreter o estanho utilizado nas juntas de solda. Todos os materiais da placa-mãe podem suportar altas temperaturas e muitos componentes, como o processador e o chipset, podem ficar muito quentes.
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Exercício 1)No processo de fabricação de placas-mãe, a integridade do produto e a saúde dos profissionais são prioridades desde o início. Eles usam roupas especiais, feitas de materiais antiestáticos. A produção começa com a aplicação dos primeiros pontos de solda e componentes de forma automatizada, com um sistema de verificação para garantir a precisão da aplicação. Em seguida, as placas são equipadas com componentes de diferentes tamanhos, parte desse processo também é automatizada.Uma etapa crítica envolve uma verificação por meio de máquinas de raio X, que inspecionam os pontos de solda e áreas não visíveis a olho nu. Após essa verificação, a placa é revisada novamente e cola é aplicada para proteger áreas durante as próximas soldas.Os operadores fazem uma inspeção manual e adicionam componentes adicionais. Uma máquina de verificação assegura que os 81 componentes estejam no lugar certo e com a polaridade correta. Se tudo estiver conforme o padrão, a placa segue para uma máquina de solda, onde os componentes são permanentemente fixados.Após nova revisão e polimento, os últimos componentes são adicionados manualmente e a placa-mãe passa por um teste de funcionalidade. Se todas as etapas forem superadas com sucesso, a placa é embalada com seus acessórios e está pronta para ser distribuída e vendida.Exercício 2)A fabricação de placas-mãe é um processo complexo e crucial na produção de computadores. Envolve várias etapas, começando com o design e engenharia da placa no software CAD. A seleção cuidadosa de materiais, como a placa de circuito impresso (PCB) e cobre, é fundamental. A PCB é fabricada com camadas de cobre depositadas na base de fibra de vidro.Os componentes eletrônicos, como processadores, conectores e chipsets, são instalados e conectados à placa por meio de soldagem em máquinas automatizadas. Testes rigorosos verificam a funcionalidade e a estabilidade da placa. A BIOS ou UEFI é gravada na placa para controlar a inicialização e a configuração do hardware.Além das etapas mencionadas, a produção das placas-mãe da ASUS no Brasil é um processo meticuloso que envolve a seleção rigorosa de componentes de alta qualidade. A montagem é realizada com o auxílio de automação para garantir precisão, e em seguida, as placas passam por testes abrangentes de desempenho e estabilidade. Em todas as etapas, um controle de qualidade rigoroso é mantido.Cada etapa do processo é crítica para garantir a confiabilidade e a compatibilidade da placa-mãe com outros componentes de hardware. Após uma inspeção final, as placas-mãe são embaladas e distribuídas para fabricantes de computadores e lojas eletrônicas, onde serão usadas na montagem de sistemas completos. A ASUS também oferece suporte técnico e garantias para assegurar que os clientes tenham confiança na qualidade de seus produtos.
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nome: Willian Kiyoshi Onuki RA: 2151456
1)
1- Aquisição de Componentes e Matéria-Prima: A Asus Brasil realiza a aquisição de peças e componentes provenientes de fornecedores tanto nacionais quanto internacionais. Entre esses componentes estão inclusos o chipset, conectores, capacitores, e outros materiais necessários para a fabricação das placas-mãe.
2- Produção da Placa de Circuito Impresso (PCB): A produção das placas de circuito impresso (PCB) é realizada em parceria com empresas especializadas, que detêm expertise na utilização de tecnologia avançada para a confecção das camadas de circuitos impressos, empregando métodos precisos e eficientes.
3- Montagem Manual dos Componentes na PCB: A montagem dos componentes na placa de circuito impresso é realizada manualmente por operadores altamente qualificados. Esses profissionais seguem rigorosos padrões de qualidade e precisão durante o processo de inserção dos componentes, incluindo capacitores, resistores, slots de memória, e outros elementos essenciais.
4- Soldagem dos Componentes na PCB: Após a etapa de montagem, a placa é submetida a um processo de soldagem automatizada, no qual os componentes previamente inseridos são fixados permanentemente na PCB. Este processo garante uma conexão estável e duradoura entre os componentes e a placa.
5- Testes de Qualidade: Após a conclusão da soldagem, as placas-mãe passam por uma série de testes de qualidade rigorosos, que visam garantir o correto funcionamento de todos os componentes. Estes testes incluem avaliações de funcionamento, estabilidade e temperatura, assegurando a qualidade e confiabilidade do produto final.
6- Embalagem e Distribuição: Após a aprovação nos testes de qualidade, as placas-mãe são cuidadosamente embaladas e preparadas para distribuição, seguindo todos os padrões de segurança e proteção durante o transporte, garantindo que os produtos cheguem aos clientes em perfeitas condições.
7- Controle de Qualidade Contínuo: A Asus Brasil mantém um rígido controle de qualidade em todas as etapas do processo de produção. Este controle é contínuo e abrange desde a aquisição de componentes até a entrega do produto final, garantindo a qualidade e confiabilidade dos produtos fabricados pela empresa.
2)
1- Design e Engenharia:
Antes da produção em larga escala, as placas-mãe passam por um minucioso processo de design e engenharia.
Isso engloba a criação do layout do circuito impresso, a seleção cuidadosa dos componentes, a otimização do desempenho e a garantia de compatibilidade com outros dispositivos.
2- Seleção de Matérias-Primas:
Além dos componentes eletrônicos, as placas-mãe são compostas por uma variedade de materiais, como resinas, cobre e isolantes.
A qualidade e origem desses materiais têm um impacto direto na durabilidade e confiabilidade do produto final.
3- Processo de Fabricação da PCB:
A fabricação da placa de circuito impresso (PCB) envolve diversas etapas, incluindo a laminagem das camadas de cobre, a aplicação de fotolitografia para criar os padrões de circuito, a perfuração de furos para montagem de componentes e a aplicação de revestimentos protetores.
4- Montagem Automatizada:
Em algumas instalações, a montagem dos componentes é conduzida por máquinas automatizadas de montagem.
Estas máquinas são capazes de inserir centenas de componentes por minuto, com uma precisão milimétrica.
5- Processos de Soldagem:
Os componentes são fixados na PCB através de diversos métodos de soldagem, como soldagem por onda, soldagem por refusão (reflow) ou outros processos.
A escolha do método depende do tipo de componente e da tecnologia utilizada.
6- Testes e Inspeções de Qualidade:
Após a montagem, as placas-mãe passam por uma série de testes automatizados e inspeções visuais.
Estes testes visam verificar a integridade dos circuitos, a qualidade das soldas e o funcionamento adequado de cada componente.
7- Embalagem e Distribuição:
Após a aprovação nos testes de qualidade, as placas-mãe são embaladas de forma segura e distribuídas para revendedores e consumidores finais, seguindo padrões rígidos de segurança e proteção durante o transporte.
8- Compromisso com a Sustentabilidade e Responsabilidade Social:
Algumas empresas do setor tecnológico têm implementado práticas sustentáveis em suas cadeias de suprimentos.
Isso inclui o uso de materiais recicláveis, a redução do desperdício de energia e água, e o cumprimento de padrões éticos e trabalhistas em toda a linha de produção.
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Na linha de produção em si, existem máquinas que recebem os primeiros pontos de solda e outros componentes, de forma automatizada, com o auxílio de operadores para checar a produção. Em caso de falha na produção, é feita uma revisão na central de revisão parar checar por falhas na peça e solucioná-las, para que assim volte para a produção. Depois que a placa é aprovada, ela recebe seus primeiros capacitores e resistores, de forma automatizada, após isso, ela recebe componentes maiores e passa por um checkup manual, feita por um operador que buscar falhas na placa. Após isso, ela é soldada na placa-mãe por uma máquina, e passa por um cheque de segurança que inclui uma revisão manual, raio-x, que é seguido por outro processo manual de aplicação de cola para proteger certas partes da placa da posterior soldagem que será feita, cada operador leva em média 1 minuto para aprovar uma placa, após mais uma checagem manual, é feito um processo de limpeza, seguido por uma fotografia do soquete do processador parar registrar que todos os pinos saíram da fabrica em perfeitas condições.
A fabricação da placas-mãe inclui diversos testes e medidas de segurança, já que são produtos extremamente delicados e de alto valor monetário. No processo final, é feita a composição da embalagem da placa, adicionando acessórios como manual de instruções, espelho, DVD, parafuso e espelho, antecipada por mais um processo de segurança e checagem. Após isso as placas são colocadas em caixas, que são registradas por qr code, as caixas são colocadas em pallets, e depois despachadas por via área, transporte marinho ou terrestre, a partir disso vão para as distribuidoras e por fim o consumidor final.
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Nome do Aluno: Rhuan Dias
Aluno: 2149559
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://www.tecmundo.com.br/asus/108518-produzida-placa-mae-asus-brasil.htm?utm_source=tecmundo.com.br&utm_medium=home&utm_campaign=tv
Primeiramente, uma parte importante do processo é o cuidado com o risco de danos às placas, para isso, todos os funcionários e visitantes utilizam roupas antiestáticas, como casaco, touca, luvas e sapatos emborrachados. Logo nas primeiras áreas de visita, é mostrado que as placas e seus componentes, antes de irem para as linhas de montagem, são armazenados em ambientes climatizados, sendo as placas embaladas à vácuo para evitar qualquer tipo de contaminação. O modelo mostrado no vídeo é da Asus Z170, a primeira do tipo a ser produzida em território nacional. Inicialmente, a primeira parte do processo consiste em receber os pontos de solda, de forma automatizada, sendo fiscalizado por operadores, pois caso existam pontos de solda malfeitos, a placa é mandada para revisão antes de voltar a linha de produção. Após cada processo, a placa passa por fiscalizações digitais e algumas manuais, para evitar ao máximo que os componentes apresentem defeitos ou problemas. Logo em seguida, vem a parte da colocação de transistores e capacitores, passando novamente por uma verificação manual e sendo levado à uma máquina de solda, para fixar os componentes. Após, é feita uma verificação com raio-x, checando mais pontos da máquina. Seguindo na linha de montagem, mais alguns componentes são colocados de forma manual e a placa passa por sua última máquina de solda, sendo limpada após o processo para garantir um aspecto novo ao ser embalada e ir para o mercado. Vale ressaltar que todo processo é muito bem fiscalizado e atencioso, dando muita credibilidade a Asus e seus profissionais e para manter seu excelente padrão de qualidade.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Antes de cogitar a aquisição de materiais, uma fabricante precisa projetar a placa nos mínimos detalhes. Esse processo começa pela escolha de uma plataforma (AMD ou Intel), passando pela definição do mercado-alvo (baixo, médio ou alto desempenho) até chegar à lista de componentes necessários.
Primeiramente, uma placa precisa ter uma base sólida onde serão adicionados os demais itens. Essa etapa, toda realizada por máquinas, exige múltiplas fibras de vidro, as quais serão agrupadas para formar uma folha resistente desse material. Uma vez feito isso, resina epóxi (um plástico) é aplicada sobre o material.
Em seguida, a placa ainda não identificada vai para o forno para que a resina grude na folha de fibra de vidro. Aqui, obtemos um material chamado prepreg. Agora, basta agrupar diversas folhas de prepreg para formar uma folha laminada com a espessura desejada. Por fim, cobre é aplicado nos dois lados do laminado para que a resina seja fixada.
Aqui acaba a primeira etapa. A junção de múltiplas camadas dessas folhas laminadas resulta na construção da placa — que será usada para o circuito impresso —, a qual tem aproximadamente 1,6 mm. A fibra de vidro utilizada na construção da placa-mãe é rígida o suficiente para oferecer resistência e suporte para outras peças. O cobre adicionado garante a condutividade elétrica adequada e mantém os componentes em temperaturas aceitáveis.
Uma vez construída a placa-base, as máquinas são programadas para inserir o circuito ela. Um material foto-resistivo é adicionado aos dois lados da placa banhada em cobre. O desenho do circuito é posicionado sobre a lâmina de cobre e será devidamente aplicado quando exposto à luz ultravioleta.
As partes que não fazem parte do circuito impresso serão eliminadas quando a placa for imersa em uma solução química. Depois disso, o componente passa por mais algumas etapas para que seu desenho seja finalizado. Claro, este processo é válido apenas para uma das camadas da placa, portanto, todas as etapas serão repetidas nas demais camadas.
Agora que o desenho está pronto, máquinas vão criar os buracos para que a placa atenda ao padrão ATX. Portanto, em um primeiro momento, alguns furos serão adicionados para que a placa-mãe possa ser fixada no chassi do gabinete. Abaixo, você confere a captura que o site bit-tech fez de uma placa devidamente furada.
Depois, a peça será furada em diversos locais para que os componentes possam ser soldados posteriormente. Por fim, pequenos buracos vão formar as vias que permitirão o contato entre as múltiplas camadas de cobre.
Como informa o site TechRadar, esse processo de furação pode ser demorado e muito caro, visto que cada placa recebe diversos furos de diferentes tamanhos. Por essa razão, as fabricantes costumam programar as máquinas para furar múltiplas placas simultaneamente.
Depois de todas as etapas supracitadas, as máquinas são programadas para verificar se as rotas desenhadas e os furos realizados estão corretos. Uma análise comprova se a eletricidade está passando pelos caminhos, possibilitando que a placa prossiga para a etapa de soldagem.
Primeiramente, as superfícies de montagem são fixadas com solda. Em seguida, todos os componentes eletrônicos são adicionados à placa. A solda utilizada é suficiente para manter as peças no lugar, mas elas não estão devidamente presas à peça. Assim, uma segunda solda é realizada em um forno que é aquecido a 200 ºC.
Como mostrado pelo site bit-tech, somente no fim do processo é necessária a mão de obra humana. Um grande número de empregados insere manualmente os soquetes de processador, de memória e de placas adicionais. Essas peças são apenas encaixadas nos buracos, sendo que outra máquina vai realizar a soldagem.
A placa está pronta! Agora, algumas máquinas testam se o produto está funcionando. Processador, memória, placas adicionais, cabos, HDs e outros itens são conectados a ela. Para garantir que não há quaisquer problemas ocultos, alguns softwares executam testes básicos nos circuitos.
Caso a placa apresente resultados normais e atenda aos padrões da fabricante, então, ela poderá ser embalada e distribuída. Claro, antes de o componente ganhar uma caixa, funcionários separam os cabos, manuais e outros itens que acompanharão o produto.
Todo o processo supracitado é o que acontece na fábrica da Gigabyte. Podem existir pequenas diferenças entre os procedimentos dessa empresa e os de outras companhias do setor, mas no geral as placas não têm tantas diferenças. Só para constar, a fabricação de uma placa de vídeo não é muito diferente, sendo que as principais diferenças estão no design e na adição da GPU.
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1) O vídeo demonstra minuciosamente como as placas-mãe da Asus são montadas na fábrica da Foxconn em Manaus, Brasil. Antes de entrar na linha de produção, os funcionários se preparam e seguem medidas rigorosas de segurança. Os componentes são armazenados em condições controladas de temperatura e cada conjunto é hermeticamente selado para evitar contaminação.
2)
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roupas são para segurança para quem trabalha la sapatos emborrachados para não ser um condutor na sua empresa climatizada capacitores embaladas a vascuo para placa não se contamina antes produção rolo que puxa componentes de acordo com linha de montagem pontos de solda e componentes pontos de solda e i8ndica onde e se foi correto a maquina analisa e tem revisão . Forma automatica e componentes maiores e tem operador checa manualmente de acordo com placa padrao ela sai linha de produção se ouver irregularidade maquina de solda placa mãe depois passa por um raio x revisão da placa novamente e cola para passar depois por solda não passa de lado ao outro quando colocado na maquina e tem codigo no sistema ultima etapa polimento a limpeza da placa .placa na esteira e parafusa
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=hLxUnl9gSxmT-ko3
Antes de iniciar a primeira etapa da produção das placas mãe Asus, é preciso se equipar com os EPI’s necessários, sendo um chapéu com um tecido antiestática e evita cair cabelo no material, um jaleco antiestática e um calçado de borracha.
A primeira etapa, a placa mãe é colocada em uma máquina para serem colocados os pontos de solda. Na máquina é mostrado aonde foram colocado esses pontos de solda e mostra se está correto esses pontos, mostrando que a placa está apta para passar à outra etapa. Caso a máquina aponte que teve alguma falha, a placa é enviada para uma central de revisão para analisarem o que houve de errado.
Na próxima etapa, a placa começa a receber seus primeiros componentes (resistores, capacitores) aplicados nela, sendo de forma automática por uma máquina montadora. Após serem colocados os menores componentes, a máquina ajusta para ser aplicado os componentes maiores. No fim dessa etapa, é realizado um checkup manual, para analisar se todas a peças estão corretas.
Depois dessa etapa, a placa é enviada para uma máquina de solda para que ela seja soldada na placa-mãe. Depois ela passa por um checklist na máquina, para analisar se todos os componentes foram soldados e colocados em seus devidos locais. Caso tenha algum problema, ela passa por um checkup manual. Assim, a placa passa por uma máquina de raio x, para verificar pontos de solda que não são possíveis verificar a olho nu.
Depois na área manual, as placas são checadas para verificar se está tudo certo com a placa e é colocado uma cola em seus buracos para poder ser enviada para outra etapa de soldagem, evitando que a solda passe de um lado para o outro. Ela passa por uma revisão novamente e assim é inserido o código dela no sistema.
Após esse processo, é realizado uma montagem manual de alguns componentes na placa, sendo montado ao todo 81 peças pelos operadores e cada um monta um tipo de peça, levando 1 minuto no processo cada um dos operadores. Com essa placa sendo aprovada, ela é enviada para a máquina de solda, para poder soldar esses novos componentes na placa.
Após essa soldagem, é realizado uma revisão para analisar se os pontos de solda e os componentes estão devidamente colocados. Depois da revisão, é realizado uma limpeza e polimento nela, para tirar impurezas durante o processo.
Com isso é realizado mais uma montagem de componentes na placa. Após essa montagem, a placa é testada para verificar se todos os componentes estão funcionando e depois disso, o soquete do processador é fotografado para registrar que todos os pinos saíram da fábrica em perfeitas condições.
Para finalizar o processo, a última parte seria embalar essa placa com manual, dvd e outras coisas na sua caixa. Com isso, a placa é despachada para as distribuidoras.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Primeiramente, antes de dar início ao processo de fabricação, é realizado a aquisição de materiais, sendo que o fabricante precisa projetar a placa nos mínimos detalhes do que a empresa precisa. É realizado a escolha da plataforma, se será AMD ou Intel, passando pela definição do mercado-alvo, se será de baixo, médio ou alto desempenho essa placa, chegando assim na lista de componentes necessários.
A placa precisa ter uma base sólida, para assim serem aplicados os componentes, sendo realizada totalmente por máquinas, já que a placa necessita de fibras de vidro e resina epóxi sobre o material.
Logo após, a placa vai para um forno para que assim a resina grude na folha de fibra de vidro. Depois são agrupadas essas folhas para formar uma folha laminada com a espessura desejada, sendo aplicado cobre nos dois lados para que a resina seja fixada. Resultando na construção da placa.
Após essa construção, a placa é enviada para a impressão do circuito, sendo enviada para máquinas onde serão inseridos o circuito, adicionam um material foto-resistivo nos dois lados banhados a cobre. A partes fora do circuito impresso são eliminadas quando a placa for imersa em uma solução química.
Após a impressão, a placa é enviada para máquinas realizarem as furações do padrão ATX, também tendo alguns dos furos para fixação no gabinete, além dos furos para os componentes que serão inseridos nela.
Com isso, a placa passa pelo processo de montagem de componentes, testes e soldas dos mesmos.
Por fim, essas placas são embrulhadas e enviadas para as distribuidoras.
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Na fábrica da Foxconn em Manaus, Brasil, o vídeo oferece uma demonstração abrangente do processo de montagem das placas-mãe Asus. Antes de serem incorporados à linha de produção, funcionários cuidadosos garantem o cumprimento de rigorosos protocolos de segurança. Os componentes são precisamente armazenados em ambientes com controle preciso de temperatura, e cada conjunto é cuidadosamente vedado para manter sua integridade e evitar qualquer forma de contaminação. A fase inicial da montagem começa com a fusão dos materiais e a incorporação automatizada dos componentes iniciais. Inspeções rigorosas, realizadas por operadores qualificados e máquinas de última geração, são realizadas nas placas para garantir uma qualidade impecável. Depois que o processo de verificação for concluído com êxito, os componentes adicionais serão integrados perfeitamente até que toda a montagem seja finalizada. O processo é segmentado em etapas, começando pela instalação dos menores elementos e progredindo até os maiores, com inspeções cuidadosamente realizadas manualmente após cada fase. As placas são unidas por soldagem e passam por uma avaliação abrangente para garantir a aderência aos padrões de qualidade. Quaisquer problemas que surjam durante este processo são prontamente resolvidos e corrigidos. Após serem submetidas a testes de raios X para detectar quaisquer imperfeições ocultas, as placas são examinadas cuidadosamente para garantir o alinhamento preciso dos componentes. A precisão e complexidade deste procedimento são evidentes, uma vez que os técnicos são cuidadosamente instruídos sobre o posicionamento preciso de cada componente individual. Depois de montadas, as placas passam por um cuidadoso processo de limpeza e polimento para obter uma aparência impecável. Além disso, cada componente é exaustivamente testado para garantir a funcionalidade adequada. Antes de chegar aos clientes, as placas são cuidadosamente embaladas juntamente com os acessórios necessários e instruções detalhadas. O vídeo mostra efetivamente a dedicação em manter altos padrões de controle de qualidade e a abordagem proativa adotada para resolver quaisquer possíveis problemas de produção.
O que pode ser acrescentado ao vídeo anterior é a importância de entender cada etapa e etapa da preparação de uma placa de circuito, pois sem elas há maiores chances de erros. Além disso, é importante saber que cada modelo de placa-mãe tem seu público-alvo, pois cada modelo possui sua própria linha de aceleração, memória e placas gráficas compatíveis. O interessante também é que a placa-mãe é feita de finas camadas de fibra de vidro, colocadas umas sobre as outras, formando uma folha revestida com epóxi para poder ser assada no forno. É fixado com resina e finalmente revestido com cobre em ambas as faces para garantir sua condutividade. Por fim, cada etapa garante a confiabilidade e a compatibilidade da placa com seus outros componentes de hardware, como por exemplo a etapa de testes que, após a gravação do firmware que controla a inicialização e a configuração do hardware, o usuário final terá uma maior segurança acerca do produto que compra, visto que já fora testado anteriormente.
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No começo do vídeo vemos a preparação dos trabalhadores e visitantes para não danificar a linha de produção, usando vestes, touca e sapatos específicos de segurança para a produção das placas da Asus, sendo antiestáticas assim não contaminando nem danificando os produtos.
Todos os componentes são armazenados em uma sala climatizada, vem embalados a vácuo onde são protegidos da energia estática, e mantidos sem contaminação, sendo assim passam para a próxima etapa, a linha de produção essencialmente, são disponibilizados à uma máquina que começam a colocar os primeiros pontos de solda, geralmente solda BGA, por mais que esta etapa seja automatizada, os trabalhadores mantêm a vigilância, após os primeiros pontos de solda eles verificam com raio-x para saber se as placas estão nos padrões internacionais
Começa agora a parte manual da montagem onde os trabalhadores colocam, manualmente, os componentes nas placas, manuseando também, colas e outros tipos de componentes, não somente os eletrônicos, apara construção completa da placa
Após esse processo, a placa passa por uma inspeção final, onde é avaliada novamente, em seguida é enviada à uma máquina onde os componentes finais são efetivamente acoplados na placa mãe
Seguindo a partir do vídeo demonstrado, pesquisando mais sobre o assunto, percebe-se um design e preparação do layout, para encaixar os componentes na PCB, passando por um processo de produção chamado de Fotolitografia, nada mais é doque uma exposição da placa de cobre sobre uma luz ultravioleta, após essa etapa, passamos por um processo de encaixe dos componentes eletrônicos que compõe a placa, seguido por testes, até chegar o produto embalado e pronto para uso na residência do consumidor
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1-)
Para começar a linha de produção, primeiramente, a pessoa deve se vestir comum paletó antiestático e uma espécie de touca, também antiestática e, por fim, um calçado emborrachado, também antiestático. Para o primeiro passo do processo, a placa mãe recebe os pontos de solda. Posteriormente, a placa começa a receber seus primeiros componentes, como seus capacitores e resistores, tudo de forma automatizada realizado por uma máquina. Então, a placa recebe os componentes maiores em outra etapa. Dando continuidade, a placa então finalmente tem esses componentes inferidos pelas últimas duas etapas, soldados. Após isso, a placa, manualmente, recebe uma espécie de “cola” em seus buracos, vedando a passagem de uma futura solda de um lado para o outro. Após esses processos, as peças maiores e mais visíveis da placa, como os barramentos, entrada de energia 16/8 pinos e etc, são colocados manualmente por operadores (ao total, 81 peças são colocadas manualmente pelos operadores). Depois, também manualmente, capacitores são colocados pelos operadores (capacitores esses sensível, com polaridades e voltagens determinadas). Em seguida, a placa passa por um processo de solda, novamente, e então algumas últimas peças são colocadas manualmente. Por fim, a placa é testada e, caso tudo ocorra bem, embalada e pronta para comercialização.
2-)
Alguns pontos não abordados pelo vídeo:
A placa, primeiramente, tem a definição de público alvo, como qual categoria ela se encaixará, qual será a sua plataforma (AMD/Intel) até que se chegue na lista de componentes necessários para sua “criação”.
A placa, também, precisa uma base sólida, feita usualmente de múltiplas fibras de vidro, agrupadas para formar uma “folha” resistente desse material, por fim, uma resina epóxi (plástico) é aplicada sobre o material.
A placa, também, uma vez construída a sua base, máquinas são programadas para inserir o circuito a ela, com um material foto-resistivo adicionado aos dois lados da placa banhada em cobre. O desenho do circuito é posicionado sobre a lâmina de cobre e devidamente exposto à luz ultravioleta. As partes que não fazem parte do circuito impresso, serão eliminadas em uma solução química.
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1 – https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=f0NwFYUM3L-Wb4R3
Primeiro, eles enfatizam muito a importância do equipamento de proteção para os funcionários, evitando qualquer contaminação ou dano às placas. O processo começa com uma checagem rigorosa das placas de circuito impresso, que são comparadas com um padrão internacional para garantir qualidade e integridade.
Depois disso, as placas passam por uma máquina para receber os primeiros pontos de solda, onde os componentes vão ser fixados. Se houver algum problema nessa fase inicial, um operador revisa a placa para corrigir e ela pode seguir na linha de produção. Os primeiros componentes a serem inseridos são os menores, seguidos pelos maiores, tudo isso de forma automatizada. Mais uma vez, as placas são verificadas para detectar qualquer falha, que, se encontrada, é corrigida para que o processo continue.
A próxima etapa envolve a instalação de mais componentes, começando pelos conectores e peças maiores, que são inseridos manualmente. Depois vêm os capacitores, que exigem muito cuidado devido à polaridade. Cada etapa é cuidadosamente revisada por operadores para garantir que tudo esteja correto antes de prosseguir.
Finalmente, a placa é testada em todas as suas entradas e saídas e, se tudo estiver perfeito, é embalada junto com todos os acessórios, como cabos, CD de instalação, manual e parafusos de fixação, pronta para o envio.
É interessante saber que as placas-mãe são geralmente fabricadas em fábricas especializadas em regiões com mão de obra qualificada e infraestrutura adequada. Além da Foxconn, empresas como Gigabyte, MSI e ASRock também são grandes nomes nesse mercado. Essas fábricas utilizam tecnologias avançadas para garantir a eficiência e a qualidade do processo, incluindo máquinas automatizadas para soldagem e inspeção. Elas seguem padrões rigorosos de qualidade, como o ISO 9001, para garantir que seus produtos sejam confiáveis e duráveis.
2 – Complement
O que pode ser acrescentado ao vídeo é a compreensão da importância crítica de cada etapa no processo de fabricação de placas-mãe. Sem essas etapas, as chances de erros aumentariam significativamente. Cada modelo de placa-mãe é projetado para um público-alvo específico, com diferentes compatibilidades de processadores, memórias e placas de vídeo.
É interessante notar que as placas-mãe são compostas por finas camadas de fibra de vidro, empilhadas e cobertas com resina epóxi. Essa composição é então levada a um forno para solidificação da resina, e uma camada de cobre é aplicada em ambas as faces para garantir a condutividade elétrica.
Cada etapa do processo, especialmente os testes, assegura a confiabilidade e compatibilidade da placa com outros componentes de hardware. Por exemplo, após a gravação do firmware, que controla a inicialização e configuração do sistema, o usuário final pode ter maior confiança no produto, sabendo que ele passou por rigorosos testes de qualidade.
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1- Aplicação dos primeiros pontos de solda e posicionamento dos primeiros
componentes na placa mãe
Esta etapa é feita por máquinas, cada processo tem testes subsequentes a fim de revisar
se não houveram falhas, caso tudo esteja ok, as placas são encaminhadas para a
próxima etapa.
2-Soldagem dos componentes
Antes da soldagem, a máquina faz um novo checklist na placa, se aprovada, os
componentes são soldados e ela passa para a próxima etapa
3- Revisão automática do layout da placa pós-soldada
É feita uma nova revisão realizada manualmente para detectar pontos de solda falhos
4- Revisão manual do layout da placa pós-soldada
Os operadores utilizam um gabarito com a forma da placa para verificar se há
componentes faltando ou outros erros.
5- Revisão automática de pontos de solda invisíveis a olho nu
Após a revisão manual, a placa é enviada para uma máquina de raios-x para verificar
soldas imperfeitas, porém, com foco em locais onde não é possível verificar a olho nu.
6- Montagem manual da placa
Nesta etapa, os operadores montam manualmente cerca de 81 componentes maiores,
inclusive alguns capacitores, que são os componentes mais delicados a serem montados
A montagem manual é dividida em etapas menores, e cada etapa leva cerca de 1 minuto
para ser realizada por cada operador
Após essa montagem é feita uma revisão e os componentes são soldados na placa, e
após isso é feita uma nova revisão.
7- Limpeza e polimento da placa
Esta etapa é realizada após a soldagem com fins de se tirar possíveis impurezas.
8- Testes finais
Com a placa completamente montada, é feita uma bateria de testes a fim de testar os
principais componentes, como memória, cooler, entradas de vídeo como VGA, etc.
9- Embalagem e despacho
Com a placa pronta, ela é embalada juntamente com os manuais de instrução e
seus acessórios, como DVDs, cabos e etc.
Curiosidades sobre as placas-mãe e seu processo de fabricação
1- Multi camadas de circuitos
Placas-mãe atuais podem contar com até 12 camadas de circuitos internos.
Essas camadas ajudam a gerenciar a transmissão dos sinais elétricos e reduzir
possíveis interferências.
2- Personalização com RGB
Diversas placas-mãe recentes da geração “gamer” possuem recursos de led
rgb, o que as torna esteticamente mais agradáveis.
3- Rápida evolução tecnológica
Ao longo dos anos, as placas-mãe passaram por diversas inovações,
atualmente estão evoluindo cada vez mais, com cada vez mais portas de
entrada diferentes e espaço para placas de vídeo e memórias-ram cada vez
mais potentes.
4- Diversas aplicações
Existem vários tipos de placas mãe, desde para computadores desktop
comuns, até placas para servidores ou para se fazer overclocking extremo
Fontes adicionais de pesquisa:
https://embarcados.com.br/placas-de-circuito-impresso/
https://blog.lri.com.br/quais-os-formatos-de-placas-mae-industriais/
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no
vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=hLxUnl9gSxmT-ko3
1- Aplicação dos primeiros pontos de solda e posicionamento dos primeiros
componentes na placa mãe
Esta etapa é feita por máquinas, cada processo tem testes subsequentes a fim de revisar
se não houveram falhas, caso tudo esteja ok, as placas são encaminhadas para a
próxima etapa
2-Soldagem dos componentes
Antes da soldagem, a máquina faz um novo checklist na placa, se aprovada, os
componentes são soldados e ela passa para a próxima etapa
3- Revisão automática do layout da placa pós-soldada
É feita uma nova revisão realizada manualmente para detectar pontos de solda falhos
4- Revisão manual do layout da placa pós-soldada
Os operadores utilizam um gabarito com a forma da placa para verificar se há
componentes faltando ou outros erros.
5- Revisão automática de pontos de solda invisíveis a olho nu
Após a revisão manual, a placa é enviada para uma máquina de raios-x para verificar
soldas imperfeitas, porém, com foco em locais onde não é possível verificar a olho nu.
6- Montagem manual da placa
Nesta etapa, os operadores montam manualmente cerca de 81 componentes maiores,
inclusive alguns capacitores, que são os componentes mais delicados a serem montados
A montagem manual é dividida em etapas menores, e cada etapa leva cerca de 1 minuto
para ser realizada por cada operador Após essa montagem é feita uma revisão e os
componentes são soldados na placa, e após isso é feita uma nova revisão.
7- Limpeza e polimento da placa
Esta etapa é realizada após a soldagem com fins de se tirar possíveis impurezas.
8- Testes finais
PR
Com a placa completamente montada, é feita uma bateria de testes a fim de testar os
principais componentes, como memória, cooler, entradas de vídeo como VGA, etc
9- Embalagem e despacho
Com a placa pronta, ela é embalada juntamente com os manuais de instrução e seus
acessórios, como DVDs, cabos e etc.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o
processo de fabricação de placas-mãe.=
A fabricação de uma placa-mãe envolve vários processos, desde a projeção, fabricação e
embalagem.
Uma placa-mãe é constituída praticamente de dois materiais, cobre e fibra de vidro.
O cobre serve para criar os caminhos de condutividade elétrica e a fibra de vidro é
utilizada como base para o circuito impresso (PCB), além de fornecer propriedades de
isolamento elétrico, durabilidade e robustez para o hardware. A placa é moldada em
multicamadas de fibra de vidro e cobre, visto que esta estrutura garante maior eficiência
na transmissão de dados.
Para formar o PCB, são empilhadas camadas de fibra de vidro, logo após isso elas são
fixadas com resina epóxi em uma máquina que realiza pressão nas camadas para formar
uma placa sólida, além também de curar a resina.
Em seguida, é realizada uma deposição de cobre nos dois lados da placa por meio de
eletrólise, e também é aplicado um produto químico sobre o cobre depositado, chamado
de fotoresistente, este produto é sensível a luz, e, quando exposto, cria uma camada de
proteção.
Após ser criada a camada de proteção, é colocado um molde de circuito sobre a placa e é
realizado um bombardeamento de radiação UV, o fotoresistente endurece apenas nas
áreas do molde e logo após é aplicado um produto quimico para remover o fotoresistente
não endurecido.
Depois é realizado o processo de decapagem, para tratar remover o cobre não protegido
pela camada, assim, é feita uma lavagem final para remover resíduos e tem-se a placa
com os caminhos condutores formados
Em seguida, uma máquina monta pequenos componentes na placa e depois os solda,
tudo com um layout pré determinado, após os testes e revisões padrão, a placa recebe os
capacitores de forma automática, já as portas de entrada e saída e outros itens maiores
são colocados de forma manual, após isso a placa passa por um forno em temperaturas
maiores que 265 graus Celsius, para reforçar os componentes montados.
Após todos os testes necessários, a placa é embalada com seus acessórios e enviada
para as distribuidoras.
Fontes de pesquisa adicionais:
https://www.spiceworks.com/tech/hardware/articles/what-is-motherboard/
https://www.aviationpurchasingplatform.com/blog/how-motherboards-aremade/#:~:text=To%20form%20the%20printed%20circuit,create%20the%20copper%2Detc
hed%20trace.
https://www.qualitetch.com/creating-motherboards-using-chemical-etching/
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=hLxUnl9gSxmT-ko3
A etapa de produção das placas mãe Asus inicia-se com a soldagem e adição dos componentes, passando por uma verificação de qualidade completa, caso for encontrado algum problema na peça, é passada por uma revisão feita por máquinas e seus operadores. As placas continuam a receber mais componentes até serem totalmente montadas. O processo envolve verificações manuais, soldagem, inspeções de qualidade e um teste de raio-X. O processo de montagem é bem delicado e há sempre orientação aos técnicos para que saia tudo corretamente. As etapas finais incluem limpeza, teste de cada componente e embalagem da placa mãe antes do envio. A ênfase está no controle de qualidade e na satisfação do cliente
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Inicialmente, a placa mãe é projetada, criando um layout que especifica a localização dos componentes e dos trilhos e otimizando esse layout para garantir desempenho elétrico e térmico ideal. Esse layout é então impresso em uma PCB feita de material isolante, fibra de vidro, com camadas de cobre para criar traços condutores. O processo de fabricação de PCB é chamado de fotolitografia, onde a placa de circuito é exposta à luz UV através de uma máscara para criar um padrão de traços.
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1 – Para entrar na fábrica de placas mãe da Asus mostrada no vídeo, os funcionários devem primeiramente utilizar equipamento de proteção, para que o corpo humano não seja um condutor de eletricidade estática que possa danificar algum componente.
As bases das placas mãe (PCBs – placas de circuito impressas) são inseridas em uma máquina para receberem seus primeiros pontos de solda. Após a comprovação de que estes pontos de solda estão perfeitos através de uma análise computadorizada (e também humana, se for necessário), outra máquina é utilizada para anexar os componentes.
Os componentes individuais são organizados em rolos, todos contendo o mesmo tipo de componente. Os rolos, por sua vez, são colocados na máquina que anexará os componentes às placas de forma automática. Inicialmente são os componentes menores que são anexados e logo após, em uma segunda etapa, ela recebe os componentes maiores. Após este processo, as placas são novamente verificadas por um operador. Sendo identificada alguma falha nesta primeira etapa a placa é corrigida para poder voltar a linha de produção.
As placas passam por outra máquina para que os componentes possam ser soldados. Finalizando esta etapa de montagem e soldagem, algumas das placas (pelo menos 5 a cada 25) são verificadas através de um “raio-x” para conferir a soldagem dos componentes em pontos não visíveis a olho nú.
Após isso, o funcionamento de todos os componentes é testado e as placas recebem uma espécie de cola que impede que a solda atravesse para o outro lado da placa durante o próximo processo de solda pelo qual passará. após este processo, as placas são escaneadas, indicando no sistema da fábrica da Asus que a placa, com aquele código de identificação, iniciou seu processo de montagem naquela linha.
O próximo processo na linha de produção é a colocação de algumas peças de forma manual. Logo após, é realizada a montagem dos capacitores, que é uma parte delicada devido ao tamanho e o cuidado com a polaridade dos mesmos. Ao todo, são adicionadas 81 peças manualmente.
Após a realização desta etapa manual a placa é verificada por um operador, a fim de conferir a montagem de todos os componentes, para que possa continuar na linha de produção e os componentes sejam efetivamente soldados na placa.
É realizada uma revisão na placa para que seja realizada sua limpeza e polimento e para que os últimos componentes sejam montados manualmente.
Em uma última etapa a placa é testada em todas as suas entradas e saídas para que por fim possa ser embalada juntamente a todos os acessórios que a acompanham, cabos, CD de instalação, manual e parafusos de fixação.
2 – Antes do processo de fabricação resumido acima, a fabricante precisa passar por algumas etapas, sendo elas:
Projeto e Layout: A equipe de engenharia do fabricante desenvolve o projeto da placa mãe usando software especializado de CAD, envolvendo a disposição dos componentes e o layout do PCB (placa de circuito impresso). Este layout é otimizado para garantir o desempenho elétrico e térmico ideal.
Fabricação do PCB: Os PCBs são projetados a partir de camadas finas de material isolante e condutivo, como fibra de vidro e cobre. O processo de fabricação das PCBs é chamado fotolitografia, envolvendo a exposição da camada de cobre a um padrão de máscara fotoimpresso e depois a exposição a produtos químicos para remover o cobre não desejado. O PCB passa então por uma série de etapas de processamento, incluindo a perfuração e o corte da placa.
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1 – Para entrar na fábrica de placas mãe da Asus mostrada no vídeo, os funcionários devem primeiramente utilizar equipamento de proteção, para que o corpo humano não seja um condutor de eletricidade estática que possa danificar algum componente.
As bases das placas (PCBs – placas de circuito impresso) são inseridas em uma máquina para receberem seus primeiros pontos de solda. Após a comprovação de que estes pontos de solda estão perfeitos através de uma análise computadorizada (e também humana, se for necessário), outra máquina é utilizada para anexar os componentes.
Os componentes individuais são organizados em rolos, todos contendo o mesmo tipo de componente. Os rolos, por sua vez, são colocados na máquina que anexará os componentes às placas de forma automática. Inicialmente são os componentes menores que são anexados e logo após, em uma segunda etapa, ela recebe os componentes maiores. Após este processo, as placas são novamente verificadas por um operador. Sendo identificada alguma falha nesta primeira etapa a placa é corrigida para poder voltar a linha de produção.
As placas passam por outra máquina para que os componentes possam ser soldados. Finalizando esta etapa de montagem e soldagem, algumas das placas (pelo menos 5 a cada 25) são verificadas através de um “raio-x” para conferir a soldagem dos componentes em pontos não visíveis a olho nú.
Após isso, o funcionamento de todos os componentes é testado e as placas recebem uma espécie de cola que impede que a solda atravesse para o outro lado da placa durante o próximo processo de solda pelo qual passará. após este processo, as placas são escaneadas, indicando no sistema da fábrica da Asus que a placa, com aquele código de identificação, iniciou seu processo de montagem naquela linha.
O próximo processo na linha de produção é a colocação de algumas peças de forma manual. Logo após, é realizada a montagem dos capacitores, que é uma parte delicada devido ao tamanho e o cuidado com a polaridade dos mesmos. Ao todo, são adicionadas 81 peças manualmente.
Após a realização desta etapa manual a placa é verificada por um operador, a fim de conferir a montagem de todos os componentes, para que possa continuar na linha de produção e os componentes sejam efetivamente soldados na placa.
É realizada uma revisão na placa para que seja realizada sua limpeza e polimento e para que os últimos componentes sejam montados manualmente.
Em uma última etapa a placa é testada em todas as suas entradas e saídas para que por fim possa ser embalada juntamente a todos os acessórios que a acompanham, cabos, CD de instalação, manual e parafusos de fixação.
2 – Antes do processo de fabricação resumido acima, a fabricante precisa passar por algumas etapas, sendo elas:
Projeto e Layout: A equipe de engenharia do fabricante desenvolve o projeto da placa mãe usando software especializado de CAD, envolvendo a disposição dos componentes e o layout do PCB (placa de circuito impresso). Este layout é otimizado para garantir o desempenho elétrico e térmico ideal.
Fabricação do PCB: Os PCBs são projetados a partir de camadas finas de material isolante e condutivo, como fibra de vidro e cobre. O processo de fabricação das PCBs é chamado fotolitografia, envolvendo a exposição da camada de cobre a um padrão de máscara fotoimpresso e depois a exposição a produtos químicos para remover o cobre não desejado. O PCB passa então por uma série de etapas de processamento, incluindo a perfuração e o corte da placa.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
Na Foxconn, em Manaus, o processo de produção da placa-mãe ASUS Z170M Plus começa com a preparação cuidadosa dos visitantes, que usam roupas antiestáticas para evitar contaminação. O ambiente é rigorosamente controlado para garantir a qualidade dos componentes, que são armazenados em condições ideais.
Os componentes são armazenados em um ambiente climatizado e são puxados automaticamente em fitas para a linha de montagem. A produção começa com a aplicação de pontos de solda iniciais e a instalação de componentes menores em uma máquina automatizada. Cada etapa é monitorada para garantir que os padrões internacionais sejam atendidos.
Após a aplicação dos componentes iniciais, a placa é transferida para uma máquina de solda onde recebe os componentes maiores. Uma verificação manual é realizada para garantir que todos os componentes estejam corretamente instalados antes de prosseguir para a soldagem final.
A placa passa por uma nova inspeção automatizada para verificar a qualidade da soldagem e garantir que tudo esteja conforme o layout padrão. Se houver problemas, a placa é revisada manualmente para correção.
Além disso, uma análise de raio-X é realizada para verificar soldagens e pontos invisíveis a olho nu. A cada 25 placas, pelo menos 5 são submetidas a esse teste para garantir a precisão.
Na etapa final, a placa recebe uma revisão manual onde é aplicada uma cola em buracos para evitar problemas na soldagem subsequente. A placa é então escaneada e registrada no sistema, marcando o início da fase de montagem final.
Durante a montagem final, é feito um teste minucioso para assegurar a qualidade e funcionalidade da placa. Há também uma etapa prática onde componentes são montados manualmente, com orientação para garantir que a montagem seja feita corretamente.
A produção é meticulosamente supervisionada para garantir que cada placa-mãe atenda aos altos padrões de qualidade da ASUS antes de ser enviada para o mercado.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Na MSI (China), o processo de fabricação de placas-mãe começa com a preparação das placas de circuito impresso (PCBs). As PCBs são perfuradas e passam por um processo de aplicação de solda. Em seguida, componentes são montados automaticamente nas placas em uma linha automatizada. Cada placa é submetida a rigorosos testes funcionais e ambientais, incluindo estresse térmico e elétrico, para assegurar sua robustez e desempenho. O processo também inclui inspeções visuais detalhadas e testes de qualidade antes que as placas sejam finalizadas e embaladas para distribuição.
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Para a fabricação de placas-mãe Asus no Brasil, o processo começa com a preparação dos trabalhadores, que utilizam EPI’s específicos como chapéu e jaleco antiestáticos, além de calçados de borracha para evitar contaminação. O processo de produção inclui várias etapas automatizadas e manuais. Primeiramente, a placa-mãe passa por uma máquina que aplica pontos de solda e verifica sua precisão. Em seguida, componentes menores e maiores, como resistores e capacitores, são montados automaticamente. Após a soldagem, a placa passa por um check-up manual e, em seguida, por uma máquina de raio-X que verifica os pontos de solda invisíveis a olho nu. Para garantir que a solda não se espalhe, buracos na placa recebem cola, e o código da placa é inserido no sistema. Componentes adicionais são montados manualmente, e a placa é enviada para uma segunda etapa de soldagem. Após outra revisão, a placa passa por limpeza e polimento para remover impurezas.
Depois dessas etapas, a placa é submetida a testes rigorosos para garantir o funcionamento adequado de todos os componentes. Um dos testes inclui a verificação do soquete do processador, fotografado para garantir que os pinos estão em perfeitas condições. Por fim, a placa-mãe é embalada com o manual, DVD e outros acessórios, e enviada para distribuição.
Complementação: Antes da fabricação, o processo começa com a aquisição e preparação dos materiais. A placa-mãe é projetada conforme as especificações da empresa, escolhendo entre plataformas AMD ou Intel e definindo o mercado-alvo. A fabricação da base da placa envolve a aplicação de resina epóxi e fibras de vidro em folhas de cobre, que são posteriormente agrupadas e laminadas para obter a espessura desejada. O circuito é impresso na placa através de um processo fotoquímico, seguido pela furacão dos padrões ATX e dos pontos de fixação. Após a montagem dos componentes, a placa é testada e embalada para envio às distribuidoras.
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1- Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo
https://www.tecmundo.com.br/asus/108518-produzida-placa-mae-asus-brasil.htm?utm_source=tecmundo.com.br&utm_medium=home&utm_campaign=tv
O vídeo detalha o processo de fabricação das placas-mãe Asus na unidade da Foxconn em Manaus, Brasil. Antes de iniciar o trabalho, os funcionários seguem protocolos rigorosos de segurança e se equipam adequadamente. Os componentes eletrônicos são mantidos em ambientes com temperatura controlada e são selados a vácuo para prevenir contaminações.
O processo de montagem começa com a inserção automática dos primeiros componentes e a soldagem inicial. A qualidade é monitorada em múltiplas etapas por operadores e sistemas automatizados. Conforme as placas avançam na linha de produção, novos componentes são adicionados até a montagem estar concluída.
Cada etapa da montagem envolve a adição de componentes, começando dos menores até os maiores, com inspeções manuais após cada fase para garantir precisão. As placas passam por máquinas de soldagem e uma série de verificações para assegurar a qualidade. Caso seja identificado algum defeito, elas são direcionadas para reparos.
Após essa fase, as placas são submetidas a um exame de raio-X para detectar falhas internas e são inspecionadas manualmente para verificar a correta colocação de cada componente. A montagem exige alta precisão, com instruções específicas para a colocação de peças.
Na fase final, as placas passam por limpeza e polimento para garantir um acabamento perfeito, e então são submetidas a testes de funcionalidade para confirmar que todos os componentes estão operando corretamente. Por fim, as placas são embaladas junto com acessórios e manuais, prontas para envio. O vídeo enfatiza o compromisso da Asus com o controle de qualidade e a agilidade na correção de eventuais problemas durante o processo de produção.
2- Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Além disso, a Asus tem investido na produção interna de modelos como o Z97M-PLUS/BR com chipset Intel Z97 e o AM1M-A/BR para a plataforma AMD Kabini. O objetivo da produção desses modelos no Brasil é atender à demanda local por produtos de alto desempenho e preços acessíveis. Além disso, o custo da construção será reduzido e a eficiência da logística será melhorada ao evitar a importação das plataformas.
Os modelos brasileiros são projetados para oferecer ótimo desempenho, atualizações fáceis e recursos especiais da ASUS, como proteção 5X e UEFI BIOS, ao mesmo tempo em que atendem a diversos segmentos de mercado, desde usuários domésticos até pequenas empresas.
https://overbr.com.br/lancamentos/asus-lanca-a-primeira-placa-mae-com-chipset-intel-z97-produzida-no-brasil
https://www.tecmundo.com.br/asus/61075-asus-lanca-placa-mae-produzida-brasil-plataforma-amd-kabini.htm
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R. O repórter foi na Foxconn em Manaus acompanhar a produção Z170M-PLUS/BR da ASUS. Antes de entrar para conhecer a linha de produção é necessária a utilização de materiais de proteção antiestáticos. Após equipado, o repórter adentra o estoque climatizado que armazena todos os componentes que serão aplicados durante as etapas do processo de produção. Também é onde as placas ‘limpas’ são armazenadas antes de irem para linha de produção.
A linha de produção começa com os primeiros pontos de solda na placa e a inserção dos primeiros componentes, feitos pelas máquinas de maneira automatizada.
A segunda etapa é um check-up manual feito por um operador que verifica se foi feita a fixação correta dos componentes na placa.
A terceira etapa é a soldagem dos componentes na placa mãe. Após feita a verificação da qualidade da solda de algumas placas com raio X, elas passam para etapa manual da linha de produção, onde os operadores aplicam uma espécie de cola, escaneiam o código e montam manualmente alguns dos componentes da placa.
Após montagem manual e verificação de qualidade, as placas vão para uma esteira onde são destinadas a passar por mais uma etapa de solda.
Na reta final, há uma revisão definitiva e um processo de limpeza da placa. Com a placa completamente montada, ocorre a fase de testes (com memórias, cooler, entrada.)
A última fase do processo é embalar a placa e seus acessórios, e despachar para distribuidoras responsáveis pela entrega aos clientes.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R. A produção da PCB (Placa de Circuito Impresso) da ASUS Z170M-PLUS/BR envolve várias etapas críticas. O processo começa com o design e layout da PCB, utilizando software especializado para garantir a eficiência e a integridade dos sinais elétricos. A PCB é fabricada com materiais como fibra de vidro e resina epóxi, que oferecem resistência e estabilidade. Os circuitos são impressos na PCB através de técnicas de fotolitografia e gravação química, seguidos pela aplicação de uma máscara de solda para evitar curtos-circuitos e proteger os componentes. Em seguida, os componentes são montados na PCB utilizando máquinas SMT (Surface Mount Technology). Finalmente, a PCB passa por testes rigorosos para garantir que todos os circuitos estão funcionando corretamente.
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A produção das placas-mãe Asus no Brasil ocorre na fábrica da Foxconn, localizada em Manaus, que é uma das maiores e mais importantes instalações de produção tecnológica do país. Esse processo, que é altamente automatizado e exige precisão em cada etapa, começa com a chegada das placas nuas, ou seja, as PCB (Placas de Circuito Impresso) que ainda não possuem componentes instalados.
Etapas do Processo de Produção:
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A Gigabyte também fabrica placas-mãe no Brasil, em Manaus, com um processo que enfatiza o controle de qualidade. As placas são montadas em um ambiente antiestático para evitar danos aos componentes sensíveis. O processo inclui a soldagem automatizada, a montagem manual de componentes maiores e uma série de testes rigorosos para garantir o funcionamento correto de cada placa.
Esses processos, embora semelhantes entre as marcas, refletem as particularidades de cada fabricante em termos de controle de qualidade, inovação tecnológica e adaptação às necessidades do mercado local e global.
Fonte: https://www.youtube.com/watch?v=krcw9OWO2qw
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O processo de fabricação de uma placa-mãe é um trabalho complexo que envolve várias etapas, cada uma essencial para garantir a qualidade e o desempenho do produto final.
Tudo começa com o Projeto e Layout. Nessa fase, engenheiros usam softwares especializados para desenhar o esquema da placa-mãe. Eles precisam decidir onde cada componente, como o processador, a memória e os conectores, será colocado no PCB (placa de circuito impresso). Essa parte é como montar um quebra-cabeça onde cada peça precisa estar no lugar certo para garantir que tudo funcione corretamente.
Com o layout definido, começa a Fabricação do PCB. O PCB é feito de camadas finas de materiais como fibra de vidro e cobre. O processo envolve várias etapas: primeiro, o desenho do circuito é transferido para o cobre por meio de uma máscara fotoimpressa. Depois, o cobre desnecessário é removido com produtos químicos, revelando o circuito. A placa passa então por perfurações e cortes, preparando-a para receber os componentes eletrônicos.
Em seguida, vem a Montagem de Componentes, que é onde a mágica realmente acontece. Componentes como resistores, capacitores e chips são posicionados na placa-mãe de acordo com o layout definido anteriormente. Esses componentes são então soldados às trilhas de cobre do PCB, criando as conexões elétricas necessárias para o funcionamento da placa.
Depois de montada, a placa-mãe é submetida a rigorosos Testes e Inspeções. Ela passa por uma série de testes elétricos para garantir que todas as conexões estejam corretas e que não haja curto-circuitos ou outras falhas. Além dos testes automáticos, há uma inspeção visual para detectar problemas de soldagem ou outros defeitos que possam comprometer o funcionamento da placa.
Finalmente, a placa-mãe é Embalada e Distribuída. Ela é colocada em embalagens protetoras e enviada para distribuidores e fabricantes de computadores. Esses fabricantes irão integrar a placa-mãe em computadores e outros dispositivos eletrônicos, garantindo que ela desempenhe um papel fundamental no funcionamento desses aparelhos.
Cada uma dessas etapas é crucial para garantir que a placa-mãe seja confiável, durável e capaz de suportar as demandas dos usuários, desde um simples computador doméstico até máquinas de alto desempenho.
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As placas-mãe são geralmente fabricadas em fábricas especializadas, muitas vezes localizadas em regiões com mão de obra qualificada e infraestrutura adequada. Além da Foxconn, outras empresas conhecidas por fabricar placas-mãe incluem Gigabyte, MSI e ASRock.
O processo de fabricação de placas-mãe envolve várias etapas, desde a seleção e preparação dos materiais até a montagem final do produto. Isso inclui a fabricação do PCB (Placa de Circuito Impresso), a instalação de componentes como processadores, slots de memória RAM, conectores, portas USB, entre outros, e a realização de testes de qualidade para garantir que a placa funcione corretamente.
As fábricas de placas-mãe empregam uma série de tecnologias avançadas para garantir a eficiência e a qualidade do processo de fabricação. Isso pode incluir máquinas automatizadas para soldagem, inspeção visual e testes funcionais. As empresas de fabricação de placas-mãe geralmente seguem padrões de qualidade rigorosos e obtêm certificações de qualidade reconhecidas internacionalmente, como ISO 9001, para garantir a confiabilidade e a durabilidade de seus produtos.
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Projeto e Desenvolvimento:
Engenheiros da Asus desenvolvem o projeto da placa-mãe, definindo a disposição dos componentes, as conexões e as funcionalidades. Simulações e testes são realizados para garantir o desempenho e a compatibilidade da placa.
Fabricação da PCB:
As placas de circuito impresso (PCBs) são fabricadas em outras localidades e importadas para o Brasil.
O processo de fabricação envolve a fotolitografia, onde um padrão de circuito é impresso na placa através de luz ultravioleta.
Montagem dos Componentes:
As PCBs chegam à fábrica no Brasil já com as trilhas condutoras e os pads para soldagem dos componentes.
Teste e Inspeção:
A placa é inspecionada visualmente para identificar possíveis defeitos.
A placa é submetida a diversos testes para verificar se todos os componentes estão funcionando corretamente.
A placa é submetida a um teste de longa duração para identificar possíveis falhas.
Embalagem e Expedição:
As placas-mãe aprovadas nos testes são embaladas individualmente e em seguida em caixas maiores, junto com os acessórios.
As placas são então expedidas para os distribuidores ou diretamente aos consumidores.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
A indústria de eletrônicos busca constantemente aumentar a automatização dos processos de produção, utilizando robôs e inteligência artificial para otimizar a produção e reduzir custos. Além disso, A personalização de placas-mãe está se tornando cada vez mais comum, permitindo que os consumidores escolham os componentes e as características que desejam.
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