O processo de fabricação de uma placa mãe ou motherboard envolve diversas etapas, destacam-se de forma resumida:
- Projeto e Layout: Primeiramente, a equipe de engenharia do fabricante cria o design da placa mãe usando software especializado de CAD. Isso envolve a colocação dos componentes, como chipset, processador, memória, slots de expansão, conectores de energia e de dados, dentre outros, em uma placa de circuito impresso (PCB) que é projetada para atender aos requisitos específicos de cada tipo de processador e outros componentes. O layout do PCB é, em seguida, criado e verificado para garantir que todos os componentes estejam dispostos corretamente.
- Fabricação do PCB: O PCB é então fabricado a partir de camadas finas de material isolante e condutivo, como fibra de vidro e cobre. Esse processo envolve a exposição da camada de cobre a um padrão de máscara fotoimpresso e depois a exposição a produtos químicos para remover o cobre não desejado. O PCB passa então por uma série de etapas de processamento, incluindo a perfuração e o corte da placa.
- Montagem de Componentes: Os componentes eletrônicos, como resistores, capacitores, diodos e transistores, são então montados na placa-mãe por meio de soldagem ou de outros métodos de conexão. Esses componentes são posicionados nos locais designados pelo layout da placa e soldados nas trilhas de cobre.
- Testes e Inspeção: Depois que todos os componentes são montados, a placa-mãe passa por uma série de testes para verificar se todos os circuitos e conexões estão funcionando corretamente. Isso envolve testes de continuidade elétrica, teste de curto-circuito, teste de tensão e teste de carga. A placa-mãe também é inspecionada visualmente para detectar possíveis defeitos de solda ou outros problemas.
- Embalagem e Distribuição: Finalmente, a placa-mãe é embalada em caixas protetoras e enviada para distribuidores e fabricantes de computadores. A placa-mãe é então integrada em computadores pessoais e outros dispositivos eletrônicos pelos fabricantes.
Conclusão
Cada etapa do processo de fabricação da placa mãe é crucial para garantir que o produto final funcione corretamente e atenda aos padrões de qualidade e desempenho esperados.
Nos vídeos abaixo, é possível verificar o processo de fabricação de placas mães em detalhes.
Conhecia o processo de fabricação de uma placa mãe?
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ANDRÉ PRZYBYSZ 
1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://www.tecmundo.com.br/asus/108518-produzida-placa-mae-asus-brasil.htm?utm_source=tecmundo.com.br&utm_medium=home&utm_campaign=tv
R: Na fábrica há uma sala onde ficam armazenados todos os componentes que serão aplicados nas placas mãe, como resistores e capacitores. As placas mãe ficam embaladas a vácuo para que não haja contaminação antes de entrar na linha de produção. Elas recebem os primeiros pontos de solda e os primeiros componentes de forma automatizada, em um monitor é possível ver onde foi aplicado os pontos de solda. Após isso, a placa passa pela máquina de solda, fazendo um teste se todos os pontos de solda estão aplicados corretamente. Depois há uma etapa de revisão e são aplicadas cola nos buracos para ser aplicado solda posteriormente. Em seguida, ocorre a montagem dos componentes. Após isso, é feito os testes dos componentes e depois a placa é embalada junto com os outros acessórios que vão acompanhados dela. Após todas essas etapas, a produção está finalizada.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R: Design e projeto, produção da placa de circuito impresso (PCB), montagem dos componentes, inspeção e teste, acabamento e montagem final e por fim controle de qualidade e embalagem.
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Basicamente, a Asus, assim como outras marcas de tecnologia, começa importando as peças e componentes para o Brasil. Essas partes são então montadas em fábricas locais ou com a ajuda de fábricas parceiras.
Embora a maioria das placas-mãe completas ainda venha de fora, algumas etapas, como a montagem final e os testes, são feitas aqui mesmo. Por exemplo, chips e outros componentes são instalados em placas de circuito impresso que podem ter sido importadas ou produzidas no Brasil.
A parte de controle de qualidade é super importante; nas fábricas brasileiras, eles fazem testes bem rigorosos para garantir que cada placa-mãe funcione perfeitamente e esteja à altura dos padrões da Asus. Além disso, algumas placas-mãe são adaptadas para se ajustarem às regulamentações e necessidades específicas do mercado brasileiro, como compatibilidade com produtos locais e requisitos regulatórios.
Depois que tudo está montado e testado, as placas-mãe são distribuídas para lojas e revendedores em todo o Brasil. Esse processo inclui embalagem e logística para garantir que os produtos cheguem em boas condições e estejam disponíveis para os consumidores.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://www.tecmundo.com.br/asus/108518-produzida-placa-mae-asus-brasil.htm?utm_source=tecmundo.com.br&utm_medium=home&utm_campaign=tv
R:O processo de produção das placas-mãe começa com a utilização de equipamentos de proteção para evitar danos às placas. As placas são avaliadas em relação ao padrão internacional para garantir qualidade e integridade. Em seguida, são inseridas em uma máquina para receber os primeiros pontos de solda, seguido pela colocação automática dos componentes menores e maiores. Após cada etapa, as placas são verificadas por operadores para identificar e corrigir falhas e assim continuar o processo. Após a montagem e soldagem, as placas passam por uma revisão, teste de funcionamento e aplicação de cola para impedir a solda indesejada. Logo a montagem manual dos conectores, peças maiores e capacitores é realizada, seguida por uma verificação da montagem. Após a limpeza e polimento, as placas são testadas em todas as suas entradas e saídas antes de serem embaladas para o envio.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R: Antes do processo de produção da placa-mãe é feito o projeto da placa-mãe, com a criação de um layout especificando a localização dos componentes e trilhas, sendo que este layout é otimizado para garantir o desempenho elétrico e térmico ideal. É então feita a impressão deste layout em PCBs feitas de material isolante, fibra de vidro, com camadas de cobre para criar trilhas condutoras, o processo de fabricação das PCBs é chamado fotolitografia, onde ocorre a exposição das placas a uma luz ultravioleta através de uma mascara para criar o padrão das trilhas.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://www.tecmundo.com.br/asus/108518-produzida-placa-mae-asus-brasil.htm?utm_source=tecmundo.com.br&utm_medium=home&utm_campaign=tv
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
As placas-mãe da Asus são feitas em uma fábrica na Foxconn, em Manaus. O processo começa com os componentes (como capacitores e resistores) sendo guardados em uma sala refrigerada, bem protegidos, tudo embalado a vácuo para evitar qualquer sujeira ou contaminação, na linha de produção, a placa recebe pontos de solda e os primeiros componentes são colocados automaticamente, começando pelos menores e depois os maiores, depois, a placa passa por várias inspeções, tanto manuais quanto automáticas, para garantir que está tudo certo. Se acharem algum problema, a placa volta para correção.
Depois disso, alguns operadores aplicam uma cola especial nos buracos da placa pra evitar que a solda escorra onde não deve. Mais componentes são colocados manualmente, como os slots e conectores. A placa então é polida, fica bem brilhante e limpa, e aí eles colocam os últimos componentes, tipo o soquete do processador, no final, eles fazem mais testes pra ver se a placa tá funcionando certo, e até fotografam o soquete do processador para garantir que tá tudo em ordem. Se passar em tudo, a placa é embalada com os acessórios e o manual, pronta para ser vendida.
Antes de começar a adquirir materiais, uma fabricante de placas-mãe precisa planejar cada detalhe do projeto. Primeiro, é necessário escolher a plataforma (AMD ou Intel), definir o mercado-alvo (seja para baixo, médio ou alto desempenho) e, em seguida, listar todos os componentes necessários. Fábricas como a da Gigabyte, em Taiwan, fazem o processo parecido com o da ASUS. Eles imprimem as conexões na placa e depois colocam os componentes, aquecendo a placa em fornos bem quentes. Eles também fazem vários testes ao longo do processo, e componentes mais sensíveis são colocados manualmente. Algumas placas ainda passam por testes de estresse para garantir que vão durar bastante tempo.
No final das contas, o processo é bem padronizado, com várias etapas automáticas e manuais para garantir que as placas saiam com qualidade, mas algumas fábricas cortam alguns testes para economizar, o que pode aumentar a chance de placas defeituosas chegarem ao mercado.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://www.tecmundo.com.br/asus/108518-produzida-placa-mae-asus-brasil.htm?utm_source=tecmundo.com.br&utm_medium=home&utm_campaign=tv
No vídeo do TecMundo, é mostrado que as placas-mãe da Asus são produzidas na fábrica em Jundiaí, São Paulo. O processo inclui a recepção e inspeção de componentes, aplicação de pasta de solda, colocação automatizada de componentes SMD, passagem por um forno de refluxo para fixação dos componentes, inspeção de qualidade automatizada, e, finalmente, testes de funcionamento antes do envio ao mercado.
A produção é altamente automatizada e segue padrões rigorosos de controle de qualidade para garantir o bom funcionamento e a durabilidade das placas-mãe.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Projeto e Design: Desenvolvimento do layout e esquemas da placa usando software especializado.
Produção do PCB: Criação das placas de circuito impresso, que inclui várias camadas de cobre e isolamento.
Montagem de Componentes: Colocação de componentes SMD e THT na placa, utilizando máquinas automatizadas.
Soldagem e Inspeção: Componentes são soldados e a placa passa por inspeções e testes automatizados para garantir a qualidade e funcionalidade.
Esses processos são padronizados para garantir a precisão, qualidade e eficiência na produção de placas-mãe em fábricas ao redor do mundo.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://www.tecmundo.com.br/asus/108518-produzida-placa-mae-asus-brasil.htm?utm_source=tecmundo.com.br&utm_medium=home&utm_campaign=tv
O processo começa com o cuidadoso armazenamento dos componentes. Os componentes são então colocados na placa de circuito impresso (PCB) por meio da montagem automatizada. Para garantir a fixação dos componentes, a soldagem é seguida, tanto manual quanto automática. A placa passa por uma série de testes severos para garantir a qualidade e a eficiência. Finalmente, as placas são embaladas e preparadas para distribuição.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
As placas são produzidas sobre um processo de fabricação muito rigoroso afim de manter a qualidade. No Brasil há incentivos fiscais para empresas como a Foxconn fabricar placas mães no Brasil, também é conhecido como Processo Produtivo Básico, sendo assim, uma maneira de trazer tecnologia de ponta e baratear o custo de produção desses equipamentos.
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O vídeo que o senhor indicou mostra o processo de produção das placas mãe da Asus no Brasil, especificamente na fábrica da “Foxconn” em Manaus. Tudo começa com a chegada dos componentes eletrônicos, que são armazenados em condições controladas para evitar danos. Em seguida, a linha de produção automatizada entra em ação, colocando os componentes menores na placa mãe. Após essa etapa, as placas passam por um processo de soldagem para fixar os componentes.
Alguns componentes maiores e mais complexos são montados manualmente por técnicos especializados. Cada placa mãe é rigorosamente testada para garantir que todos os componentes funcionem corretamente. Por fim, as placas mãe são embaladas e preparadas para distribuição. O vídeo também destaca a participação do repórter na linha de produção, mostrando as dificuldades e a precisão necessária para montar uma placa mãe.
Agora, para complementar a minha pesquisa pesquisar acerca da sustentabilidade da fabricação das placas, e notei que as fábricas adotam práticas de produção ecológicas, como a reciclagem de materiais e a redução de resíduos, alinhando-se às políticas ambientais globais da Asus.
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O primeiro passo é vestir a roupa de segurança antiestática. Os componentes necessário para a produção são guardados em uma sala bem refrigerada e protegidos para evitar qualquer alteração. A linha de produção da placa Z160 ASUS começa com os primeiros componentes como capacitores e resistores, sendo colocados de forma automática pelas máquinas e recebendo pontos de solda. Caso a máquina aponte alguma falha, a placa é enviada para uma revisão e ser continuada sem problemas. Após isso, a placa passa por um checkup manual verificando se estão faltando componentes ou não. Ao final disso, a placa passa por uma solda novamente, dessa vez soldando os componentes efetivamente na placa mãe e novamente, um checkup é feito para verificar os componentes e posteriormente passando por um raio x. Após toda a verificação, é aplicado manualmente cola na placa mãe de forma minuciosa e cuidadosa. Feito isso, mais uma vez é feita a revisão manual dos componentes e se estiver tudo certo, a placa é embalada com os acessórios e fica pronta para ser vendida.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://www.tecmundo.com.br/asus/108518-produzida-placa-mae-asus-brasil.htm?utm_source=tecmundo.com.br&utm_medium=home&utm_campaign=tv
R: A Asus é uma das principais fabricantes de placas mãe no mundo e geralmente segue um processo de produção semelhante ao de outras empresas do setor de tecnologia. Aqui está um resumo geral do processo de fabricação de placas mãe:
• Design e Desenvolvimento: O processo começa com o design e desenvolvimento das placas mãe. Engenheiros de hardware trabalham na criação de esquemáticos, layouts de circuito e designs físicos que atendam aos requisitos de desempenho, compatibilidade e custo.
• Seleção de Componentes: Uma vez que o design é finalizado, os fabricantes de placas-mãe como a Asus selecionam cuidadosamente os componentes que serão usados na placa. Isso inclui o chipset, conectores, capacitores, resistores e outros componentes eletrônicos.
• Produção de PCB: O próximo passo é a produção do PCB (placa de circuito impresso), que é a base da placa mãe. Isso envolve a impressão do layout do circuito em uma placa de fibra de vidro e a adição de camadas de cobre para formar trilhas condutoras.
• Montagem de Componentes: Os componentes eletrônicos selecionados são então montados no PCB. Isso pode ser feito por máquinas automatizadas que colocam os componentes em locais específicos no PCB, seguido por um processo de soldagem para fixá-los no lugar.
• Testes e Controle de Qualidade: Após a montagem, as placas mãe passam por testes rigorosos para garantir que todos os componentes estejam funcionando corretamente e que não haja defeitos de fabricação. Isso inclui testes de funcionalidade, testes de estresse e inspeção visual.
• Embalagem e Distribuição: Uma vez que as placas mãe tenham passado nos testes de qualidade, elas são embaladas e preparadas para distribuição. Isso pode incluir a adição de manuais, cabos e outros acessórios, dependendo do produto.
• Vendas e Suporte: As placas mãe são então distribuídas para varejistas e revendedores em todo o mundo, onde estão disponíveis para compra pelos consumidores. As empresas como a Asus também oferecem suporte técnico para ajudar os clientes com quaisquer problemas ou dúvidas que possam surgir.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R: Também temos marcas como a ASRock, Biostar, Gigabyte/AORUS e MSI que fabricam placas no Brasil. No processo de fabricação das placas da Gigabyte, podemos destacas os seguintes passos:
• Projetando a placa: antes de cogitar a aquisição de materiais, uma fabricante precisa projetar a placa nos mínimos detalhes. Esse processo começa pela escolha de uma plataforma (AMD ou Intel), passando pela definição do mercado-alvo (baixo, médio ou alto desempenho) até chegar à lista de componentes necessários.
• A base da placa: primeiramente, uma placa precisa ter uma base sólida onde serão adicionados os demais itens. Essa etapa, toda realizada por máquinas, exige múltiplas fibras de vidro, as quais serão agrupadas para formar uma folha resistente desse material. Uma vez feito isso, resina epóxi (um plástico) é aplicada sobre o material.
Em seguida, a placa ainda não identificada vai para o forno para que a resina grude na folha de fibra de vidro. Aqui, obtemos um material chamado prepreg. Agora, basta agrupar diversas folhas de prepreg para formar uma folha laminada com a espessura desejada. Por fim, cobre é aplicado nos dois lados do laminado para que a resina seja fixada.
A junção de múltiplas camadas dessas folhas laminadas resulta na construção da placa — que será usada para o circuito impresso —, a qual tem aproximadamente 1,6 mm.
• Circuito impresso: uma vez construída a placa-base, as máquinas são programadas para inserir o circuito ela. Um material foto-resistivo é adicionado aos dois lados da placa banhada em cobre. O desenho do circuito é posicionado sobre a lâmina de cobre e será devidamente aplicado quando exposto à luz ultravioleta.
• Furando a placa: agora que o desenho está pronto, máquinas vão criar os buracos para que a placa atenda ao padrão ATX. Portanto, em um primeiro momento, alguns furos serão adicionados para que a placa mãe possa ser fixada no chassi do gabinete.
Depois, a peça será furada em diversos locais para que os componentes possam ser soldados posteriormente. Por fim, pequenos buracos vão formar as vias que permitirão o contato entre as múltiplas camadas de cobre.
• Teste e solda: depois de todas essas etapas, as máquinas vão verificar se as rotas desenhadas e os furos realizados estão corretos. Uma análise comprova se a eletricidade está passando pelos caminhos, possibilitando que a placa prossiga para a etapa de soldagem.
Primeiramente, as superfícies de montagem são fixadas com solda. Em seguida, todos os componentes eletrônicos são adicionados à placa. A solda utilizada é suficiente para manter as peças no lugar, mas elas não estão devidamente presas à peça. Assim, uma segunda solda é realizada em um forno que é aquecido a 200 ºC.
• Embrulhando: agora que a placa está pronta, algumas máquinas testam se o produto está funcionando, e alguns softwares executam testes básicos nos circuitos para garantir que não há problemas.
Caso a placa atenda aos padrões da fabricante, ela está pronta para ser embalada e distribuída.
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1 – No vídeo do TecMundo sobre a produção de placas-mãe da Asus no Brasil, a gente aprende como essas peças são montadas na fábrica da Foxconn, em Jundiaí, São Paulo. A Foxconn é uma grande parceira da Asus e cuida de vários passos da fabricação. Tudo começa com a chegada dos componentes eletrônicos, como capacitores, resistores, processadores, entre outros. Esses componentes são recebidos e armazenados cuidadosamente para garantir que fiquem em perfeitas condições até o momento da montagem.
A primeira etapa do processo é chamada de montagem SMD (Surface Mount Device), onde máquinas avançadas aplicam uma pasta de solda nos pontos certos da placa-mãe e posicionam os componentes minúsculos, como resistores e capacitores, de forma precisa e rápida. Essa etapa é toda automatizada, garantindo que tudo seja feito com alta eficiência e precisão.
Depois dessa montagem inicial, a placa passa por uma inspeção óptica automatizada. Nessa fase, câmeras de alta resolução verificam se todos os componentes foram colocados corretamente e se a soldagem está perfeita. Esse controle de qualidade é fundamental para evitar qualquer tipo de problema nos produtos finais.
Em seguida, vêm os componentes maiores, que são montados usando a tecnologia THT (Through-Hole Technology). Diferente da SMD, essa etapa envolve componentes que precisam ser colocados manualmente ou por máquinas específicas. Eles são então soldados na placa-mãe usando um processo chamado soldagem por onda, onde a placa passa por um “banho” de solda que fixa os componentes no lugar.
Após a montagem completa, as placas-mãe passam por uma série de testes rigorosos para garantir que tudo está funcionando como deveria. Isso inclui testes elétricos e funcionais para checar se todos os componentes estão operando corretamente e se não há falhas na comunicação entre eles.
Por fim, as placas que passam em todos os testes de qualidade são embaladas com todos os seus acessórios e documentação, prontas para serem enviadas aos distribuidores e, eventualmente, chegar às mãos dos consumidores.
2- Além do que foi mostrado no vídeo, a fabricação de placas-mãe envolve outras etapas importantes. Primeiro, há a fase de design e desenvolvimento, onde engenheiros projetam a placa usando softwares especializados para definir a disposição dos componentes e a arquitetura do circuito.
Depois, é produzido o PCB (Placa de Circuito Impresso), que serve como a base da placa-mãe. Esse processo inclui a gravação e perfuração das camadas de material condutor para criar os circuitos.
As placas passam por testes de estresse para garantir que suportem condições extremas e funcionem corretamente sob carga pesada. Além disso, muitas placas são submetidas a certificações externas para garantir que atendem a padrões internacionais de segurança e compatibilidade.
Por fim, as placas-mãe são embaladas e preparadas para distribuição, garantindo que cheguem de forma segura aos distribuidores e consumidores. Esses processos asseguram que as placas-mãe sejam confiáveis e de alta qualidade.
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1 – Definir a arquitetura do servidor que atenderá todas as cidades descritas no estudo de caso, neste caso, priorizar o atendimento inicial nas 13 cidades selecionadas. De início, pretende-se atender 10.000 clientes, alunos da Universidade Tecnológica Federal do Paraná. A equipe de TI contratada deverá:
2 processadores Intel Xeon Gold 6258R (28 cores cada) ou AMD EPYC 7742 (64 cores cada).
512 GB de RAM DDR4, expansível conforme a demanda.
Barramentos PCIe 4.0 para alta velocidade de transferência de dados.
Dell, HPE (Hewlett Packard Enterprise), Lenovo, Cisco.
Aproximadamente R$ 200.000,00 a R$ 300.000,00, dependendo da configuração e fornecedor.
R$ 50.000,00 a R$ 70.000,00, incluindo instalação e configuração inicial.
2 nobreaks de 10 kVA cada, com autonomia de 30 minutos.
Sim, é necessário, deverá conter um servidor secundário com 1 processador Intel Xeon Silver 4214 (12 cores), 256 GB de RAM, 10 TB de armazenamento.
10 HDs SSD de 2 TB cada, configurados em RAID 10 para redundância e performance.
Sim, utilizar um cluster com balanceamento de carga para distribuir o tráfego e aumentar a disponibilidade.
Arquitetura CISC
Linux (Ubuntu Server ou CentOS) pela estabilidade, segurança e custo-benefício.
Aumentar a memória para 768 GB, adicionar mais 5 HDs SSD de 2 TB, e considerar a adição de mais um servidor ao cluster.
Falhas de hardware, incompatibilidade de software, problemas de rede, atrasos na entrega de equipamentos.
Implementar firewalls, sistemas de detecção de intrusão (IDS), e políticas de segurança rigorosas além de utilizar ferramentas de monitoramento para garantir a performance e disponibilidade do sistema, e sem contar com as rotinas de backup regulares e planos de recuperação de desastres.
De 4 a 6 meses, incluindo planejamento, aquisição de equipamentos, instalação, configuração e testes.
2 – Qual a quantidade de máquinas necessárias por cidades, sabendo que cada cidade terá uma média inicial de 770 clientes, e 40 funcionários. Estipule as configurações de arquiteturas dessas máquinas, incluindo sistemas operacionais necessários; Qual o custo aproximado dessas máquinas.
3 – Pensando em segurança descreva os softwares e o firewall que podem ser utilizados, citem os softwares escolhidos.
Softwares de Segurança
Norton Antivirus;
Bitdefender Antivirus;
Kaspersky Antivirus.
Firewalls
Endian Firewall;
PfSense.
REFERÊNCIAS
https://syndicode.com/blog/it-infrastructure-architecture/
https://www.spiceworks.com/tech/it-strategy/articles/what-is-it-infrastructure/
https://gibraltarsolutions.com/blog/how-to-build-a-scalable-it-infrastructure/
https://powerconsulting.com/blog/it-infrastructure-best-practices/
https://community.fs.com/article/building-an-efficient-and-reliable-server-architecture.html
https://www.cloudflare.com/pt-br/lp/ppc/waf-x/?utm_source=google&utm_medium=cpc&utm_campaign=ao-fy-acq-latam_por_bz-applications-as-ge-prospecting-sch_g_generic_beta&utm_content=Beta_Generic_Applications-Security_WAF&utm_term=firewall+de+red&campaignid=71700000112174084&adgroupid=58700008471214071&creativeid=664959190690&&_bt=664959190690&_bk=firewall%20de%20red&_bm=p&_bn=g&_bg=150333943905&_placement=&_target=&_loc=9074157&_dv=c&awsearchcpc=1&gad_source=1&gclid=CjwKCAjwodC2BhAHEiwAE67hJCwSxNy0rX6w9ErKnkJOuqS5IXIw5_1kw2bJSu_WRUSkuvY8pckxGRoCohwQAvD_BwE&gclsrc=aw.ds
https://www.segbox.com/blog-posts/softwares-para-corretoras-de-seguros
https://www.techtudo.com.br/listas/2021/06/privacidade-na-internet-5-apps-mais-seguros-que-voce-deveria-testar.ghtml
https://softwarelab.org/pt/melhores-seguranca-na-internet/
https://www.kaspersky.com.br/resource-center/definitions/firewall
https://repositorio.pucgoias.edu.br/jspui/bitstream/123456789/5069/1/RAFAELDOURADOTCC2%20-repositorio%20.pdf
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1.
O vídeo da TecMundo “Como é montada uma placa-mãe da Asus no Brasil” detalha todo o processo de produção das placas-mãe da marca em uma fábrica localizada no país. Ele começa com a recepção dos componentes eletrônicos, muitos dos quais são importados. As máquinas automatizadas são responsáveis por posicionar e soldar componentes SMD (dispositivos de montagem em superfície) com precisão nas placas. Há uma seção dedicada à inspeção óptica, onde câmeras verificam possíveis falhas. Em etapas posteriores, ocorre a soldagem dos componentes THT (de montagem através de furos), que é feita em linhas de produção com máquinas de solda a onda. Os testes de qualidade são uma parte essencial do processo, onde cada placa é rigorosamente testada quanto ao funcionamento dos seus circuitos, com verificações elétricas e funcionais. Caso ocorra algum problema, há técnicos especializados que realizam ajustes e correções manuais. A montagem também envolve etapas como a inserção do dissipador de calor, conectores e outros componentes maiores que não podem ser aplicados automaticamente. Por fim, após todos os testes de funcionalidade, as placas são embaladas para distribuição. A reportagem destaca como o processo combina alta tecnologia com o trabalho de técnicos especializados para garantir que o produto final atenda aos padrões de qualidade exigidos pela Asus.
2.
O processo começa com o projeto da placa-mãe, onde engenheiros definem o layout e os componentes necessários. Isso inclui a escolha da plataforma (AMD ou Intel) e o mercado-alvo (baixo, médio ou alto desempenho).
Produção da Base: A base da placa é feita de múltiplas camadas de fibra de vidro, que são unidas com resina epóxi para formar uma folha laminada. Essa folha é então coberta com cobre em ambos os lados para garantir a condutividade elétrica
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A produção de placas-mãe da ASUS envolve um processo meticuloso para garantir a alta qualidade e funcionalidade dos produtos. O processo inicia-se com a utilização de equipamentos de proteção pelos funcionários para prevenir qualquer contaminação ou dano às placas. A primeira fase do processo inclui a inspeção inicial das placas de circuito impresso (PCBs), que são avaliadas em relação aos padrões internacionais de qualidade. Se forem encontradas discrepâncias, ajustes são realizados para assegurar que as placas estejam em conformidade antes de prosseguir para a próxima etapa.
Em seguida, as placas são submetidas a uma máquina para receber os primeiros pontos de solda, que são essenciais para a fixação inicial dos componentes. Caso surjam problemas nesta fase, um operador revisa e corrige as placas para garantir que estejam aptas a seguir na linha de produção. Após essa etapa de soldagem inicial, os componentes menores são inseridos automaticamente, seguidos pelos componentes maiores. Esta inserção é realizada por uma máquina e, depois, a placa passa por uma nova inspeção por um operador para identificar e corrigir possíveis falhas.
A próxima fase envolve a soldagem definitiva dos componentes, realizada por outra máquina. Após esta soldagem final, um exame detalhado, incluindo o uso de tecnologia de “raio-x”, é realizado para verificar a soldagem dos componentes em pontos não visíveis da placa. Isso assegura que todos os componentes estejam corretamente soldados e conectados.
Após a soldagem, a placa é submetida a uma revisão completa para testar o funcionamento de todos os componentes. Uma camada de cola é aplicada para evitar que a solda atravesse para o outro lado da placa. As placas são então escaneadas e preparadas para a montagem final. Nesta etapa, conectores e peças maiores são inseridos manualmente, seguidos pela montagem dos capacitores, um processo que exige cuidado especial devido ao seu tamanho e polaridade. A placa é novamente inspecionada para garantir que todos os componentes estejam montados corretamente.
Por fim, a placa-mãe é testada em todas as suas entradas e saídas. Após verificar seu funcionamento, a placa é limpa e polida, e os últimos componentes são montados manualmente. A placa é então embalada com todos os acessórios, como cabos, CDs de instalação, manuais e parafusos, e está pronta para envio.
O processo de fabricação de placas-mãe começa com o **projeto e desenvolvimento do layout**. Este layout define a localização dos componentes e as trilhas condutoras na placa. O projeto é otimizado para garantir um desempenho elétrico e térmico ideal. A impressão do layout é feita em PCBs, que são compostas de material isolante, geralmente fibra de vidro, com camadas de cobre. O processo de fabricação das PCBs utiliza fotolitografia, onde as placas são expostas a luz ultravioleta através de uma máscara para criar as trilhas condutoras, assegurando precisão e eficiência no processo de fabricação.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil
As placas mãe Asus começam com os componentes discretos e a própria placa importada, pronta para a montagem na linha de produção, primeiro começam os testes na placa em si e é aplicado um stencil de solda no lugar que vão os componentes SMD (montados na superfície da placa), após a verificação da solda, é levado para uma máquina que insere os componentes pequenos como resistores e capacitores menores, após esse processo é verificado novamente se todos os componentes foram montados.
Depois dos componentes pequenos, é a vez dos maiores, como conectores de barramentos, portas de vídeo e USB e outros componentes maiores, esses são montados manualmente, também há uma fase de verificação para a próxima etapa, que adiciona capacitores THT (através de furos), com todos os componentes inseridos há uma verificação por meio de uma “cola” e avança para a próxima etapa.
Já que não precisa mais de soldas nesse ponto, a placa é limpa e são colocados componentes como dissipadores e suporte do soquete do processador, que são parafusados na placa. Depois de parafusados a placa é testada usando um processador de teste, assim como fotografada para garantir a qualidade. Com tudo certo, a placa seria embalada e comercializada.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Na placa mãe vista, foi usada somente máquinas para solda SMD, para agilizar o processo com máquinas que inserem capacitores e portas maiores, como em empresas de manufatura de PCB’s (ABL circuits, JLCPCB, PCBway).
Há também processos totalmente automatizados, com o mínimo de funcionários onde todas as etapas são feitas em um lugar só, sem necessidade de importar a placa, assim como ainda existe lugares totalmente manuais como na Ásia central.
Dependendo da montadora, pode ter troca na ordem de montagem como por exemplo começar com capacitores maiores e os componentes menores depois.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=f0NwFYUM3L-Wb4R3
R: As placas vêm em já com as trilhas impressas e diversos componentes já fixados no dispositivo, no entanto ainda fica diversos componentes a serem fixados antes que as placas sejam finalizadas.
O processo de montagem varia de acordo com o tipo, tamanho e complexidade dos componentes que serão colocados nas placas. Existem uma série de equipamentos que são utilizados para fazer a aplicação dos componentes. Também existem cerca de 80 componentes que são colocados manualmente pelos funcionários em uma linha de produção que tem que ser rápida e eficaz.
Conta com uma série de verificações no decorrer da montagem para ter uma garantia na qualidade do produto tais como: verificação de trilhas, polaridade de componentes dentre outros.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R: O processo de fabricação de uma placa começa antes do mostrado no vídeo, lá podemos ter uma grande base sobre o processo de montagem e critério na qualidade e minuciosidade que deve se ter em todos os processos de fabricação. No entanto esse processo começa com o projeto que será feito, analisando mercado, necessidades, concorrências. Com isso já é possível fazer o projeto da placa fazendo os cálculos de componentes e analisando se aquele seria o melhor jeito para fazer ou não.
Após isso também há o processo de desenvolvimento do produto, onde é criado design da placa juntamente com todos os esquemáticos e os demais. É importante ressaltar que para muitos processos também é necessário criar os dispositivos que vão: imprimir, soldar, etc. Só após todos esses processos a placa entra para a linha de produção
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=f0NwFYUM3L-Wb4R3
O vídeo mostra a produção de placas-mãe Asus no Brasil, na fábrica da Foxconn em Manaus. O processo de produção é dividido em várias etapas:
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Além do vídeo, é possível encontrar outras informações sobre o processo de fabricação de placas-mãe em sites e artigos especializados. Por exemplo, o site da Asus tem uma página dedicada à produção de placas-mãe, onde é possível encontrar informações sobre os processos de fabricação e os testes de qualidade realizados.
Aqui estão algumas outras fontes que podem ser úteis para complementar o resumo:
É importante ressaltar que o processo de fabricação de placas-mãe pode variar de empresa para empresa. No entanto, as etapas básicas são geralmente as mesmas.
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Atividade 7 – Placas Mãe Asus
https://drive.google.com/file/d/1m4YHtOtKXtZbpSdDVWvmXYYyQB_J8piw/view?usp=sharing
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=f0NwFYUM3L-Wb4R3
R: O vídeo explica o processo de fabricação da placa-mãe Z170M Plus da Asus, a primeira Z170 a ser produzida no Brasil. Ele descreve como cada componente é armazenado em um ambiente climatizado para evitar riscos de contaminação, com os funcionários devidamente paramentados. As placas são embaladas a vácuo para proteção e, na primeira etapa, recebem os primeiros pontos de solda e componentes iniciais de forma automatizada. Os operadores verificam se as placas atendem aos padrões internacionais antes de avançar.
Caso algum defeito seja identificado, a placa é direcionada para o setor de revisão para uma nova avaliação. Após a aprovação da soldagem inicial, a placa começa a receber capacitores, resistores e outros componentes menores. Esses elementos são conferidos manualmente, antes da montagem dos componentes maiores, que passam por outra inspeção com o auxílio de uma máquina. Se qualquer erro for detectado, uma nova checagem é feita manualmente, usando um gabarito.
Em seguida, as placas passam por uma inspeção de raio-x para verificar pontos internos e garantir que não há problemas ocultos. Na etapa manual, os técnicos aplicam uma espécie de cola nos furos para impedir que a solda atravesse de um lado para o outro da placa. Uma nova inspeção é feita, e o código da máquina é escaneado para registrar o progresso da montagem.
Na fase de montagem manual, cerca de 81 peças são adicionadas individualmente. Qualquer peça que caia é separada e revista. Um molde é usado como gabarito para validar que todos os componentes estão corretamente posicionados. A placa passa então por uma máquina para validação dos componentes e, em seguida, pela fase de limpeza e polimento, onde fluidos são aplicados para remover qualquer sujeira residual.
Após esses passos, testes finais são realizados para garantir que todos os componentes estejam funcionando perfeitamente. Por fim, as placas são embaladas junto aos acessórios e ao manual de instruções, prontas para distribuição.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R: O processo começa com a criação da própria placa de circuito impresso (PCI), que forma a base da placa-mãe. Este processo envolve a montagem das várias camadas de cobre e substrato que compõem o PCB, seguidas por uma aplicação de revestimento que protege o circuito de corrosão. Esse processo é altamente automatizado e demanda precisão para garantir o alinhamento exato de todas as camadas (PRZYBYSZ, 2023).
Depois, inicia-se a soldagem dos componentes menores, como resistores e capacitores, utilizando a tecnologia SMT (Surface-Mount Technology). Nesse método, máquinas altamente precisas posicionam esses componentes em uma linha de montagem automatizada, garantindo que estejam no local correto. Depois disso, as placas passam por inspeções visuais e eletrônicas para verificar qualquer desvio de padrão antes de prosseguir para a próxima etapa (GIZ BRASIL, 2012).
Em seguida, componentes maiores, como conectores e soquetes, são montados manualmente ou por robôs especializados. Além disso, testes de raio-x e scanners 3D são comumente utilizados para inspecionar soldas ocultas e validar a integridade dos pontos internos dos circuitos. Na etapa final, a placa passa por um processo de limpeza e inspeção final, onde resíduos de solda e partículas são removidos para evitar qualquer contaminação futura (JORNAL DO EMPREENDEDOR, 2012).
Essas práticas refletem o alto controle de qualidade necessário para evitar falhas durante o uso das placas-mãe e assegurar que cada unidade esteja de acordo com os padrões internacionais de qualidade e durabilidade.
Referências:
PRZYBYSZ, A. Processo de fabricação de placas-mãe. Andre Przybysz, 03 de abril de 2023. Disponível em: https://andreprzybysz.com/2023/04/03/processo-de-fabricacao-de-uma-placa-mae/.
GHEDIN, Rodrigo. GIZ BRASIL. Processo de fabricação de placas-mãe. Giz Brasil, 13 de junho de 2012. Disponível em: https://gizmodo.uol.com.br/veja-como-e-o-processo-de-fabricacao-de-uma-placa-mae/.
JORNAL DO EMPREENDEDOR. Veja como é o processo de fabricação de uma placa-mãe. Jornal do Empreendedor, 14 jun. 2012. Disponível em: https://www.jornaldoempreendedor.com.br/.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=f0NwFYUM3L-Wb4R3
R: O vídeo explica o processo de fabricação da placa-mãe Z170M Plus da Asus, a primeira Z170 a ser produzida no Brasil. Ele descreve como cada componente é armazenado em um ambiente climatizado para evitar riscos de contaminação, com os funcionários devidamente paramentados. As placas são embaladas a vácuo para proteção e, na primeira etapa, recebem os primeiros pontos de solda e componentes iniciais de forma automatizada. Os operadores verificam se as placas atendem aos padrões internacionais antes de avançar.
Caso algum defeito seja identificado, a placa é direcionada para o setor de revisão para uma nova avaliação. Após a aprovação da soldagem inicial, a placa começa a receber capacitores, resistores e outros componentes menores. Esses elementos são conferidos manualmente, antes da montagem dos componentes maiores, que passam por outra inspeção com o auxílio de uma máquina. Se qualquer erro for detectado, uma nova checagem é feita manualmente, usando um gabarito.
Em seguida, as placas passam por uma inspeção de raio-x para verificar pontos internos e garantir que não há problemas ocultos. Na etapa manual, os técnicos aplicam uma espécie de cola nos furos para impedir que a solda atravesse de um lado para o outro da placa. Uma nova inspeção é feita, e o código da máquina é escaneado para registrar o progresso da montagem.
Na fase de montagem manual, cerca de 81 peças são adicionadas individualmente. Qualquer peça que caia é separada e revista. Um molde é usado como gabarito para validar que todos os componentes estão corretamente posicionados. A placa passa então por uma máquina para validação dos componentes e, em seguida, pela fase de limpeza e polimento, onde fluidos são aplicados para remover qualquer sujeira residual.
Após esses passos, testes finais são realizados para garantir que todos os componentes estejam funcionando perfeitamente. Por fim, as placas são embaladas junto aos acessórios e ao manual de instruções, prontas para distribuição.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R: O processo começa com a criação da própria placa de circuito impresso (PCI), que forma a base da placa-mãe. Este processo envolve a montagem das várias camadas de cobre e substrato que compõem o PCB, seguidas por uma aplicação de revestimento que protege o circuito de corrosão. Esse processo é altamente automatizado e demanda precisão para garantir o alinhamento exato de todas as camadas (PRZYBYSZ, 2023).
Depois, inicia-se a soldagem dos componentes menores, como resistores e capacitores, utilizando a tecnologia SMT (Surface-Mount Technology). Nesse método, máquinas altamente precisas posicionam esses componentes em uma linha de montagem automatizada, garantindo que estejam no local correto. Depois disso, as placas passam por inspeções visuais e eletrônicas para verificar qualquer desvio de padrão antes de prosseguir para a próxima etapa (GIZ BRASIL, 2012).
Em seguida, componentes maiores, como conectores e soquetes, são montados manualmente ou por robôs especializados. Além disso, testes de raio-x e scanners 3D são comumente utilizados para inspecionar soldas ocultas e validar a integridade dos pontos internos dos circuitos. Na etapa final, a placa passa por um processo de limpeza e inspeção final, onde resíduos de solda e partículas são removidos para evitar qualquer contaminação futura (JORNAL DO EMPREENDEDOR, 2012).
Essas práticas refletem o alto controle de qualidade necessário para evitar falhas durante o uso das placas-mãe e assegurar que cada unidade esteja de acordo com os padrões internacionais de qualidade e durabilidade.
Referências:
PRZYBYSZ, A. Processo de fabricação de placas-mãe. Andre Przybysz, 03 de abril de 2023. Disponível em: https://andreprzybysz.com/2023/04/03/processo-de-fabricacao-de-uma-placa-mae/.
GHEDIN, Rodrigo. GIZ BRASIL. Processo de fabricação de placas-mãe. Giz Brasil, 13 de junho de 2012. Disponível em: https://gizmodo.uol.com.br/veja-como-e-o-processo-de-fabricacao-de-uma-placa-mae/.
JORNAL DO EMPREENDEDOR. Veja como é o processo de fabricação de uma placa-mãe. Jornal do Empreendedor, 14 jun. 2012. Disponível em: https://www.jornaldoempreendedor.com.br/.
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A Asus é uma empresa que fabrica placas-mãe e está localizada em Manaus no Brasil. A empresa fabrica cerca de 200 mil placas-mãe por mês. Para uma produção eficiente e de alta qualidade, a Asus preza pela mão de obra qualificada e automatizada. Além disso, tem medidas rigorosas de controle de qualidade de modo a garantir a confiabilidade do produto. A empresa conta com tarefas repetitivas que são realizadas por robôs, já para as operações mais complexas como instalações de componentes e verificação de qualidade são atividades atribuídas para os trabalhadores, permitindo assim uma vantagem competitiva no mercado. O controle de qualidade é presente em todo o processo de fabricação, visto que cada placa-mãe é posta por diversos testes rigorosos que garantem a confiabilidade e desempenho das mesmas. Este controle de qualidade foi um dos auxiliares para que Asus tenha uma reputação na indústria tecnológica. As placas-mães produzidas no Brasil pela Asus são exportadas a níveis globais, promovendo a tecnologia brasileira e mostrando que o Brasil tem capacidade de produzir no cenário mundial.
O processo de fabricação de placas-mãe é bastante complexo e envolve várias etapas. Aqui estão algumas fontes e informações sobre o assunto:
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=f0NwFYUM3L-Wb4R3
Inicialmente os componentes são importados, separados, organizados e protegidos contra qualquer tipo de impureza que possa ocasionar em problemas na hora da montagem.
As placas então são avaliadas para garantir o padrão de qualidade, dali seguem para a instalação dos componentes que é feita de forma automática controlada por maquinários avançados. Entre cada etapa automática, existe a verificação realizada por um colaborador humano, isso ocorre, pois, as falhas podem ser corrigidas e as peças não são desperdiçadas.
Antes da última parte uma cola de resina é aplicada nas furações para impedir que a solda alcance esses espaços. No estágio final da montagem, são instalados os conectores e os capacitores maiores, de forma manual. Após a montagem, realiza-se o teste em todos os conectores para garantir o funcionamento. Com tudo isso pronto
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
O processo apresentado no vídeo se refere apenas a montagem das placas na linha de produção na foxconn de Manaus. Porem antes da montagem existe a etapa de design, onde vários tipos de placas são projetados para atender a diversos usos, sistemas e faixas de preço. É durante esse processo em que são feitas as trilhas e as furações para encaixe de componentes, também nesse processo é definido o chipset da placa.
Antes de ser enviadas para as montadoras, as trilhas são testadas para avaliar a passagem de corrente o que garante que todas as placas chegarão a ultima etapa funcionando.4
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Matheus Felipe Bortoleto Rodrigues – 2267454
1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=f0NwFYUM3L-Wb4R3
R:
A primeira etapa do processo é a montagem SMD, onde máquinas automatizadas aplicam pasta de solda nos pontos específicos da placa e posicionam componentes minúsculos, como resistores e capacitores, de forma precisa e rápida.
Em seguida, a placa passa por um rigoroso controle de qualidade: câmeras ultramodernas verificam se a montagem inicial foi realizada corretamente e se atende aos padrões de fábrica.
Na terceira etapa, os componentes de maior porte são inseridos manualmente ou por robôs na placa e, logo após, passam por um processo de soldagem chamado soldagem por onda, no qual a placa é submetida a um “banho” de solda que fixa os componentes no lugar.
Após a montagem completa, as placas passam por uma série de testes elétricos e funcionais para garantir que todos os componentes estão operando conforme esperado.
Por fim, as placas aprovadas nos testes de qualidade são embaladas junto com seus acessórios e documentação, prontas para serem enviadas aos distribuidores e, eventualmente, chegarem aos consumidores finais.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R:
O processo de fabricação de placas-mãe envolve etapas que combinam alta tecnologia e rigorosos controles de qualidade. Inicialmente, é feito o projeto da placa, onde engenheiros definem o layout para posicionar componentes e trilhas de forma a otimizar o desempenho elétrico e térmico. O substrato das placas-mãe é criado com camadas de fibra de vidro e cobre usando a técnica de fotolitografia, na qual luz UV é aplicada sobre a placa para definir as trilhas condutoras.
Na montagem, componentes menores (SMD) são colocados automaticamente e soldados com precisão. Em seguida, componentes maiores são inseridos manualmente ou por máquinas e passam por uma soldagem por onda, onde a placa é mergulhada em uma camada de solda que fixa todos os componentes. Após a montagem, as placas passam por diversas inspeções, incluindo testes automatizados com câmeras que verificam o alinhamento e a conexão de cada peça. Algumas fábricas também realizam testes de estresse para garantir a durabilidade e confiabilidade dos produtos.
A última etapa envolve testes elétricos e funcionais, além de uma inspeção visual detalhada. Somente as placas aprovadas são embaladas para envio, acompanhadas de acessórios e documentação necessários para o consumidor final. Este processo ocorre em fábricas em diversos locais, como as da Gigabyte em Taiwan e as da ASUS no Brasil, seguindo padrões globais de qualidade para atender diferentes mercados
Referencias:
GIZMODO BRASIL. Veja como é o processo de fabricação de uma placa-mãe. Disponível em: https://gizmodo.uol.com.br/. Acesso em: 3 nov. 2024.
JORNAL DO EMPREENDEDOR. Veja como é o processo de fabricação de uma placa-mãe. Disponível em: https://jornaldoempreendedor.com.br/. Acesso em: 3 nov. 2024.
PRZYBYSZ, André. Processo de fabricação de uma placa mãe. Disponível em: https://andreprzybysz.com/. Acesso em: 3 nov. 2024.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
Os modelos de placa mãe são produzidos em uma linha de produção com diversas etapas, indo desde a montagem inicial da placa, passando pela solda e recortes na placa, depois passando pela revisão de um funcionário, o qual também encaixará os slots na placa e irá realizar os retoques finais, para que a placa atinja os padrões de qualidades necessários, então finalmente a placa é embalada e despachada para lojas e varejos para serem comercializadas.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Primeiramente, uma placa precisa ter uma base sólida onde serão adicionados os demais itens. Essa etapa, toda realizada por máquinas, exige múltiplas fibras de vidro, as quais serão agrupadas para formar uma folha resistente desse material. Uma vez feito isso, resina epóxi (um plástico) é aplicada sobre o material.
Em seguida, a placa ainda não identificada vai para o forno para que a resina grude na folha de fibra de vidro. Aqui, obtemos um material chamado prepreg. Agora, basta agrupar diversas folhas de prepreg para formar uma folha laminada com a espessura desejada. Por fim, cobre é aplicado nos dois lados do laminado para que a resina seja fixada.
Uma vez construída a placa-base, as máquinas são programadas para inserir o circuito ela. Um material foto-resistivo é adicionado aos dois lados da placa banhada em cobre. O desenho do circuito é posicionado sobre a lâmina de cobre e será devidamente aplicado quando exposto à luz ultravioleta.
As partes que não fazem parte do circuito impresso serão eliminadas quando a placa for imersa em uma solução química. Depois disso, o componente passa por mais algumas etapas para que seu desenho seja finalizado. Claro, este processo é válido apenas para uma das camadas da placa, portanto, todas as etapas serão repetidas nas demais camadas.
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Nome: Tadashi Bello Nagashima
RA: 2677873
1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas-mãe.
O processo de fabricação começa antes de entrar no setor da fábrica, sendo necessário usar vestimenta adequada para evitar a estática. Primeiramente, a placa recebe os primeiros pontos de solda e componentes, sendo eles capacitores, resistores etc, sendo feito de maneira automatizada, com operadores para verificarem se estão de acordo com o padrão internacional, caso há algum erro, corrigindo com a ajuda do maquinário.
Depois, a placa recebe componentes maiores por meio de um sistema de fitas que são alocados na máquina e armazenam esses componentes colocando-os de forma automatizada, recebendo após esse processo uma verificação manual por um operador que, se identificar algo errado, retira a placa da linha de produção e a corrige.
Após esse processo, a placa é efetivamente soldada na placa-mãe, recebendo uma nova análise de qualidade automática e manual, essa na qual o operador verifica com a ajuda de um raio-x as minucias da placa e aplica uma cola para a soldagem final não passar de um lado para outro. O código da placa é escaneado e ela é enviada a ao setor de montagem, onde um operador coloca os componentes na placa-mãe e, após isso, enviada à máquina de soldagem.
A etapa final consiste na limpeza e polimento, com alguns fluídos específicos para a manutenção da placa, e a última validação, com a alocação de outros componentes, como memória RAM e processador, para verificar se a placa está funcionando corretamente, para seguir para a validação do código serial e o empacotamento.
Antes de todo esse processo há também a escolha da plataforma que será utilizada, definição do mercado-alvo e produção da base da placa.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
O processo de fabricação das placas-mãe começa com a aplicação de medidas de proteção para evitar danos durante a produção. As placas são inspecionadas conforme padrões de qualidade internacionais. Em seguida, são colocadas em uma máquina para receber os primeiros pontos de solda, seguidos pela inserção automatizada dos componentes, tanto os menores quanto os maiores. Após cada etapa, operadores revisam as placas para identificar e corrigir possíveis falhas. Após a montagem e soldagem, as placas passam por uma revisão final, testes de funcionamento e aplicação de cola para evitar soldas indesejadas. A montagem manual dos conectores e capacitores é realizada, seguida por uma nova verificação. Por fim, as placas são limpas, polidas e testadas em todas as suas entradas e saídas antes de serem embaladas para o envio.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Antes da produção, é desenvolvido o projeto da placa-mãe, definindo o layout com a posição dos componentes e trilhas, otimizado para o melhor desempenho elétrico e térmico. Esse layout é impresso em PCBs (placas de circuito impresso) feitas de fibra de vidro isolante, com camadas de cobre para formar as trilhas condutoras.
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Resumo
O vídeo detalha uma visita à fábrica da Foxconn em Manaus, Brasil, onde é produzida a placa-mãe Z170 M Plus da Asus. Mostrando todo o processo de produção, desde o armazenamento de componentes até a montagem final. São destacados os procedimentos de segurança, as etapas automatizadas e manuais da produção, bem como os diversos pontos de controle de qualidade. O vídeo também inclui uma demonstração prática do apresentador montando alguns componentes na placa.
Introdução e preparação para a visita à fábrica
Para começar, o apresentador descreve o processo de vestir o equipamento de segurança necessário, incluindo um chapéu antiestático, uma roupa especial e proteção para os pés.
Armazenamento de componentes
O vídeo mostra a sala climatizada onde são armazenados os componentes que serão usados na produção da placa. São mencionados resistores, capacitores e outros componentes. As placas limpas são armazenadas em kits de 25 unidades, embaladas a vácuo para evitar contaminação.
Início da linha de produção
O processo de produção começa com a aplicação automatizada dos primeiros pontos de solda e componentes. Máquinas especializadas realizam esta tarefa, com operadores verificando se as placas estão de acordo com os padrões internacionais.
Processo de soldagem e verificação
Após a montagem inicial, as placas passam por uma máquina de solda. Em seguida, são realizados vários checkups, incluindo inspeções manuais e por raio-X, para garantir que todos os componentes estejam corretamente soldados e posicionados.
Montagem manual de componentes
O apresentador demonstra a montagem manual de alguns componentes, incluindo capacitores. Nessa parte do vídeo ele destaca a dificuldade e precisão necessárias nesta etapa, comparando seu tempo de montagem (cerca de 2 minutos) com o dos profissionais (30-40 segundos).
Etapas finais e controle de qualidade
O vídeo conclui mostrando as etapas finais da produção, incluindo uma verificação final usando um molde para garantir que todos os 81 componentes foram montados corretamente. A placa então passa por um banho de solda final antes de ser considerada pronta.
Complemento (Conteúdo retirado do site do Mercado Livre)
https://www.mercadolivre.com.br/blog/placa-mae-historia-design-modelos-marcas-evolucao-etc
Inovações e Tendências
À medida que a tecnologia avança, as placas-mãe continuam a ser palco de inovações significativas. A integração de inteligência artificial (IA) para otimizar o desempenho do sistema, o desenvolvimento de materiais mais sustentáveis na fabricação e a busca por eficiência energética são algumas das tendências emergentes.
A conectividade 5G está se tornando uma realidade em algumas placas-mãe, abrindo portas para uma comunicação mais rápida e estável. Além disso, a busca por designs mais compactos e eficientes tem impulsionado o desenvolvimento de placas-mãe para dispositivos portáteis e compactos, como laptops e mini PCs.
Design
O design das placas-mãe evoluiu significativamente ao longo dos anos, indo além da funcionalidade para incorporar estética e personalização. As placas de alta performance frequentemente apresentam iluminação RGB personalizável, dissipadores de calor elaborados e PCBs (Placa de Circuito Impresso) coloridos, para proporcionar uma experiência visual única.
O surgimento de placas-mãe com design temático para jogos, como as da linha ASUS ROG, reflete a crescente importância do estilo. Esses designs não apenas atendem às demandas práticas, mas também oferecem um toque de personalidade aos computadores montados pelos usuários.
Conclusão
Ao explorarmos o vasto mundo das placas-mãe, podemos concluir que esses componentes desempenham um papel fundamental na revolução digital em curso. Desde suas origens modestas até os modelos de última geração, elas continuam a moldar a forma como interagimos com a tecnologia. Por isso, constante evolução, inovação e diversidade de opções disponíveis tornam esse componente uma parte essencial da jornada tecnológica dos usuários. À medida que novas tecnologias e tendências emergem, as placas-mãe permanecem na vanguarda, para que os computadores evoluam para atender às crescentes demandas da era digital.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
As placas-mãe ASUS começam com componentes discretos e importam a própria placa, pronta para montagem na linha de produção. Primeiro, os testes começam com a própria placa e um gabarito de solda é aplicado onde estão localizados os componentes SMD (montados na superfície). Após verificar a soldagem, leve-o até uma máquina que insira pequenos componentes como resistores e capacitores menores, após esse processo verifique novamente se todos os componentes estão montados. Depois das peças pequenas é hora de instalar as peças maiores como conectores de barramento, portas de vídeo e USB etc. Estas são montadas manualmente e em seguida há uma fase de verificação que é a adição dos capacitores THT (através de furos), após inserir todos os componentes, use “cola” para verificar antes de prosseguir para a próxima etapa.
Já que não precisa mais de soldas nesse ponto, a placa é limpa e são colocados componentes como dissipadores e suporte do soquete do processador, que são parafusados na placa. Depois de parafusados a placa é testada usando um processador de teste, assim como fotografada para garantir a qualidade. Com tudo certo, a placa seria embalada e comercializada.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Nas placas-mãe vistas, apenas máquinas de solda SMD foram utilizadas para agilizar o processo utilizando máquinas que conectam capacitores e portas maiores, como empresas fabricantes de PCB (ABL Circuits, JLCPCB, PCBway). Existem também processos totalmente automatizados que exigem o mínimo de pessoal e todas as etapas são realizadas em um só lugar, sem a necessidade de importação de placas, como ainda acontece em locais como a Ásia Central que são totalmente manuais. Dependendo do fabricante, a sequência de montagem pode variar, como usar primeiro capacitores maiores e depois componentes menores.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
As placas-mãe ASUS começam com componentes discretos e importam a própria placa, pronta para montagem na linha de produção. Primeiro, os testes começam com a própria placa e um gabarito de solda é aplicado onde estão localizados os componentes SMD (montados na superfície). Após verificar a soldagem, leve-o até uma máquina que insira pequenos componentes como resistores e capacitores menores, após esse processo verifique novamente se todos os componentes estão montados. Depois das peças pequenas é hora de instalar as peças maiores como conectores de barramento, portas de vídeo e USB etc. Estas são montadas manualmente e em seguida há uma fase de verificação que é a adição dos capacitores THT (através de furos), após inserir todos os componentes, use “cola” para verificar antes de prosseguir para a próxima etapa.
Já que não precisa mais de soldas nesse ponto, a placa é limpa e são colocados componentes como dissipadores e suporte do soquete do processador, que são parafusados na placa. Depois de parafusados a placa é testada usando um processador de teste, assim como fotografada para garantir a qualidade. Com tudo certo, a placa seria embalada e comercializada.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Nas placas-mãe vistas, apenas máquinas de solda SMD foram utilizadas para agilizar o processo utilizando máquinas que conectam capacitores e portas maiores, como empresas fabricantes de PCB (ABL Circuits, JLCPCB, PCBway). Existem também processos totalmente automatizados que exigem o mínimo de pessoal e todas as etapas são realizadas em um só lugar, sem a necessidade de importação de placas, como ainda acontece em locais como a Ásia Central que são totalmente manuais. Dependendo do fabricante, a sequência de montagem pode variar, como usar primeiro capacitores maiores e depois componentes menores.
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Aluno: Jefhter Cabral (2565390)
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
R: Aqui usamos o sistema de linha de produção. A placa é montada começando com a parte dos circuitos internos, depois os componentes eletrônicos são adicionados à base (exemplo: transistores), depois adicionados “peças” à exemplo dos slotes de memória e afins, depois tudo é soldado, tem as verificações que são feitas das montagens manuais e similares e após as verificações e limpezas é disponibilizado para transporte e venda.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Em resumo, após pesquisas, seguem o seguinte “padrão”:
Referências
ALBRIGHT, Mark. How motherboards are made. PCWorld, 2020. Disponível em: https://www.pcworld.com. Acesso em: 13 nov. 2024.
CAMARGO, Gabriela. Motherboard manufacturing process explained. Hardware Secrets, 2022. Disponível em: https://www.hardwaresecrets.com. Acesso em: 13 nov. 2024.
ALTIUM. The PCB manufacturing process. Altium, 2023. Disponível em: https://www.altium.com. Acesso em: 13 nov. 2024.
HOWSTUFFWORKS. How motherboards work. HowStuffWorks, 2021. Disponível em: https://www.howstuffworks.com. Acesso em: 13 nov. 2024.
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Nome: Daniel Chien Chen Wang
RA: 2649306
As placas-mãe da Asus são produzidas na fábrica da Foxconn em Manaus, Brasil, através de um processo automatizado e rigoroso. A produção da placa-mãe Z170M Plus, a primeira do modelo a ser fabricada no Brasil, envolve várias etapas:
A fabricação de placas-mãe modernas é altamente automatizada e eficiente em boa parte do mundo, utilizando tecnologias como Inspeção Óptica Automatizada (AOI) e robótica avançada. Essas inovações permitem identificar e corrigir falhas em soldas, componentes desalinhados e circuitos, garantindo padrões de qualidade elevados. Robôs também executam testes funcionais em tempo real, simulando cenários reais de uso, enquanto sistemas automatizados monitoram a soldagem por refluxo com precisão. Esse nível de automação reduz desperdícios, melhora a confiabilidade e acelera a produção.
Por outro lado, a fabricação de placas-mãe da ASUS no Brasil, realizada na fábrica da Foxconn em Manaus, é relativamente rudimentar em comparação com essas práticas. Apesar de incluir alguns processos automatizados, grande parte do trabalho é mais manual e dependente de supervisão humana. Essa abordagem menos eficiente é compensada pelos subsídios fiscais da Zona Franca de Manaus (ZFM), que reduzem os custos tributários e tornam a produção local competitiva. No entanto, esses incentivos criam uma situação onde a eficiência operacional não é uma prioridade para as empresas, já que a redução de custos por incentivos fiscais assegura margens de lucro suficientes para competir no mercado nacional.
Em conclusão, os consumidores brasileiros acabam pagando pela ineficiência resultante dos subsídios fiscais da ZFM. Esses incentivos permitem que fabricantes como a ASUS mantenham um modelo de produção menos eficiente, enquanto competidores internacionais, com alta automação e cadeias de suprimento otimizadas, oferecem produtos mais baratos e competitivos, destacando a necessidade de modernização e melhores políticas econômicas no Brasil.
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ATIVIDADE 07–
Resumo do Vídeo como são produzidas as placas mãe asus
Nome do Aluno: Larissa Cortez Pinheiro da Silva RA 2648164
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
R: As placas-mãe da ASUS começam sua fabricação a partir de componentes discretos, enquanto a base da placa é importada já pronta para a montagem. O processo é iniciado com testes preliminares na placa e a aplicação de solda nas áreas destinadas aos componentes SMD (montados na superfície). Após a verificação da soldagem, uma máquina realiza a instalação de pequenos componentes, como resistores e capacitores. Em seguida, acontece uma nova checagem para assegurar que tudo está devidamente posicionado.
Logo após, dá-se início à instalação manual de componentes maiores, como conectores de barramento, portas de vídeo e USB. Capacitores THT, que são fixados através de furos, são adicionados nesse momento. Ao término dessa etapa de montagem, uma cola é aplicada a fim de verificar a fixação antes de prosseguir.
Com a soldagem finalizada, a placa passa por um processo de limpeza e recebe dissipadores e o suporte para o soquete do processador, os quais são fixados com parafusos. A placa é testada com um processador de teste e fotografada para validar sua qualidade. Por fim, a placa é embalada e liberada para comercialização.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
R: A fabricação de placas-mãe envolve uma série de processos detalhados e especializados, começando com o projeto do layout da placa, onde se define a localização dos componentes e as trilhas de cobre. Esse layout é impresso em uma placa de fibra de vidro, que é tratada através de fotolitografia para criar as trilhas condutoras. Após a produção da placa de circuito impresso (PCB), começa o processo de furação, onde pequenos buracos são feitos para conectar as diferentes camadas de cobre, além de permitir a passagem de sinais elétricos. A furação é um processo caro e demorado, especialmente porque as máquinas são configuradas para furar múltiplas placas simultaneamente.
A soldagem inicial das placas é feita automaticamente para fixar os componentes menores, como resistores e capacitores, nas superfícies de montagem. No entanto, os componentes maiores, como os soquetes de processador e memória, são frequentemente colocados manualmente. Para garantir a fixação adequada, a placa é submetida a um processo de aquecimento em forno, onde o estanho da solda derrete para firmar os componentes.
Algumas fábricas de placas-mãe utilizam processos avançados de soldagem para garantir conexões elétricas de alta qualidade. Isso inclui a soldagem em fornos de alta temperatura (geralmente entre 230ºC a 250ºC), um processo conhecido como forno de refluxo, que derrete a solda e fixa os componentes na placa de forma durável. Além disso, as placas passam por testes de estresse térmico e elétrico, que simulam condições extremas de operação, como altas temperaturas e picos de voltagem, para garantir que os componentes sejam resilientes e não apresentem falhas durante o uso prolongado
Esses testes rigorosos, combinados com inspeções automáticas e manuais, asseguram que as placas atendam aos padrões de qualidade e desempenho exigidos para o mercado.
(Fontes: https://www.hardware.com.br/artigos/fabricadas-placas/ e https://eletronicabr.com/forums/topic/12196-como-s%C3%A3o-fabricadas-as-placas-m%C3%A3e/.)
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João Theodoro Carrara de Souza RA: 2649020
Atividade 07
https://drive.google.com/file/d/1rV6YnLI2Deyp3V3vbEWIYhJwhAGvNtn_/view?usp=sharing
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
Os funcionários e visitantes devem usar roupas especiais para entrar no ambiente de produção. Os componentes que serão usados são guardados em uma sala climatizada. Na primeira parte, uma máquina faz os primeiros pontos de solda da placa e onde ela recebe os primeiros componentes. O processo é automatizado. Após isso, uma outra máquina coloca na placa os componentes maiores. Um checkup manual é realizado. Depois a placa é soldada na placa mãe. A placa é revisada manualmente. Uma cola é passada na placa para uma solda futura. Um total de 81 peças são colocadas manualmente pelos operadores, desde capacitores à resistores. Após uma checagem a placa é colocada numa esteira novamente para fazer as soldas finais. Após a aprovação depois de uma checagem final, a placa vai para limpeza. No final são realizados testes para ver se a placa está funcionando corretamente. Por fim, a placa é embalada.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Os principais componentes utilizados na fabricação de placas mães são:
Aluno: Bruno Ferreira de Lima
RA: 2648075
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Aluno: Pedro Paulo da Silva Oliveira
A fabricação de placas-mãe necessita de grande planejamento, são utilizados trabalho manual e máquinas em seu desenvolvimento, sendo necessárias roupas especiais para tal. Primeiro, os engenheiros criam o design da placa, definem onde vão ficar os componentes e otimizam o desempenho térmico e elétrico. Depois disso, escolhem a plataforma (AMD ou Intel) e os componentes, como capacitores, resistores e conectores. A base da placa é feita de várias camadas de fibra de vidro e resina, com cobre para criar as trilhas condutoras. O desenho do circuito é impresso usando luz ultravioleta, e máquinas fazem os furos para fixação no gabinete e para encaixar os componentes. Na montagem, as máquinas colocam os componentes menores e fazem a soldagem inicial. Partes maiores, como conectores e soquetes, são adicionadas manualmente. Uma cola especial é usada para evitar que a solda escorra onde não deve. Depois, as placas passam por fornos que fixam tudo no lugar. Ao longo do processo, tudo é testado e revisado várias vezes para garantir que está funcionando corretamente. Depois dos testes, as placas são polidas, limpas e embaladas com os acessórios e manuais, estando prontas para serem vendidas. Fábricas como ASUS, Gigabyte e MSI, incluindo algumas no Brasil, seguem processos parecidos. Elas combinam tecnologia de ponta e trabalho manual para garantir que as placas-mãe saiam de alta qualidade e prontas para os consumidores.
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Nome do Aluno Aluno: Gustavo Yudi Yamada
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
Primeiro, a placa recebe os pontos de solda e é verificado se os pontos foram feitos corretamente . Após cada etapa é realizado um check-up para conferir se tudo está nos conformes. Então, a placa recebe os primeiros componente, como os capacitores e resistores, isso é feito de forma automática, por máquinas. Em seguida, são inseridos os componentes maiores, que estão em fitas. Depois de sair da máquina e ter recebido as pessoas, a placa passa por um check-up manual, uma pessoa analisa todos os componentes que foram colocados nessa etapa anterior. Caso haja algum erro, a placa é retirada da linha de produção e corrigida. Só, então, os componentes são soldados. E, novamente, é feito um check-up maquinal, se houver problemas, a placa é retirada e é feito um checkup manual. É feito um raio X para analisar de forma mais precisa se há algum problema na placa. É feito um check manual para ver se todos os componentes inseridos estão funcionando e é aplicado uma cola nos buracos para que a solda não passe de um lado para o outro. Outra revisão é feita. Há uma escaneação do código da placa para indicar que essa placa iniciará seu processo de montagem na linha.
Agora entra a parte mais manual, onde são inseridos mais componentes na placa. A parte mais sensível é a montagem dos capacitores, onde deve-se atentar a polaridade.
É colocado um molde sobre a placa para conferir se todos os componentes foram colocados corretamente, para que a placa possa ser colocada na esteira e direcionada para a máquina de solda para todos os componentes serem fixados. Após a solda, é feito mais uma revisão manual e chega-se a última etapa, que é a limpeza da placa.
São anexados mais dois componentes manualmente.
Após a placa completamente montada, são feitos testes com todos os componentes.
A última etapa é embalar a placa e os acessários e envia-los para serem despachados.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães. 1. Projeto e Design
Planejamento: Os engenheiros definem os requisitos da placa, incluindo compatibilidade com processadores, chipsets, conectores e outros componentes.
Design de circuito: Usam software especializado para criar o layout dos circuitos, posicionar trilhas elétricas e componentes, garantindo funcionalidade e eficiência.
2. Produção da Placa Base (PCB)
Criação das camadas: A placa-mãe é feita de camadas de material isolante (geralmente fibra de vidro) intercaladas com camadas de cobre, que formam as trilhas condutoras.
Impressão do layout: O layout projetado é transferido para o PCB usando processos como fotolitografia ou gravação química.
Furação: São feitas microperfurações no PCB para acomodar componentes e conectar diferentes camadas.
3. Montagem de Componentes (SMT e PTH)
Montagem por Superfície (SMT): Componentes pequenos, como resistores e capacitores, são posicionados automaticamente sobre o PCB usando máquinas de alta precisão.
Montagem por Inserção (PTH): Componentes maiores, como conectores e capacitores volumosos, são inseridos manualmente ou com máquinas específicas.
Soldagem: O processo de soldagem por refluxo fixa os componentes SMT, enquanto a soldagem por onda é usada para componentes PTH.
4. Testes Elétricos e Funcionais
Inspeção visual e automatizada: Câmeras e algoritmos verificam se os componentes estão posicionados corretamente e se há defeitos visíveis.
Testes elétricos: Garantem a continuidade das trilhas e a integridade das conexões.
Testes funcionais: Simulam situações reais para verificar se a placa funciona adequadamente.
5. Acabamento e Montagem Final
Adição de dissipadores de calor e conectores extras: Alguns acessórios, como backplates e conectores metálicos, são fixados na placa.
Gravação de firmware: O BIOS ou UEFI é instalado e configurado para testes adicionais.
6. Controle de Qualidade e Embalagem
A placa-mãe é submetida a um controle de qualidade rigoroso, garantindo que atenda aos padrões do mercado.
Após a aprovação, é embalada com acessórios e documentação antes de ser enviada ao mercado.
Para ser contabilizado a pontuação da atividade:
1 – Envio individual das respostas pelo Moodle;
2 – Coloque as respostas no comentário do link: https://andreprzybysz.wordpress.com/2023/04/03/processo-de-fabricacao-de-uma-placa-mae/
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Nome do Aluno Aluno: Gustavo Yudi Yamada
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
Primeiro, a placa recebe os pontos de solda e é verificado se os pontos foram feitos corretamente . Após cada etapa é realizado um check-up para conferir se tudo está nos conformes. Então, a placa recebe os primeiros componente, como os capacitores e resistores, isso é feito de forma automática, por máquinas. Em seguida, são inseridos os componentes maiores, que estão em fitas. Depois de sair da máquina e ter recebido as pessoas, a placa passa por um check-up manual, uma pessoa analisa todos os componentes que foram colocados nessa etapa anterior. Caso haja algum erro, a placa é retirada da linha de produção e corrigida. Só, então, os componentes são soldados. E, novamente, é feito um check-up maquinal, se houver problemas, a placa é retirada e é feito um checkup manual. É feito um raio X para analisar de forma mais precisa se há algum problema na placa. É feito um check manual para ver se todos os componentes inseridos estão funcionando e é aplicado uma cola nos buracos para que a solda não passe de um lado para o outro. Outra revisão é feita. Há uma escaneação do código da placa para indicar que essa placa iniciará seu processo de montagem na linha.
Agora entra a parte mais manual, onde são inseridos mais componentes na placa. A parte mais sensível é a montagem dos capacitores, onde deve-se atentar a polaridade.
É colocado um molde sobre a placa para conferir se todos os componentes foram colocados corretamente, para que a placa possa ser colocada na esteira e direcionada para a máquina de solda para todos os componentes serem fixados. Após a solda, é feito mais uma revisão manual e chega-se a última etapa, que é a limpeza da placa.
São anexados mais dois componentes manualmente.
Após a placa completamente montada, são feitos testes com todos os componentes.
A última etapa é embalar a placa e os acessários e envia-los para serem despachados.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães. 1. Projeto e Design
2. Produção da Placa Base (PCB)
3. Montagem de Componentes (SMT e PTH)
4. Testes Elétricos e Funcionais
5. Acabamento e Montagem Final
6. Controle de Qualidade e Embalagem
Para ser contabilizado a pontuação da atividade:
1 – Envio individual das respostas pelo Moodle;
2 – Coloque as respostas no comentário do link: https://andreprzybysz.wordpress.com/2023/04/03/processo-de-fabricacao-de-uma-placa-mae/
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1 –
Primeiramente, a placa recebe os pontos de solda, e é verificado se eles foram executados corretamente. Após cada etapa, é realizado um check-up para assegurar que tudo esteja conforme o esperado. Em seguida, a placa recebe os primeiros componentes, como capacitores e resistores, um processo realizado automaticamente por máquinas.
Posteriormente, são adicionados componentes maiores, que vêm organizados em fitas. Após passar pela máquina, a placa é submetida a uma inspeção manual, na qual uma pessoa verifica todos os componentes colocados na etapa anterior. Se for identificado algum erro, a placa é retirada da linha de produção para correção. Somente depois disso, os componentes são soldados.
Mais adiante, é feito um novo check-up automatizado. Caso sejam encontrados problemas, a placa é novamente retirada para uma inspeção manual. Um raio X é utilizado para analisar a placa com maior precisão, identificando possíveis falhas. Além disso, é feita uma verificação manual para confirmar que todos os componentes estão funcionando corretamente, e aplica-se uma cola nos furos da placa para evitar que a solda atravesse de um lado para o outro. Após essa etapa, ocorre outra revisão.
Na sequência, o código da placa é escaneado para marcar o início de sua montagem na linha.
A partir daí, começa uma fase mais manual, onde mais componentes são adicionados à placa. Um ponto crítico é a instalação dos capacitores, que exige atenção à polaridade. Para garantir que todos os componentes estejam no lugar correto, utiliza-se um molde sobre a placa antes de ela ser colocada na esteira e encaminhada à máquina de solda, que fixa todos os componentes.
Após a soldagem, realiza-se mais uma revisão manual. A etapa final do processo é a limpeza da placa.
Dois outros componentes são adicionados manualmente antes de a placa ser considerada completamente montada. Em seguida, são realizados testes para verificar o funcionamento de todos os componentes.
Por fim, a última etapa envolve embalar a placa junto com seus acessórios, para que sejam preparados e enviados para despacho.
2 –
1. Planejamento
Os engenheiros estabelecem os requisitos da placa, considerando a compatibilidade com processadores, chipsets, conectores e demais componentes essenciais.
2. Design de Circuito
Utilizando softwares especializados, os engenheiros criam o layout dos circuitos, posicionando trilhas elétricas e componentes para garantir funcionalidade e eficiência.
3. Produção da Placa Base (PCB)
Criação das camadas: A placa é fabricada com camadas alternadas de material isolante (geralmente fibra de vidro) e cobre, que formam as trilhas condutoras.
Transferência do layout: O layout projetado é transferido para a PCB por meio de processos como fotolitografia ou gravação química.
Furação: Microperfurações são feitas no PCB para acomodar os componentes e conectar as diferentes camadas.
4. Montagem de Componentes (SMT e PTH)
Montagem por Superfície (SMT): Componentes pequenos, como resistores e capacitores, são automaticamente posicionados sobre a PCB por máquinas de alta precisão.
Montagem por Inserção (PTH): Componentes maiores, como conectores e capacitores volumosos, são inseridos manualmente ou com máquinas específicas.
Soldagem: Os componentes SMT são fixados pelo processo de soldagem por refluxo, enquanto os componentes PTH são soldados por meio de soldagem por onda.
5. Testes Elétricos e Funcionais
Inspeções: Câmeras e algoritmos realizam inspeções visuais e automatizadas para identificar falhas no posicionamento ou defeitos visíveis.
Testes elétricos: Avaliam a continuidade das trilhas e a integridade das conexões.
Testes funcionais: Simulam condições reais para verificar o desempenho da placa.
6. Acabamento e Montagem Final
Adição de acessórios: Dissipadores de calor, backplates e conectores adicionais são fixados à placa.
Gravação de firmware: O BIOS ou UEFI é instalado e configurado, seguido por testes complementares.
7. Controle de Qualidade e Embalagem
Após passar por rigorosos controles de qualidade para atender aos padrões exigidos, a placa mãe é embalada junto com acessórios e documentação antes de ser enviada ao mercado.
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Adriam Ferreira da Silva
RA: 2648067
https://drive.google.com/file/d/1eRcv4VBONlJtjsu-Et-9nww55nd0dvZ0/view?usp=sharing
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RA: 2649330
A Fabricação de Placas-Mãe Asus no Brasil: Um Processo Detalhado
A produção de uma placa-mãe Asus no Brasil é um processo meticuloso que envolve diversas etapas, desde o projeto inicial até a embalagem final. O vídeo do TecMundo nos proporcionou um vislumbre fascinante dessa jornada, revelando um mundo de tecnologia e precisão.
Tudo começa com o projeto. Engenheiros da Asus trabalham incansavelmente para desenvolver placas-mãe que atendam às necessidades dos consumidores e estejam na vanguarda da tecnologia. Cada componente, desde o processador até os capacitores, é cuidadosamente selecionado para garantir o melhor desempenho e compatibilidade.
A montagem é um processo altamente automatizado, com máquinas precisas posicionando e soldando cada componente na placa. No entanto, a mão de obra humana ainda é fundamental para garantir a qualidade. Operadores experientes inspecionam cada placa em diversas etapas do processo, buscando por qualquer defeito.
Após a montagem, as placas-mãe são submetidas a uma série de testes rigorosos. São verificados o desempenho, a compatibilidade com diversos componentes e a estabilidade do sistema. Somente após passar por todos esses testes, uma placa-mãe está pronta para ser embalada e enviada para os consumidores.
A fábrica da Asus no Brasil utiliza tecnologias de ponta e segue os mais altos padrões de qualidade. A empresa investe continuamente em pesquisa e desenvolvimento para oferecer produtos inovadores e confiáveis. Além disso, a Asus demonstra um forte compromisso com a sustentabilidade e a responsabilidade social, buscando minimizar o impacto ambiental de suas operações.
A produção de placas-mãe é um processo complexo que envolve uma cadeia de suprimentos global e uma força de trabalho altamente qualificada. A Asus, com sua expertise e experiência, desempenha um papel importante nesse mercado, oferecendo aos consumidores brasileiros produtos de alta qualidade e desempenho.
Em resumo, a fabricação de placas-mãe Asus no Brasil é um exemplo de como a tecnologia e a inovação podem se unir para criar produtos que transformam a forma como interagimos com os computadores.
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ATIVIDADE 07– Resumo do Vídeo como são produzidas as placas mãe ASUS
Nome do Aluno
Aluno: João Vitor Ribeiro De Morais Camargo RA: 2648148
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=LEjz81_jNBo_DDP3
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Para ser contabilizado a pontuação da atividade:
1 – Envio individual das respostas pelo Moodle;
2 – Coloque as respostas no comentário do link: https://andreprzybysz.wordpress.com/2023/04/03/processo-de-fabricacao-de-uma-placa-mae/
1 – O processo de montagem da placa mãe Asus começa com a aplicação dos pontos de solda, que são verificados para garantir que estão corretos. Logo após, a placa recebe os primeiros componentes, como capacitores e resistores, que são colocados automaticamente por máquinas. Em seguida, os componentes maiores, que vêm em fitas, são adicionados. Após essa etapa, a placa passa por uma revisão manual (check up), onde alguém confere se tudo foi posicionado corretamente. Se houver algum erro, a placa é retirada para ajustes e, só depois, os componentes são soldados. Mais uma checagem automática é feita e, caso apareçam problemas, é realizada uma inspeção manual novamente. Vale ressaltar também, o uso de roupas especiais de funcionários e visitantes na sala de produção das placas.
Para garantir que não há falhas, a placa passa por um raio-X e uma nova análise manual, onde também é conferido se todos os componentes funcionam bem. Nesse momento, é aplicada uma cola especial nos buracos para evitar que a solda atravesse de um lado para o outro. Depois de mais uma revisão, o código da placa é escaneado para marcar o início da próxima etapa de montagem.
Na parte mais manual do processo, novos componentes são adicionados à placa. A montagem dos capacitores exige cuidado especial com a polaridade, já que é uma etapa sensível. Um molde é colocado sobre a placa para verificar se os componentes estão no lugar certo antes de ela ser enviada para a máquina de solda, onde tudo é fixado.
2 – Preparação do PCB (Placa de Circuito Impresso):
Perfuração e Criação de Vias:
Inserção de Componentes:
Soldagem e Testes:
Acabamento e Montagem Final:
Após os testes, as placas passam por uma etapa de limpeza para remover resíduos de solda. Componentes finais são instalados, e a placa é embalada com acessórios, como cabos e manuais, pronta para envio ao consumidor.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=hLxUnl9gSxmT-ko3
Quando se assiste o vídeo, percebe-se todo o processo de fabricação das placas-mãe Asus no Brasil, realizado em uma unidade localizada em Jundiaí, São Paulo. A produção nacional visa reduzir custos de importação e atender melhor às necessidades do mercado brasileiro. O processo começa com o recebimento dos componentes, como circuitos integrados e capacitores, que são organizados para a etapa de montagem. Máquinas altamente tecnológicas realizam a montagem automatizada, utilizando o método SMT que significa Surface Mount Technology, que garante alta precisão na colocação dos componentes sobre a placa de circuito impresso. Dizem que após a montagem, os componentes são fixados através de soldagem e submetidos a rigorosos testes de qualidade, verificando funcionamento elétrico e compatibilidade. Algumas etapas, como a instalação de conectores e dissipadores de calor, são feitas manualmente, permitindo ajustes mais detalhados. Por fim, as placas passam por testes finais e são embaladas para distribuição. O processo é marcado por padrões elevados de eficiência e controle de qualidade, utilizando tecnologia avançada para assegurar o desempenho e a confiabilidade dos produtos.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
Mesmo atualmente ainda concentra muito trabalho manual. Na verdade, companhias como a Asus, Abit, AOpen, Gigabyte, etc. Quase todos os componentes, como chipsets, controladores, capacitores, resistores, encaixes e em muitos casos até mesmo o PCB, a placa de fibra de vidro onde tudo será montado, são comprados de parceiros.
Durante a montagem, as placas passam por pelo menos duas ou três máquinas, que adicionam os componentes menores, como por exemplo os inúmeros resistores da placa, aquelas pecinhas com cerca de 3 mm cada, espalhadas por toda a placa. Depois, vêm os componentes maiores, como o chipset e outros chips controladores e uma primeira soldagem.
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Aluno: Pedro Henrique Ramos Ferreira
Ra: 2649748
– Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=hLxUnl9gSxmT-ko3
Etapa 1- É feito os pontos de solda e revisão para ver se foi tudo feito certo.
Etapa 2- Começa receber os primeiros componentes (resistores,capacitores…).
Etapa 3- Recebe os componentes maiores.
Etapa 4- Verificação manual para ver se está faltando algo.
Etapa 5- Os componentes são soldados na placa mãe.
Etapa 6- Outra verificação manual para ver se a placa está corretamente
Etapa 7- Vai para uma máquina raio-x para verificação de problemas não visíveis a olho nu.
Etapa 8- Aplicação manual de cola em uns buracos que há na placa, e escaneamento para a confirmação que a placa iniciou o processo de montagem nessa linha.
Etapa 9- Colocação manual de alguns componentes
Etapa 10- Montagem de capacitores.
Etapa 11- Verificação manual para ver se todos os 81 componentes estão montados certos na placa e ver se não está faltando nenhum.
Etapa 12- Vão para máquina de solda para todos os componentes serem fixados na placa.
Etapa 13- Revisão do pontos de solda e verificação se todos componentes estão firmes
Etapa 14- A limpeza e polimento da placa.
Etapa 15- Colocação das últimas partes da placa.
Etapa 16- Verificação para ver se os componentes estão funcionando perfeitamente.
Etapa 17- Última etapa, colocagem dos acessórios como manual e dvd e é despachado para venda.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
1. Projeto e Layout: Primeiramente, a equipe de engenharia do fabricante cria o design da placa mãe usando software especializado de CAD. Isso envolve a colocação dos componentes, como chipset, processador, memória, slots de expansão, conectores de energia e de dados, dentre outros, em uma placa de circuito impresso (PCB) que é projetada para atender aos requisitos específicos de cada tipo de processador e outros componentes. O layout do PCB é, em seguida, criado e verificado para garantir que todos os componentes estejam dispostos corretamente.
2. Fabricação do PCB: O PCB é então fabricado a partir de camadas finas de material isolante e condutivo, como fibra de vidro e cobre. Esse processo envolve a exposição da camada de cobre a um padrão de máscara fotoimpresso e depois a exposição a produtos químicos para remover o cobre não desejado. O PCB passa então por uma série de etapas de processamento, incluindo a perfuração e o corte da placa.
3. Montagem de Componentes: Os componentes eletrônicos, como resistores, capacitores, diodos e transistores, são então montados na placa-mãe por meio de soldagem ou de outros métodos de conexão. Esses componentes são posicionados nos locais designados pelo layout da placa e soldados nas trilhas de cobre.
4. Testes e Inspeção: Depois que todos os componentes são montados, a placa-mãe passa por uma série de testes para verificar se todos os circuitos e conexões estão funcionando corretamente. Isso envolve testes de continuidade elétrica, teste de curto-circuito, teste de tensão e teste de carga. A placa-mãe também é inspecionada visualmente para detectar possíveis defeitos de solda ou outros problemas.
5. Embalagem e Distribuição: Finalmente, a placa-mãe é embalada em caixas protetoras e enviada para distribuidores e fabricantes de computadores. A placa-mãe é então integrada em computadores pessoais e outros dispositivos eletrônicos pelos fabricantes.
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A fabricação de placas-mãe começa com o design e planejamento dos engenheiros, que definem a disposição dos componentes e como a placa será estruturada. Essa fase é essencial para garantir que todos os componentes eletrônicos interajam corretamente, considerando as necessidades de desempenho e conectividade.
A próxima etapa é a criação da placa de circuito impresso (PCI), feita de materiais isolantes como fibra de vidro, com trilhas de cobre que vão conectar os componentes. Esse processo envolve uma impressão precisa das trilhas para garantir a condução elétrica correta.
Depois, os componentes como chips, resistores e capacitores são montados na placa usando duas técnicas principais: SMD (Surface Mount Device), onde os componentes são colocados diretamente na superfície da placa, e PTH (Pin Through Hole), onde componentes com pinos são inseridos em buracos e soldados nos dois lados da placa.
A soldagem é feita por máquinas automáticas, garantindo que todos os componentes fiquem firmemente conectados. Após essa fase, a placa passa por uma série de testes de qualidade, incluindo verificações de desempenho e funcionamento, para garantir que não haja falhas nos circuitos.
Com tudo aprovado, a placa é montada finalizada e embalada. Ela também pode ter drivers e softwares instalados, dependendo do modelo, para garantir compatibilidade com os sistemas operacionais.
No Brasil, as fábricas da Asus, como a de Indaiatuba (SP), seguem essas etapas com alto nível de automação e controle de qualidade. Elas também investem em tecnologia de ponta, como análise térmica e visão computacional, para detectar falhas e garantir a precisão em cada etapa do processo. Além disso, há uma forte preocupação com a sustentabilidade, utilizando métodos para reduzir o desperdício e a pegada de carbono.
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Gabriel da Silva Alves / RA: 2649667
A produção de placas-mãe da Asus no Brasil segue um processo industrial organizado em fábricas localizadas no país, que trabalham sob altos padrões de qualidade para atender à demanda.
1. Importação de Componentes: A Asus importa boa parte dos componentes eletrônicos necessários, como chips, capacitores, resistores e outros semicondutores, principalmente da Ásia. Esses itens chegam às fábricas brasileiras para montagem.
2. Linha de MontagemInspeção inicial: Verificação da qualidade e compatibilidade dos componentes.Inserção de componentes SMT: Máquinas de montagem superficial (SMT) posicionam componentes nos circuitos impressos (PCBs).Soldagem: Após a montagem, os componentes são soldados no PCB por técnicas como refluxo térmico.
3. Testes de Qualidade: Funcionalidade elétrica.Conectividade dos circuitos.Resistência a variações de temperatura.Desempenho geral com diferentes tipos de processadores e periféricos.
4. Montagem Final: Após os testes, são adicionados conectores, dissipadores e outros acessórios específicos, dependendo do modelo da placa-mãe.
5. Embalagem: As placas-mãe aprovadas são embaladas, junto com acessórios como cabos, manual do usuário e CDs de drivers (quando aplicável).
6. Distribuição: Os produtos finais são enviados para distribuição nacional.
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Thiago Pasquini Fernandes
Ra:2678276
O vídeo do TecMundo explica como as placas-mãe da Asus são fabricadas na fábrica da Foxconn, em Jundiaí, São Paulo. O processo começa com a chegada dos componentes, como capacitores, resistores e processadores, que são armazenados com cuidado.
A montagem começa com a tecnologia SMD, onde máquinas aplicam pasta de solda e posicionam os menores componentes de forma precisa e automática. Depois, a placa passa por uma inspeção com câmeras que garantem que tudo esteja no lugar.
Os componentes maiores são instalados usando a tecnologia THT. Alguns são posicionados manualmente ou por máquinas específicas, e a soldagem é feita em um “banho” de solda que fixa tudo na placa.
Com tudo montado, as placas-mãe passam por vários testes para garantir que estão funcionando perfeitamente. As que aprovam vão para a embalagem, junto com acessórios e manuais, e seguem para os distribuidores.
Outros detalhes do processo
Antes da produção, os engenheiros projetam as placas em softwares, planejando a posição dos componentes e os circuitos. A base da placa, chamada PCB, é criada gravando os caminhos elétricos necessários.
As placas também passam por testes rigorosos para garantir que funcionem bem em condições extremas. Algumas ainda recebem certificações para atender a padrões de segurança e compatibilidade.
Depois disso, elas são embaladas e enviadas, prontas para chegar com qualidade e segurança ao consumidor.
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Julia Xavier Crespan
RA: 2649837
1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=hLxUnl9gSxmT-ko3
O processo começa com os procedimentos de segurança, a linha de produção é localizada em Manaus. Os componentes, resistores, capacitores etc, são guardados em uma sala climatizada para serem usados durante os processos de produção das placas. As placas antes de entrarem na linha de produção são embaladas a vácuo, o processo de pontos de solda e recepção de componentes são extremamente automatizados. São feitos testes, tanto por computadores quanto por operadores, para garantir que tudo esteja em seu devido lugar, após isso os componentes são definitivamente soldados. A placa passa também por um raio-x para verificar se existem problemas. Depois da revisão é aplicada uma cola nos buracos para impedir que a solda passe um do lado para o outro quando entra na máquina, e após isso é feita a montagem de conectores e peças maiores, posteriormente a limpeza as placas são testadas novamente, são feitas fotografias dos processadores, e mandadas para envio. Outra empresa presente no Brasil é a Digitron, líder na fabricação de placas-mãe e discos rígidos para computadores. A empresa possui um condomínio de fábricas localizado em Manaus, onde realiza a produção desses componentes.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
O processo começa com o design e estabelecimento do layout pelos engenheiros, após tudo aprovado, a linha de produção é como descrita anteriormente, com partes automatizadas e manuais e inúmeros testes. A MCD Componentes, inaugurou uma fábrica na Zona Franca de Manaus para produzir placas de vídeo, placas-mãe, placas de notebooks e fax modem. A fábrica tem 200 funcionários e capacidade para produzir 45 mil placas por mês. Fabricar PCBs é um processo complexo, que começa com o design no formato Gerber e envolve etapas como preparação de materiais (laminados, cobre, máscaras), aplicação de fotorresistência, gravação, laminação, perfuração, revestimento e testes (elétricos e físicos). E O custo depende de materiais, número de camadas, acabamento, volume e equipamentos usados.
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Maria Vitoria Mendes Storel
RA: a2717514
1.
A fabricação das placas-mãe da ASUS no Brasil acontece na fábrica da Foxconn, em Manaus, e segue um processo extremamente preciso. Tudo começa com o armazenamento cuidadoso dos componentes eletrônicos para evitar qualquer dano. Depois, na linha de produção automatizada, uma camada de pasta de solda é aplicada nos pontos exatos da placa de circuito impresso. Máquinas altamente precisas colocam os minúsculos componentes, como resistores e capacitores, no lugar certo.
Em seguida, as placas passam por um forno de refusão, que aquece e fixa os componentes. Os maiores, como conectores e soquetes, são montados manualmente ou por robôs especializados. Depois disso, cada placa passa por inspeções rigorosas, incluindo análises manuais e até raio-X, para garantir que tudo esteja perfeito. No final, elas são testadas para verificar o funcionamento antes de serem embaladas e enviadas para o mercado.
No geral, a fabricação de qualquer placa-mãe segue um padrão bem estruturado para garantir qualidade e eficiência. Tudo começa com o projeto, onde se define a plataforma (Intel ou AMD) e o público-alvo. A base da placa é feita com camadas de fibra de vidro e resina epóxi, além de camadas de cobre para condução elétrica. Depois que essa base está pronta, o circuito impresso é adicionado com processos químicos e fotográficos.
A montagem continua com máquinas aplicando a pasta de solda e posicionando os componentes SMD na superfície. Os componentes maiores são adicionados manualmente ou por máquinas especializadas, e a soldagem final acontece em fornos de alta temperatura. Durante todo esse processo, testes rigorosos garantem que cada placa-mãe saia funcionando perfeitamente antes de chegar até os consumidores.
2.
Camadas invisíveis, mas essenciais
Uma placa-mãe pode ter de 4 a 16 camadas internas de cobre e outros materiais, responsáveis pela condução elétrica e pela redução de interferências.
Testes extremos antes de chegar ao consumidor
Antes de serem embaladas, as placas-mãe passam por testes rigorosos, incluindo resistência a temperaturas extremas, vibração e umidade. Algumas marcas fazem testes de estresse, ligando e desligando repetidamente a placa para garantir sua durabilidade.
Montagem manual de alguns componentes
Apesar da automação, alguns componentes, como conectores PCIe e portas USB, ainda são soldados manualmente ou por máquinas semiautomáticas, pois exigem um encaixe mais preciso.
Cada detalhe do design é pensado para dissipar calor
As trilhas de cobre dentro da placa são posicionadas estrategicamente para otimizar a dissipação de calor e evitar superaquecimento dos componentes. Além disso, os dissipadores metálicos ajudam a reduzir a temperatura de áreas críticas.
REFERÊNCIAS:
PRZYBYSZ, André. Processo de fabricação de uma placa-mãe. Disponível em: https://andreprzybysz.com/2023/04/03/processo-de-fabricacao-de-uma-placa-mae/. Acesso em: 7 fev. 2025.
HARDWARE.COM.BR. Como são fabricadas as placas-mãe. Disponível em: https://www.hardware.com.br/artigos/fabricadas-placas/. Acesso em: 7 fev. 2025.
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1 – Faça um resumo de como são produzidas as placas mãe Asus no Brasil, baseado no vídeo https://youtu.be/0V6XS1xhZkw?si=Q6ierYVUCOFlAVBZ
Primeiramente, as placas recebem pontos de solda de uma máquina automatizada, que indica se a aplicação foi feita corretamente. Caso esteja adequada, elas podem passar para a próxima etapa, na qual recebem seus primeiros componentes (capacitores e resistores). Em seguida, passam por um check-up manual, no qual os próprios operadores fazem a avaliação. Depois disso, seguem para a etapa de soldagem na placa-mãe, onde é aplicada manualmente uma cola para evitar que a solda passe para o outro lado. Posteriormente, diversos outros componentes são aplicados manualmente e fixados no banho de solda novamente. Por fim, a última etapa consiste em um processo de limpeza e polimento, e as placas são armazenadas em uma caixa com capacidade para dez unidades.
2 – Complemente o resumo com outros materiais, pesquise por outras fontes sobre o processo de fabricação de placas mães.
As principais marcas de placas-mãe do mercado são ASUS, Gigabyte, MSI e ASRock. Cada uma delas possui modelos voltados para diferentes necessidades e orçamentos. Empresas como a MSI destacam seu compromisso com técnicas avançadas de produção e rigorosos processos de controle de qualidade para garantir desempenho, confiabilidade e durabilidade em suas placas-mãe.
Embora não haja informações específicas disponíveis sobre os processos de fabricação da Gigabyte e ASRock, é provável que sigam procedimentos semelhantes, empregando tecnologias avançadas e controles de qualidade rigorosos para assegurar produtos de alta qualidade.
Esses são os nomes das etapas de como normalmente são feitas as placas mães em uma empresa:
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Resumo:
A Asus, assim como outras empresas de tecnologia, inicia seu processo trazendo peças e componentes do exterior para o Brasil. Esses materiais são posteriormente montados em fábricas locais ou em parceria com outras indústrias.
Embora grande parte das placas-mãe já chegue ao país completamente montada, algumas etapas, como a finalização da montagem e a realização de testes, ocorrem em território nacional. Durante esse processo, chips e outros componentes são inseridos em placas de circuito impresso, que podem ser importadas ou até mesmo fabricadas no Brasil.
O controle de qualidade desempenha um papel essencial nesse fluxo. Nas fábricas brasileiras, são aplicados testes rigorosos para garantir que cada placa-mãe funcione corretamente e atenda aos padrões estabelecidos pela Asus. Além disso, alguns modelos passam por adaptações para se adequarem às exigências do mercado nacional, incluindo compatibilidade com dispositivos locais e conformidade com regulamentações específicas.
Após a montagem e aprovação nos testes, as placas-mãe são embaladas e distribuídas para revendedores e lojas em todo o país. Esse processo logístico assegura que os produtos cheguem aos consumidores em perfeitas condições e estejam disponíveis no mercado.
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RA: a2706920
Arthur Henrique de Melo Almeida
1-
O vídeo do TecMundo apresenta o processo de fabricação das placas-mãe da Asus na fábrica da Foxconn em Jundiaí (SP). Tudo começa com a chegada e o armazenamento dos componentes eletrônicos, como capacitores, resistores e processadores. A primeira etapa da montagem é a tecnologia SMD (Surface Mount Device), onde máquinas aplicam pasta de solda e posicionam automaticamente os componentes menores com alta precisão. Depois, a placa passa por uma inspeção óptica automatizada para verificar se a montagem e a soldagem estão corretas.
Na sequência, os componentes maiores são montados usando a tecnologia THT (Through-Hole Technology), que pode ser feita manualmente ou com máquinas especializadas. A fixação desses componentes ocorre por meio da soldagem por onda, onde a placa passa por um banho de solda.
Após a montagem completa, as placas-mãe passam por testes rigorosos para garantir o funcionamento adequado, incluindo testes elétricos e funcionais para verificar a comunicação entre os componentes. Somente após aprovadas nesses testes, as placas são embaladas com acessórios e documentação e enviadas aos distribuidores, chegando posteriormente aos consumidores.
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A fabricação de placas-mãe envolve diversas etapas além da montagem. Inicialmente, na fase de design e desenvolvimento, engenheiros utilizam softwares especializados para projetar a disposição dos componentes e a arquitetura do circuito. Em seguida, ocorre a produção do PCB (Placa de Circuito Impresso), onde são gravadas e perfuradas as camadas de material condutor para formar os circuitos.
Após a montagem dos componentes, as placas passam por testes rigorosos, incluindo testes de estresse, para garantir que suportem condições extremas e funcionem bem sob carga pesada. Além disso, muitas placas são submetidas a certificações externas para atender a padrões internacionais de segurança e compatibilidade.
Por fim, as placas-mãe são embaladas com segurança e preparadas para distribuição, assegurando que cheguem em perfeitas condições aos consumidores. Esse processo garante produtos confiáveis e de alta qualidade.
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